CN216181509U - 一种制砖用切条机 - Google Patents

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黄勇峰
鲁现民
王志平
颜三兴
李振平
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Abstract

本申请涉及制砖设备的领域,尤其是涉及一种制砖用切条机,其包括切割装置、皮带输送机、机架,所述皮带输送机设有两组分别位于所述机架顶部两端,所述切割装置位于两组所述皮带输送机之间,所述切割装置包括安装架、钢丝绳、滑块、驱动组件,所述安装架包括两根水平设置的横杆和两根竖直设置的竖杆,两所述横杆相对的一侧开设有沿水平方向延伸的滑槽,所述钢丝绳沿竖直方向设置且两端分别连接于所述滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述驱动组件设有两组分别连接于所述钢丝绳的上下两端。本申请具有砖坯切割完整性好,提高砖坯切割效率的效果。

Description

一种制砖用切条机
技术领域
本申请涉及制砖设备的领域,尤其是涉及一种制砖用切条机。
背景技术
砖块是建筑工程中建造墙体必不可少的基础建材之一,砖块的制造过程包括粉碎、混合、捏练后以人工或机械压制成型,经干燥后在 900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。
砖块在塑形之后挤出的是长长的砖坯,需要工人操作切割机的刀盘对砖条进行切割进行分割。
针对上述中的相关技术,本发明人认为,在切割的过程中,工人采用刀盘作为切割方式,切割过程中与砖条的接触面积较大,容易导致砖条变形。
实用新型内容
为了增强砖条切割质量,本申请提供一种制砖用切条机。
本申请提供的一种制砖用切条机,采用如下的技术方案:
一种制砖用切条机,包括切割装置、皮带输送机、机架,所述皮带输送机设有两组分别位于所述机架顶部两端,所述切割装置位于两组所述皮带输送机之间,所述切割装置包括安装架、钢丝绳、滑块、驱动组件,所述安装架包括两根水平设置的横杆和两根竖直设置的竖杆,两所述横杆相对的一侧开设有沿水平方向延伸的滑槽,所述钢丝绳沿竖直方向设置且两端分别连接于所述滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述驱动组件设有两组分别连接于所述钢丝绳的上下两端。
通过采用上述技术方案,砖坯通过第一皮带输送机进行输送经过切割装置时,驱动组件驱动钢丝绳两端的滑块沿水平方向移动完成砖坯的切割,采用钢丝绳作为切割装置,减小了切割时和砖坯的接触面积,强化了切割的效果,从而避免砖坯变形。
优选的,所述驱动组件包括螺纹丝杆、驱动电机,所述螺纹丝杆两端转动连接于所述滑槽内壁两端,所述滑块螺纹连接于所述螺纹丝杆,所述螺纹丝杆一端延伸至安装架外部并连接于所述驱动电机,所述驱动电机通过固定板固定连接于所述安装架一侧。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动螺纹丝杆来驱动钢丝绳沿水平方向切割完成砖坯的切割过程,通过调节电机的转速来调整切割的速度,采用电机驱动,减少了人工的工作量。
优选的,两所述螺纹丝杆延伸至所述安装架外部的一端均套设有链轮,两所述链轮之间套设有链条。
通过采用上述技术方案,通过设置的链条,保证钢丝绳上下两端同步的移动,只需要驱动一组驱动组件运动即可带动另一组驱动组件同步运动,保证了钢丝绳切割时上下两端的同步。
优选的,两所述竖杆开设有套孔,所述机架包括位于位于两所述皮带输送机之间的支撑杆,所述套孔套设于所述支撑杆,位于所述安装架的底部连接有电动缸,所述电动缸的伸缩杆沿水平方向延伸,所述电动缸固定连接于所述机架。
通过采用上述技术方案,通过驱动缸驱动切割装置移动,使切割装置与砖坯的运动同步,在砖坯运输过程中就完成切割,节省了大量的时间,加快了切条的效率。
优选的,位于所述安装架的两侧内部各设有一组限位组件,所述限位组件包括两根竖直设置且相互平行的转动轴,所述转动轴上下两端转动连接于所述安装架。
通过采用上述技术方案,通过设置的限位组件,使钢丝绳在切割的过程中,起到了限位的作用,避免切割过程中砖坯移动。
优选的,所述转动轴顶部和底部均连接有卡环,所述卡环套设于两所述横杆,所述卡环螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置的卡环使限位装置可以移动,根据不同的砖坯尺寸来调整位置,调整好位置后,拧紧螺栓来进行固定。
