CN104786359A - 一种多线深倒角自动切坯机 - Google Patents

一种多线深倒角自动切坯机 Download PDF

Info

Publication number
CN104786359A
CN104786359A CN201510223599.XA CN201510223599A CN104786359A CN 104786359 A CN104786359 A CN 104786359A CN 201510223599 A CN201510223599 A CN 201510223599A CN 104786359 A CN104786359 A CN 104786359A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
cutter assemblies
mill cutter
steel wire
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510223599.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104786359B (zh
Inventor
王广收
赵玉良
王有飞
王高锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd filed Critical China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority to CN201510223599.XA priority Critical patent/CN104786359B/zh
Publication of CN104786359A publication Critical patent/CN104786359A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104786359B publication Critical patent/CN104786359B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting

Abstract

一种多线深倒角自动切坯机，包括在支架上方设置有由气缸与推板组成的水平推料装置，在支架上依次固定有无动力轨道和托板机构，托板机构一侧固定有铣刀组件组，铣刀组件下方支架上设置有顶升装置，铣刀组件顶部支架上固结有气缸与推板，推板的外侧对应位置放置有输送带；来料泥条沿着无动力辊道被输送到位，由水平推料装置将泥条通过托板机构，铣刀组件进行切坯以及水平方向倒角，顶升装置推动泥条通过上铣刀组件、左上铣刀组件进行垂直方向倒角；本发明很好的满足烧结砖坯、装饰砖需具备倒角的要求，具有结构紧凑，可调性好，生产效率高的特点。

Description

一种多线深倒角自动切坯机
技术领域
本发明属于生产烧结铺路砖装置技术领域，特别涉及一种多线深倒角自动切坯机。
背景技术
目前普遍使用的带倒角的压制水泥砖，其易破损、表面易污染且难以清除。占据中国市场90％以上的彩砖、机制砖及普通水泥砖已不能和目前城市高楼大厦的形象相匹配。带倒角的压制水泥砖，不节能、不环保、强度低、寿命短、不防滑的缺点。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明在于提供一种多线深倒角自动切坯机，该设备具有结构紧凑，可调性好，能够满足砖坯截面尺寸较大范围变化的要求，钢丝张紧力均匀、可调，钢丝断裂可自动检测及在线更换，从而提高生产效率的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种多线深倒角自动切坯机，包括支架1，在支架1上方设置有由气缸一2和推板一3的一端组成的水平推料装置，支架1上还安装有无动力轨道4，推板一3的另一端与无动力轨道4对应，无动力轨道4设置在支架1上，沿着水平推料装置推动无动力轨道4上的泥条运动方向设置有钢丝架19，钢丝架19安装在支架1上，钢丝架19上固定有托板机构14，泥条通过托板机构14后，经过下铣刀组件15与上铣刀组件9，下铣刀组件15与上铣刀组件9固定在支架1上，上铣刀组件9位于下铣刀组件15的正上方，上铣刀组件9和左上铣刀组件24位于同一水平线上，在上铣刀组件9与左上铣刀组件24间下方有安装在支架1上的顶升装置17，支架1顶部设置有气缸二10，气缸二10与推板二11相连接，推板二11的推动路线位于顶升装置17的正上方，推板二11的推动路线末端设置输送带12。
所述左上铣刀组件24与上铣刀组件9两端下方均固定有支板26，支板26沿导向柱25移动，导向柱25安装在支架1上，支板26上方固定有水平辊距调整机构27。
所述的支板26底部安装有调整机构18，调整机构18安装在支架1上。
所述的上方的托板机构14上设置有固定心轴21，固定心轴21上安装有滑套20。
所述的托板机构14由锁止销13固定在钢丝架19上，钢丝架19下方连接有齿轮齿条机构16，钢丝架19底部设置有滚轮8，可以沿着支架1来回滚动。
所述的钢丝架19与滑套20之间连接有钢丝5，通过气缸三7被张紧，以便张力可调，气缸三7固定在支架1上。
所述的上铣刀组件24中间固定有铣刀23。
本发明有益效果：
因采用铣削的方式解决了国内在砖坯倒角方面面临的倒角易破损，可控性差的问题，很好的满足烧结砖坯、装饰砖需具备倒角的要求。
附图说明
图1是本发明装置的主视图。
图2是图1装置的A-A面的剖视图。
图3是图1装置的M-M面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种多线深倒角自动切坯机，包括支架1，在支架1上方设置有由气缸一2和推板一3的一端组成的水平推料装置，支架1上还安装有无动力轨道4，推板一3的另一端与无动力轨道4对应，无动力轨道4设置在支架1上，沿着水平推料装置推动无动力轨道4上的泥条运动方向设置有钢丝架19，钢丝架19安装在支架1上，钢丝架19上固定有托板机构14，泥条通过托板机构14后，经过下铣刀组件15与上铣刀组件9，下铣刀组件15与上铣刀组件9固定在支架1上，上铣刀组件9位于下铣刀组件15的正上方，上铣刀组件9和左上铣刀组件24位于同一水平线上，在上铣刀组件9与左上铣刀组件24间下方有安装在支架1上的顶升装置17，支架1顶部设置有气缸二10，气缸二10与推板二11相连接，推板二11的推动路线位于顶升装置17的正上方，推板二11的推动路线末端设置输送带12。
所述左上铣刀组件24与上铣刀组件9两端下方均固定有支板26，支板26沿导向柱25移动，导向柱25安装在支架1上，支板26上方固定有水平辊距调整机构27。
所述的支板26底部安装有调整机构18，调整机构18安装在支架1上。
所述的上方的托板机构14上设置有固定心轴21，固定心轴21上安装有滑套20。
所述的托板机构14由锁止销13固定在钢丝架19上，钢丝架19下方连接有齿轮齿条机构16，钢丝架19底部设置有滚轮8，可以沿着支架1来回滚动。
所述的钢丝架19与滑套20之间连接有钢丝5，通过气缸三7被张紧，以便张力可调，气缸三7固定在支架1上。
所述的上铣刀组件24中间固定有铣刀23。
本发明的工作过程：
设备的工作过程如下，来料泥条沿着无动力轨道4与水平推料装置垂直方向被输送到位，由气缸一2与推板一3组成的水平推料装置将泥条通过托板机构14从A处推到B处，通过钢丝5及上铣刀组件9、下铣刀组件15进行切坯以及水平方向四条棱倒角，顶升装置17推动泥条从B处到C处，通过上铣刀组件9、左上铣刀组件24进行垂直方向四条棱倒角。
气缸二10与推板二11组成的水平推料装置固结在支架1上，用于将泥条从C处推到D处。输送带12将产品输送至堆垛工位，剔缝板22固定在支架1上，起清扫砖坯割缝处的残渣。
下铣刀组件15固结于支架1上，钢丝5一端固结在钢丝架19上，另一端缠绕在滑套20上，通过气缸7被张紧，以便张力可调，达到均匀磨损的目的，其中滑套20在固定心轴21上可调，以便泥条切割面平整，气缸三7固结于支架1上，当产品截面尺寸变化时，通过调整机构18推动支板26，从而带动上铣刀组件9、下铣刀组件15移动，达到截面纵向调整的目的，调整上铣刀组件9与下铣刀组件15之间的垂直辊距，通过调整机构27左上铣刀组件24可沿支板26在水平方向上移动，从而调整左上铣刀组件24与上铣刀组件9之间的水平辊距，达到截面横向调整的目的，推动支板26沿着导向柱25可移动，铣刀23可调，达到与钢丝5共面目的。
另当钢丝5断裂时，与其连接的电极将信号给报警灯6，人工拔出锁止销13并将托板机构14复位，齿轮齿条机构16带动钢丝架19沿着滚轮8移动至另一工位，生产恢复。
所述的上铣刀组件9、下铣刀组件15、左上铣刀组件24相对于泥条运动方向，均为逆铣。

