CN214655967U - 一种多股内放外收双捻机 - Google Patents

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刘聪
秦学明
李建学
孙文博
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一种多股内放外收双捻机,包括动力部分、芯线放线架、主轴飞翼、摇篮、中间飞翼、机架;摇篮包括摇篮A、摇篮B;的芯线放线架固定在机架的一端;两个主轴飞翼分别安装在机架的两端;动力部分固定在机架上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼;一个主轴飞翼连接摇篮A,在摇篮A与另一个主轴飞翼之间连接若干个摇篮B,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼,两个主轴飞翼和中间飞翼能够围绕摇篮A及摇篮B做回转运动。本实用新型的有益效果是:1)本实用新型可内放多股钢丝,拓宽了双捻机生产钢丝绳的种类。2)本实用新型的中间飞翼的中间飞翼杆长度可调,可限位钢丝绳,限制钢丝绳回转半径,进而提升双捻机转速。

Description

一种多股内放外收双捻机
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳合股双捻机技术领域,尤其涉及一种多股内放外收双捻机。
背景技术
双捻机的生产效率是管式捻绳机的2-3倍,由于钢丝原料稳定性的提高,双捻机将逐步替代管式机。双捻机的一种结构为内放外收式,此种双捻机生产的钢丝绳质量稳定性高,适合在钢丝绳生产行业中推广使用。一些特殊规格的钢丝绳产品,需要多股钢丝合股捻制,由于双捻机本身结构的局限性,摇篮内的单股数量不能满足产品的生产需要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多股内放外收双捻机,可由2-3个摇篮共同组成,摇篮内放置多个工字轮,可实现多股钢丝绳产品的生产。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种多股内放外收双捻机,包括动力部分、芯线放线架、主轴飞翼、摇篮、中间飞翼、机架;所述摇篮包括摇篮A、摇篮B;所述的芯线放线架固定在机架的一端;两个所述主轴飞翼分别安装在机架的两端;所述的动力部分固定在机架上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼;一个主轴飞翼连接摇篮A,在摇篮A与另一个主轴飞翼之间连接若干个摇篮B,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼,两个主轴飞翼和中间飞翼能够围绕摇篮A及摇篮B做回转运动。
所述的主轴飞翼包括主轴、飞翼座、飞翼杆、飞翼导轮、主轴导轮A、主轴导轮B;所述的飞翼座固定在主轴上;所述飞翼杆的一端固定在飞翼座上;所述的飞翼导轮安装在飞翼杆的另一端;所述的主轴导轮A、主轴导轮B错位安装在主轴上。
所述飞翼杆为两个,对称设置在飞翼座上,飞翼杆的材料为碳纤维。
所述摇篮A包括摇篮架、集线模座、分线盘组、工字轮、张力辊、分线辊;所述的集线模座固定在摇篮架出线方向一端;所述的分线盘设置在集线模座的内侧并与集线模座固定连接;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
所述摇篮B为1-2个,所述摇篮B包括摇篮架、工字轮、张力辊、分线辊;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
所述的分线辊上设有分线轴肩。
所述的中间飞翼包括飞翼外环、紧定螺钉、中间飞翼杆、合金嘴、扶线座、中间飞翼轴、单股过线孔、芯线过线孔;飞翼外环通过轴承安装在中间飞翼轴上;中间飞翼杆的一端通过紧定螺钉定位在飞翼外环上;扶线座通过紧定螺钉定位在中间飞翼杆的另一端;合金嘴安装在扶线座内,在所述中间飞翼轴上轴向设有单股过线孔、芯线过线孔。
所述中间飞翼杆为两个对称设置在飞翼外环上,中间飞翼杆的材料为碳纤维。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型可内放多股钢丝,拓宽了双捻机生产钢丝绳的种类。
2)本实用新型的中间飞翼的中间飞翼杆长度可调,可限位钢丝绳,限制钢丝绳回转半径,进而提升双捻机转速。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的主轴飞翼局部剖切结构示意图。
图3本实用新型的摇篮A结构示意图。
图4本实用新型的中间飞翼结构示意图。
图5本实用新型的走线示意图。
图中:1.动力部分、2.芯线放线架、3.主轴飞翼、31.主轴、32.飞翼座、33.飞翼杆、34.飞翼导轮、35.主轴导轮A、36.主轴导轮B、4.摇篮A、41.摇篮架、42.集线模座、43.分线盘组、44.工字轮、45.张力辊、46.分线辊、5.中间飞翼、51.飞翼外环、52.紧定螺钉、53.中间飞翼杆、54.合金嘴、55.扶线座、56.中间飞翼轴、57.单股过线孔、58.芯线过线孔、6.摇篮B、7.机架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进一步说明:
如图1所示,一种多股内放外收双捻机,包括动力部分1、芯线放线架2、主轴飞翼3、摇篮、中间飞翼5、机架7;所述摇篮包括摇篮A4、摇篮B6;所述的芯线放线架2固定在机架7的一端;两个所述主轴飞翼3分别安装在机架7的两端;所述的动力部分1固定在机架7上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼3,使两处主轴飞翼3同步转动;一个主轴飞翼3通过轴承连接摇篮A4,在摇篮A4与另一个主轴飞翼3之间连接若干个摇篮B6,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼5,两个主轴飞翼3和中间飞翼5能够围绕摇篮A4及摇篮B6做回转运动。
动力部分1包括电机、齿轮传动组、传动轴、传动皮带等,可以实现对两个主轴飞翼3的旋转驱动。主轴飞翼3通过轴承及轴承座安装在机架7上。
见图2,所述的主轴飞翼3包括主轴31、飞翼座32、飞翼杆33、飞翼导轮34、主轴导轮A35、主轴导轮B36;所述的飞翼座32固定在主轴31上,随同主轴31一同做回转运动;所述飞翼杆33的一端固定在飞翼座32上;所述的飞翼导轮34安装在飞翼杆33的另一端,飞翼导轮34可转动;所述的主轴导轮A35、主轴导轮B36错位安装在主轴31上,主轴导轮A35、主轴导轮B36均可转动,在所述主轴31中心位置设有通线孔。
所述飞翼杆33为两个,对称设置在飞翼座32上,飞翼杆33的材料为碳纤维。
见图3,所述摇篮A4包括摇篮架41、集线模座42、分线盘组43、工字轮44、张力辊45、分线辊46;所述的集线模座42固定在摇篮架41出线方向一端;所述的分线盘43设置在集线模座42的内侧并与集线模座42固定连接;若干个所述工字轮44对称设置在摇篮架41的两侧,每一个工字轮44外侧分别安装两个张力辊45,张力辊45与工字轮44有相应配合关系,可恒定放线张力;所述分线辊46分为两对,安装在摇篮架41的入线方向一端,一对分线辊42对称安装在摇篮架41的两侧,另一对分线辊46对称安装在摇篮架41中心轴的两侧。
摇篮架41的一端通过轴承与主轴飞翼3的主轴31配合安装。摇篮架41的另一端与中间飞翼5的中间飞翼轴56通过键连接。
所述摇篮B6为1-2个,所述摇篮B6包括摇篮架41、工字轮44、张力辊45、分线辊46;若干个所述工字轮44对称设置在摇篮架41的两侧,每一个工字轮44外侧分别安装两个张力辊45,张力辊45与工字轮44有相应配合关系,可恒定放线张力;所述分线辊46分为两对,安装在摇篮架41的入线方向一端,一对分线辊46对称安装在摇篮架41的两侧,另一对分线辊46对称安装在摇篮架41中心轴的两侧。
所述的分线辊46上设有分线轴肩,达到多线位的目的。
实施例采用1个摇篮B6。摇篮B6上摇篮架41的一端与中间飞翼5的中间飞翼轴56通过键连接,摇篮B6上摇篮架41的另一端通过轴承与另一端的主轴飞翼3的主轴31配合安装。
见图4,所述的中间飞翼5包括飞翼外环51、紧定螺钉52、中间飞翼杆53、合金嘴54、扶线座55、中间飞翼轴56、单股过线孔57、芯线过线孔58;飞翼外环51通过轴承安装在中间飞翼轴56上,飞翼外环51可以做回转运动;中间飞翼杆53的一端通过紧定螺钉52定位在飞翼外环51上;扶线座55通过紧定螺钉定位在中间飞翼杆53的另一端;合金嘴54安装在扶线座55内,在所述中间飞翼轴56上轴向设有单股过线孔57、芯线过线孔58。
所述中间飞翼杆为两个对称设置在飞翼外环上,中间飞翼杆的材料为碳纤维。可以根据需要更换不同长度的中间飞翼杆53。
见图5,一种多股内放外收双捻机的使用方法,双捻机正常生产时,芯线通过芯线放线架2进入双捻机内,通过主轴飞翼3内的主轴导轮B36,通过飞翼导轮34,通过中间飞翼5的合金嘴54,再通过另一个主轴飞翼3的飞翼导轮34、主轴导轮A35进入摇篮B6,通过中间飞翼轴56上的芯线过线孔58进入分线盘组43;
摇篮B6的单股钢丝通过中间飞翼轴56上的单股过线孔57进入分线盘组43;
芯线、摇篮B6内单股钢丝、摇篮A4内单股钢丝通过分线盘组43后,一同进入集线模座42合股,再通过主轴导轮A35、飞翼导轮34、中间飞翼5的合金嘴54、另一个主轴飞翼3的飞翼导轮34和主轴导轮B36出双捻机,最终到达收线侧。由于双捻机两侧的两个主轴飞翼3距离较远,飞翼带动钢绳做回转运动时,会形成抛物曲线状态,此时,中间飞翼5对钢丝绳有限位的作用,避免钢丝绳回转半径过大。增加中间飞翼5后,双捻机转速可大幅提升,且钢丝绳产品质量稳定性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多股内放外收双捻机,其特征在于,包括动力部分、芯线放线架、主轴飞翼、摇篮、中间飞翼、机架;所述摇篮包括摇篮A、摇篮B;所述的芯线放线架固定在机架的一端;两个所述主轴飞翼分别安装在机架的两端;所述的动力部分固定在机架上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼;一个主轴飞翼连接摇篮A,在摇篮A与另一个主轴飞翼之间连接若干个摇篮B,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼,两个主轴飞翼和中间飞翼能够围绕摇篮A及摇篮B做回转运动。
2.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述的主轴飞翼包括主轴、飞翼座、飞翼杆、飞翼导轮、主轴导轮A、主轴导轮B;所述的飞翼座固定在主轴上;所述飞翼杆的一端固定在飞翼座上;所述的飞翼导轮安装在飞翼杆的另一端;所述的主轴导轮A、主轴导轮B错位安装在主轴上。
3.根据权利要求2所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述飞翼杆为两个,对称设置在飞翼座上,飞翼杆的材料为碳纤维。
4.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述摇篮A包括摇篮架、集线模座、分线盘组、工字轮、张力辊、分线辊;所述的集线模座固定在摇篮架出线方向一端;所述的分线盘设置在集线模座的内侧并与集线模座固定连接;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述摇篮B为1-2个,所述摇篮B包括摇篮架、工字轮、张力辊、分线辊;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
6.根据权利要求4或5所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述的分线辊上设有分线轴肩。
7.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述的中间飞翼包括飞翼外环、紧定螺钉、中间飞翼杆、合金嘴、扶线座、中间飞翼轴、单股过线孔、芯线过线孔;飞翼外环通过轴承安装在中间飞翼轴上;中间飞翼杆的一端通过紧定螺钉定位在飞翼外环上;扶线座通过紧定螺钉定位在中间飞翼杆的另一端;合金嘴安装在扶线座内,在所述中间飞翼轴上轴向设有单股过线孔、芯线过线孔。
8.根据权利要求7所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述中间飞翼杆为两个对称设置在飞翼外环上,中间飞翼杆的材料为碳纤维。
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