优选的,所述切割装置两侧设有支撑组件,所述支撑组件包括若干水平设置且相互平行的支撑辊,所述支撑辊两端均连接有凸块,两所述支撑杆开设有沿水平方向延伸的滑动槽,所述滑动槽内设有滑动杆,所述凸块套设于所述滑动杆并滑动连接于所述滑动槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置的支撑组件,使砖坯在运输的过程中得到支撑,避免砖坯位于切割装置和皮带输送机之间没有支撑从而产生下凹变形。
优选的,相邻所述凸块之间设有弹簧,所述弹簧套设于所述滑动杆。
通过采用上述技术方案,通过设置的弹簧,当切割装置移动时,支撑辊在弹簧的作用下,当收到切割装置挤压时相互靠近,当切割装置挪开后,通过弹簧的作用自动散开,根据切割装置的位置自动调节各个支撑辊之间的位置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置的钢丝绳和驱动组件,使砖坯切条的过程中,减小切割装置和砖坯之间的接触面积,更容易切割且不易引起砖坯切割过程的受力变形;
2.通过设置的电动缸驱动切割装置和砖坯同步运动,在砖坯运输的过程中即可完成切割,大大增加了砖坯的切割效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中切割装置的剖视图;
图3是本实施例中限位组件的剖视图;
图4是本实施例中支撑组件的剖视图;
图5是本实施例中的部分下视图。
附图标记说明:1、切割装置;2、皮带输送机;3、机架;4、支撑组件;5、钢丝绳;6、安装架;7、驱动组件;8、滑块;9、横杆; 10、竖杆;11、滑槽;12、弹簧;13、螺纹丝杆;14、驱动电机;15、链轮;16、链条;17、固定板;18、套孔;19、支撑杆;20、电动缸; 21、伸缩杆;22、支撑板;23、限位组件;24、转动轴;25、卡环; 26、螺栓;27、支撑辊;28、凸块;29、滑动槽;30、滑动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种制砖用切条机。参照图1和图2,一种制砖用切条机包括切割装置1、皮带输送机2、机架3、支撑组件4,皮带输送机2水平设置且设有两组分别位于机架3的顶部两端,切割装置1设置于机架3顶部位于两组皮带输送机2之间,支撑组件4设有两组分别位于切割装置1两侧与两组皮带输送机2之间。
切割装置1包括钢丝绳5、安装架6、驱动钢丝绳5运动的驱动组件7、滑块8,安装架6包括两根水平设置相互平行的横杆9、两根竖直设置相互平行的竖杆10,两根横杆9两端和两根竖杆10两端分别连接组成方形框架,钢丝绳5竖直设置且两端分别与滑块8相连接,两根横杆9相对的两侧开设有沿水平方向延伸的滑槽11,滑块8 滑动连接于滑槽11内。
钢丝绳5的两端分别连接有驱动组件7,驱动组件7包括螺纹丝杆13、驱动电机14,螺纹丝杆13两端转动连接于滑槽11内壁两端,滑块8螺纹连接于螺纹丝杆13,两螺纹丝杆13的同侧一端延伸至安装架6外部并套设有链轮15,两链轮15之间套设有链条16,螺纹丝杆13的一端连接于驱动电机14的输出轴,安装架6的一侧连接有固定板17,驱动电机14固定连接于固定板17。
砖坯通过皮带输送机2传送到切割装置1处,通过电机驱动螺纹丝杆13转动从而驱动钢丝绳5移动,对砖坯进行切割,采用钢丝绳 5作为切割工具,增大了对于砖坯的压强,易于切割,且不易引起砖坯发生变形,通过在螺纹丝杆13的一端连接的链轮15并套设有链条16,使两组螺纹丝杆13可以同步转动,保证钢丝绳5上下两端的同步移动,保证切割时的平稳。
参照图5,安装架6的两侧开设有套孔18,套孔18套设于机架两侧顶部,位于安装架6的底部的横杆9连接有电动缸20,电动缸 20的伸缩杆21沿水平方向延伸,电动缸20与机架3之间通过支撑板22相连接。
通过电动缸20驱动安装架6移动,从而使整个切割装置1可以和皮带输送机2同步移动,从而使切割装置1可以在砖坯移动时便完成切割,无需在切割砖坯时停下皮带输送机2,加快了切割的效率。
参照图1和图3,位于安装架6两侧内部各设有一组限位组件23,限位组件23包括两根竖直设置且相互平行的转动轴24,两根转动轴 24的两端均连接有卡环25,卡环25套设于横杆9,卡环25一侧螺纹连接有螺栓26。
通过设置的两组限位组件23,对砖坯进行固定,当切割时,根据砖坯的宽度来调整限位组件23,调整完成后,通过拧紧螺纹连接在卡环25上的螺栓26完成限位组件23的固定,保证切割的过程中砖坯不会因为受力而产生移动。