Claims (7)

1.一种多线深倒角自动切坯机，包括支架(1)，在支架1上方设置有由气缸一(2)和推板一(3)的一端组成的水平推料装置，支架(1)上还安装有无动力轨道(4)，推板一(3)的另一端与无动力轨道(4)对应，无动力轨道(4)设置在支架(1)上，沿着水平推料装置推动无动力轨道(4)上的泥条运动方向设置有钢丝架(19)，钢丝架(19)安装在支架(1上，钢丝架(19)上固定有托板机构(14)，泥条通过托板机构(14)后，经过下铣刀组件(15)与上铣刀组件(9)，下铣刀组件(15)与上铣刀组件(9)固定在支架(1)上，上铣刀组件(9)位于下铣刀组件(15)的正上方，上铣刀组件(9)和左上铣刀组件(24)位于同一水平线上，在上铣刀组件(9)与左上铣刀组件(24)间下方有安装在支架(1)上的顶升装置(17)，支架(1)顶部设置有气缸二(10)，气缸二(10)与推板二(11)相连接，推板二(11)的推动路线位于顶升装置(17)的正上方，推板二(11)的推动路线末端设置输送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多线深倒角自动切坯机，其特征在于，所述左上铣刀组件(24)与上铣刀组件(9)两端下方均固定有支板(26)，支板(26)沿导向柱(25)移动，导向柱(25)安装在支架(1)上，支板(26)上方固定有水平辊距调整机构(27)。
3.根据权利要求2所述的所述的一种多线深倒角自动切坯机，其特征在于，支板(26)底部安装有调整机构(18)，调整机构(18)安装在支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种多线深倒角自动切坯机，其特征在于，所述的上方的托板机构(14)上设置有固定心轴(21)，固定心轴(21)上安装有滑套(20)。
5.根据权利要求4所述的一种多线深倒角自动切坯机，其特征在于，所述的钢丝架(19)与滑套(20)之间连接有钢丝(5)，通过气缸三(7)被张紧，以便张力可调，气缸三(7)固定在支架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种多线深倒角自动切坯机，其特征在于，所述的托板机构(14)由锁止销(13)固定在钢丝架(19)上，钢丝架(19)下方连接有齿轮齿条机构(16)，钢丝架(19)底部设置有滚轮(8)，可以沿着支架(1)来回滚动。
7.根据权利要求1所述的一种多线深倒角自动切坯机，其特征在于，所述的上铣刀组件(24)中间固定有铣刀(23)。
CN201510223599.XA 2015-05-05 2015-05-05 一种多线深倒角自动切坯机 Active CN104786359B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510223599.XA CN104786359B (zh) 2015-05-05 2015-05-05 一种多线深倒角自动切坯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510223599.XA CN104786359B (zh) 2015-05-05 2015-05-05 一种多线深倒角自动切坯机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104786359A true CN104786359A (zh) 2015-07-22
CN104786359B CN104786359B (zh) 2017-04-26

