CN2557971Y - 同心式越端放纱高速扎纱装置 - Google Patents

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Abstract

一种同心式越端放纱高速扎纱装置，包括刚性机座、空心主轴、拖动电机、传动带、纱团、绞合后的缆芯和一内部装有电磁张力阻尼器的飞行器，其中，纱团装在高速旋转的主轴上；飞行器通过高速轻型轴承设置在位于所述纱团的外端的主轴端部上；另外，所述纱团上的纱线放出后越过其外端部经过装在主轴端部的飞行器引导至缆芯，且由电磁张力阻尼器控制纱线放出的张力。本实用新型具有以下特点：1)没有大惯量的旋转体，因而转速可以大幅度提高；2.)纱线放线张力由飞行器的阻尼器决定，与转速和纱团直径变化无关，张力可以作小，调节范围很宽，很灵活。因此，本实用新型的旋转速度的大幅提高，使得生产率成倍增加，相应地降低生产成本。

Description

同心式越端放纱高速扎纱装置
(1)技术领域
本实用新型涉及一种同心式越端放纱高速扎纱装置。
(2)背景技术
目前，随着光通信产业的发展，光缆的需求量每年大幅度递增。光缆生产厂家为了满足市场需求，降低成本，提出了进一步提高生产线速度的需求。而光缆成缆生产线速度主要受制于纱线扎纱装置的旋转速度。目前纱线扎纱装置可归纳为两种结构：
第一，如图1所示，双团偏心式切向放纱的扎纱装置。其基本结构是：在一个刚性机座3上，装有一对轴承支承的中空主轴4，该主轴4经拖动电机1及传动带2带动高速旋转，绞合后的缆芯10经穿过轴心至牵引作直线前进运动。在主轴4上装有一个与该主轴4一起作高速旋转的旋转盘5。在旋转盘5上装有两只(或两只以上)纱线团6，纱团6穿在与旋转盘5相连的纱团轴9上，纱团6可以自由地绕纱团轴9旋转，当纱线与缆芯10一道前进时，纱线就拉着纱团6旋转以放出纱线，纱线放出张力一般通过纱线张力调节装置进行调节(图中未示出)，同时，纱团6与旋转盘5和主轴4一道作高速旋转运动，纱线经导杆7，导轮8引至缆芯10，从而纱线在缆芯10的表面完成了螺旋式的捆扎。这种扎纱装置，由于纱团6装在主轴4的外侧，外形尺寸较大，高速旋转时，转动惯量和离心力很大，因而转速很难提高，一般只能达到800～1000转/分。
第二，如图2所示，同心式切向放纱的扎纱装置。其基本结构是：在刚性机座3上装有一对轴承支承的空心主轴4，主轴4经拖动电机1及传动带2带动高速旋转，其内还装有一对轴承支承的纱团轴9，亦作成空心结构，以便缆芯10从中穿过，在主轴4上装有一个筒状的旋转体5，其内装有纱线导杆7和导轮8，纱线从纱团6放出后，经导杆7、导轮8引至缆芯10表面，当纱线与缆芯10作前进运动时，纱线就拉着纱团6旋转，以放出纱线，纱线放出张力一般通过纱线张力调节装置进行调节(图中未示出)，纱线从纱团6放出后，经装在旋转体5内侧导杆7、导轮8作高速旋转运动从而纱线在缆芯10的表面形成螺旋状的捆扎。这种扎纱装置由于纱团6与主轴4同心式旋转，因而纱团6旋转的离心力大大减小，从而转速允许提高，但是它仍然有一个惯量很大的筒状旋转体5，所以转速仍然受到很大的限制，此外，由于纱团6穿在缆芯10上，更换新纱团比较费事，所以一般都采用重量在5～10kg的大纱团。依靠纱线的力量，拉动5～10kg的纱团作高速旋转，必然需要较大的力量，所以这种型式扎纱头，虽然转速可以有所提高，但放纱张力确难以减小。同时放纱张力还随纱团直径的减小而增大，对于光缆成缆，过大的扎纱张力，往往造成成缆附加损耗增加。工艺上和产品上都要无法接受。在这种情况下，只好降低扎纱转速，同心式扎纱装置的优越性也就不能体现。
综上所述，由于扎纱装置旋转速度慢，线缆行业成缆线生产速度上不去，大大制约了光缆的生产速度，劳动生产率无法提高。
(3)实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同心式越端放纱高速扎纱装置，以使旋转速度的大幅提高，达到生产率成倍增加，相应地降低生产成本。
本实用新型所提供的一种同心式越端放纱高速扎纱装置，包括刚性机座、空心主轴、拖动电机、传动带、纱团和绞合后的缆芯，其中：空心主轴通过一对支承轴承安装在刚性机座上，且由拖动电机经传动带带动进行高速旋转，缆芯穿过空心主轴的轴心至牵引作直线前进运动，其特征在于：所述纱团装在高速旋转的主轴上；且，它还包括一内部装有电磁张力阻尼器的飞行器；所述飞行器通过高速轻型轴承设置在位于所述纱团的外端的主轴端部上；另外，所述纱团上的纱线放出后越过其外端部经装在主轴端部的飞行器引导至缆芯，且由电磁张力阻尼器控制纱线放出的张力。
由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型具有以下特点：1)没有大惯量的旋转体，因而转速可以大幅度提高，实际上只受主轴轴承的极限转速限制，(主轴极限转速可超过1万转/分)；2.)纱线放线张力由飞行器的阻尼器决定，与转速和纱团直径变化无关，张力可以作小，调节范围很宽，很灵活。因此，本实用新型的旋转速度的大幅提高，使得生产率成倍增加，相应地降低生产成本。
(4)附图说明
图1是现有的双团偏心式切向放纱的扎纱装置的结构示意图；
图2是现有的同心式切向放纱的扎纱装置的结构示意图；
图3是本实用新型同心式越端放纱高速扎纱装置的结构示意图；
图4是图3中局部I的放大示意图。
(5)具体实施方式
如图3和图4所示，本实用新型，即：同心越端放纱高速扎纱装置，包括刚性机座3、空心主轴4、拖动电机1、传动带2、绞合后的缆芯10、纱团6和一内部装有电磁张力阻尼器51的飞行器5＇，其中：空心主轴4通过一对支承轴承安装在刚性机座3上，且由拖动电机1经传动带2带动进行高速旋转，缆芯10穿过空心主轴4的轴心至牵引作直线前进运动。所述纱团6直接装在高速旋转的主轴4上；飞行器5＇通过高速轻型轴承设置在位于所述纱团6的外端的主轴端部上；另外，纱团6上的纱线放出后越过其外端部经装在主轴4端部的飞行器引导至缆芯，且由电磁张力阻尼器51控制纱线放出的张力。
本实用新型是在已有的同心式切向放纱扎纱装置的基础上改进的，扎纱用的纱团6直接装在主轴4上，与主轴一道高速旋转。纱线从纱团放出后越过纱团6外端经过装在主轴4端部的由高速轻型轴承支承的飞行器5＇引导至缆芯，并由飞行器5＇内部的电磁张力阻尼器51控制纱线放出张力，飞行器5＇在纱线拉动下以高于纱团6的转速旋转，从而实现扎纱运动。飞行器5＇的功能与已有的同心式切向放纱扎纱装置所述及的旋转筒体5相同，但其质量仅为旋转筒体的百分之几。
因此，本实用新型同心式越端放纱高速扎纱装置采用新的放纱方式，取消了大惯量的旋转部件，因而扎纱转速得以大大提高，最高旋转速度能达到6000转/分，生产线速度最高可达120米/分。同时，新的结构有效地解决了扎纱张力恒定和可控性。

Claims (1)

1.一种同心式越端放纱高速扎纱装置，包括刚性机座(3)、空心主轴(4)、拖动电机(1)、传动带(2)、纱团(6)和绞合后的缆芯(10)，其中：空心主轴(4)通过一对支承轴承安装在刚性机座(3)上，且由拖动电机(1)经传动带(2)带动进行高速旋转，缆芯(10)穿过空心主轴(4)的轴心至牵引作直线前进运动，其特征在于：
所述纱团(6)装在高速旋转的主轴(4)上；且，
它还包括一内部装有电磁张力阻尼器(51)的飞行器(5’)；
所述飞行器(5’)通过高速轻型轴承设置在位于所述纱团(6)的外端的主轴端部上；另外，
所述纱团(6)上的纱线放出后越过其外端部经装在主轴(4)端部的飞行器引导至缆芯，且由电磁张力阻尼器(51)控制纱线放出的张力。
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