参照图1和图4,支撑组件4包括若干水平设置且相互平行的支撑辊27,支撑辊27的两端均转动连接有凸块28,位于机架3的两侧的支撑杆19均开设有沿水平方向延伸的滑动槽29,滑动槽29内设有滑动杆30,滑动杆30的两端固定连接于滑动槽29内壁两端,凸块28套设于滑动杆30并滑动连接于滑动槽29内,相邻量凸块28之间设有弹簧12,弹簧12套设于滑动杆30。
通过设置的支撑辊27起到了对砖坯的支撑用,砖坯在运输过程中由于切割装置1在移动的过程中,切割装置1和皮带输送机2之间留有较大的间隔,通过设置的支撑辊27支撑,避免砖坯下凹,引起变形,同时支撑辊27之间设置的弹簧12,使支撑辊27可以随着切割组件的移动而移动,在完成对砖坯的支撑作用的同时又不影响切割装置1的正常移动。
本申请实施例一种制砖用切条机的实施原理为:砖坯通过皮带输送机2运输,然后经过切割装置1切割,切割装置1切割完成后再通过皮带输送机2输送出去,在切割装置1和皮带输送机2之间设有支撑辊27起到支撑作用,通过支撑辊27之间设置的弹簧12,支撑辊27可以根据切割装置1的移动而移动,不影响切割装置1的正常移动运行,切割时,电动缸20驱动切割装置1和砖坯同步运动,同时驱动电机14驱动螺纹丝杆13转动,两根螺纹丝杆13之间通过链轮 15和套设的链条16同步转动,保证切割过程的平稳切割,切割时位于安装架6两侧的限位装置根据砖坯的尺寸进行调节,进行砖坯的限位,防止砖坯在切割过程中由于受力产生形变和移动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制砖用切条机,其特征在于:包括切割装置(1)、皮带输送机(2)、机架(3),所述皮带输送机(2)设有两组分别位于所述机架(3)顶部两端,所述切割装置(1)位于两组所述皮带输送机(2)之间,所述切割装置(1)包括安装架(6)、钢丝绳(5)、滑块(8)、驱动组件(7),所述安装架(6)包括两根水平设置的横杆(9)和两根竖直设置的竖杆(10),两所述横杆(9)相对的一侧开设有沿水平方向延伸的滑槽(11),所述钢丝绳(5)沿竖直方向设置且两端分别连接于所述滑块(8),所述滑块(8)滑动连接于所述滑槽(11)内,所述驱动组件(7)设有两组分别连接于所述钢丝绳(5)的上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种制砖用切条机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括螺纹丝杆(13)、驱动电机(14),所述螺纹丝杆(13)两端转动连接于所述滑槽(11)内壁两端,所述滑块(8)螺纹连接于所述螺纹丝杆(13),所述螺纹丝杆(13)一端延伸至安装架(6)外部并连接于所述驱动电机(14),所述驱动电机(14)通过固定板(17)固定连接于所述安装架(6)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种制砖用切条机,其特征在于:两所述螺纹丝杆(13)延伸至所述安装架(6)外部的一端均套设有链轮(15),两所述链轮(15)之间套设有链条(16)。
4.根据权利要求1所述的一种制砖用切条机,其特征在于:两所述竖杆(10)开设有套孔(18),所述机架(3)包括位于位于两所述皮带输送机(2)之间的支撑杆(19),所述套孔(18)套设于所述支撑杆(19),位于所述安装架(6)的底部连接有电动缸(20),所述电动缸(20)的伸缩杆(21)沿水平方向延伸,所述电动缸(20)固定连接于所述机架(3)。
5.根据权利要求1所述的一种制砖用切条机,其特征在于:位于所述安装架(6)的两侧内部各设有一组限位组件(23),所述限位组件(23)包括两根竖直设置且相互平行的转动轴(24),所述转动轴(24)上下两端转动连接于所述安装架(6)。
6.根据权利要求5所述的一种制砖用切条机,其特征在于:所述转动轴(24)顶部和底部均连接有卡环(25),所述卡环(25)套设于两所述横杆(9),所述卡环(25)螺纹连接有螺栓(26)。
7.根据权利要求4所述的一种制砖用切条机,其特征在于:所述切割装置(1)两侧设有支撑组件(4),所述支撑组件(4)包括若干水平设置且相互平行的支撑辊(27),所述支撑辊(27)两端均连接有凸块(28),两所述支撑杆(19)开设有沿水平方向延伸的滑动槽(29),所述滑动槽(29)内设有滑动杆(30),所述凸块(28)套设于所述滑动杆(30)并滑动连接于所述滑动槽(29)内。
8.根据权利要求7所述的一种制砖用切条机,其特征在于:相邻所述凸块(28)之间设有弹簧(12),所述弹簧(12)套设于所述滑动杆(30)。
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