Family

ID=53551761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510223599.XA Active CN104786359B (zh) 2015-05-05 2015-05-05 一种多线深倒角自动切坯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104786359B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014757A (zh) * 2015-07-30 2015-11-04 江苏锐升新材料有限公司 一种地板板材加工用的自动定长切片机
CN106863576A (zh) * 2017-02-07 2017-06-20 长沙经济技术开发区经沣高新建材有限公司 一种新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺及系统
CN108340478A (zh) * 2018-04-19 2018-07-31 协创机械（杭州）有限公司 自动双刀架伺服切坯机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2267143Y (zh) * 1996-08-28 1997-11-12 中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所 加气混凝土切割机
CN2559467Y (zh) * 2002-08-06 2003-07-09 北京东方新强设备制造有限公司 一种自动切割倒角机
CN101574831A (zh) * 2008-08-15 2009-11-11 山东矿机迈科建材机械有限公司 带倒角切坯机
CN201520003U (zh) * 2009-06-16 2010-07-07 北京东方新强设备制造有限公司 自动倒角切坯机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2267143Y (zh) * 1996-08-28 1997-11-12 中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所 加气混凝土切割机
CN2559467Y (zh) * 2002-08-06 2003-07-09 北京东方新强设备制造有限公司 一种自动切割倒角机
CN101574831A (zh) * 2008-08-15 2009-11-11 山东矿机迈科建材机械有限公司 带倒角切坯机
CN201520003U (zh) * 2009-06-16 2010-07-07 北京东方新强设备制造有限公司 自动倒角切坯机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014757A (zh) * 2015-07-30 2015-11-04 江苏锐升新材料有限公司 一种地板板材加工用的自动定长切片机
CN106863576A (zh) * 2017-02-07 2017-06-20 长沙经济技术开发区经沣高新建材有限公司 一种新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺及系统
CN108340478A (zh) * 2018-04-19 2018-07-31 协创机械（杭州）有限公司 自动双刀架伺服切坯机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104786359B (zh) 2017-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204751409U (zh) 一种用于抛丸机的钢管自动平移小车上料装置
CN104786359A (zh) 一种多线深倒角自动切坯机
CN204912908U (zh) 一种自动化切割机
CN204195890U (zh) 一种免剥离塑料泡沫保温板开槽机
KR20110024653A (ko) 지관 컷팅기
CN106865178A (zh) 一种可稳定上料并具备翻转功能的上料机构
CN102433689A (zh) 一种自动丝袜缝头机及其使用方法
CN204546795U (zh) 新型跟踪链锯切割及端面保护装置
CN205708728U (zh) 一种保温装饰板的输送中转装置
CN105858168A (zh) 一种保温装饰板的输送中转装置
CN209189531U (zh) 一种金属制品整平装置
CN205187438U (zh) 一种pvc膜自动下料装置
CN110775646A (zh) 一种地面砖用铺隔膜设备
CN204640473U (zh) 一种多线深倒角自动切坯机装置
CN106945156A (zh) 一种防止瓷砖坯底粘釉浆的装置及其控制方法
CN203974144U (zh) 一种全自动插格机
CN210256756U (zh) 一种双面锯切分砖机
CN104355121B (zh) 电梯导轨自动堆料机中的垫木输送装置
CN105252638A (zh) 建材板生产线混料用摊平装置
CN217168486U (zh) 一种钢板自动划线装置
CN206445649U (zh) 砂光机的工件定位座专用升降结构
CN202623012U (zh) 石材连续切割机
CN209652167U (zh) 一种用于橱柜钢化玻璃板材加工的切割中心
CN207669491U (zh) 一种用于陶瓷砖坯的切割装置
CN106241470A (zh) 一种激光切割无纺布料并自动进行产品叠料的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant