CN214655967U - 一种多股内放外收双捻机 - Google Patents

一种多股内放外收双捻机 Download PDF

Info

Publication number
CN214655967U
CN214655967U CN202120250953.9U CN202120250953U CN214655967U CN 214655967 U CN214655967 U CN 214655967U CN 202120250953 U CN202120250953 U CN 202120250953U CN 214655967 U CN214655967 U CN 214655967U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
cradle
flying wing
main shaft
flyer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120250953.9U
Other languages
English (en)
Inventor
胡春林
刘聪
秦学明
李建学
孙文博
张久财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haicheng Greatx Wire Rope Ind Co ltd
Original Assignee
Haicheng Greatx Wire Rope Ind Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haicheng Greatx Wire Rope Ind Co ltd filed Critical Haicheng Greatx Wire Rope Ind Co ltd
Priority to CN202120250953.9U priority Critical patent/CN214655967U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214655967U publication Critical patent/CN214655967U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

一种多股内放外收双捻机,包括动力部分、芯线放线架、主轴飞翼、摇篮、中间飞翼、机架;摇篮包括摇篮A、摇篮B;的芯线放线架固定在机架的一端;两个主轴飞翼分别安装在机架的两端;动力部分固定在机架上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼;一个主轴飞翼连接摇篮A,在摇篮A与另一个主轴飞翼之间连接若干个摇篮B,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼,两个主轴飞翼和中间飞翼能够围绕摇篮A及摇篮B做回转运动。本实用新型的有益效果是:1)本实用新型可内放多股钢丝,拓宽了双捻机生产钢丝绳的种类。2)本实用新型的中间飞翼的中间飞翼杆长度可调,可限位钢丝绳,限制钢丝绳回转半径,进而提升双捻机转速。

Description

一种多股内放外收双捻机
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳合股双捻机技术领域,尤其涉及一种多股内放外收双捻机。
背景技术
双捻机的生产效率是管式捻绳机的2-3倍,由于钢丝原料稳定性的提高,双捻机将逐步替代管式机。双捻机的一种结构为内放外收式,此种双捻机生产的钢丝绳质量稳定性高,适合在钢丝绳生产行业中推广使用。一些特殊规格的钢丝绳产品,需要多股钢丝合股捻制,由于双捻机本身结构的局限性,摇篮内的单股数量不能满足产品的生产需要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多股内放外收双捻机,可由2-3个摇篮共同组成,摇篮内放置多个工字轮,可实现多股钢丝绳产品的生产。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种多股内放外收双捻机,包括动力部分、芯线放线架、主轴飞翼、摇篮、中间飞翼、机架;所述摇篮包括摇篮A、摇篮B;所述的芯线放线架固定在机架的一端;两个所述主轴飞翼分别安装在机架的两端;所述的动力部分固定在机架上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼;一个主轴飞翼连接摇篮A,在摇篮A与另一个主轴飞翼之间连接若干个摇篮B,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼,两个主轴飞翼和中间飞翼能够围绕摇篮A及摇篮B做回转运动。
所述的主轴飞翼包括主轴、飞翼座、飞翼杆、飞翼导轮、主轴导轮A、主轴导轮B;所述的飞翼座固定在主轴上;所述飞翼杆的一端固定在飞翼座上;所述的飞翼导轮安装在飞翼杆的另一端;所述的主轴导轮A、主轴导轮B错位安装在主轴上。
所述飞翼杆为两个,对称设置在飞翼座上,飞翼杆的材料为碳纤维。
所述摇篮A包括摇篮架、集线模座、分线盘组、工字轮、张力辊、分线辊;所述的集线模座固定在摇篮架出线方向一端;所述的分线盘设置在集线模座的内侧并与集线模座固定连接;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
所述摇篮B为1-2个,所述摇篮B包括摇篮架、工字轮、张力辊、分线辊;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
所述的分线辊上设有分线轴肩。
所述的中间飞翼包括飞翼外环、紧定螺钉、中间飞翼杆、合金嘴、扶线座、中间飞翼轴、单股过线孔、芯线过线孔;飞翼外环通过轴承安装在中间飞翼轴上;中间飞翼杆的一端通过紧定螺钉定位在飞翼外环上;扶线座通过紧定螺钉定位在中间飞翼杆的另一端;合金嘴安装在扶线座内,在所述中间飞翼轴上轴向设有单股过线孔、芯线过线孔。
所述中间飞翼杆为两个对称设置在飞翼外环上,中间飞翼杆的材料为碳纤维。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型可内放多股钢丝,拓宽了双捻机生产钢丝绳的种类。
2)本实用新型的中间飞翼的中间飞翼杆长度可调,可限位钢丝绳,限制钢丝绳回转半径,进而提升双捻机转速。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的主轴飞翼局部剖切结构示意图。
图3本实用新型的摇篮A结构示意图。
图4本实用新型的中间飞翼结构示意图。
图5本实用新型的走线示意图。
图中:1.动力部分、2.芯线放线架、3.主轴飞翼、31.主轴、32.飞翼座、33.飞翼杆、34.飞翼导轮、35.主轴导轮A、36.主轴导轮B、4.摇篮A、41.摇篮架、42.集线模座、43.分线盘组、44.工字轮、45.张力辊、46.分线辊、5.中间飞翼、51.飞翼外环、52.紧定螺钉、53.中间飞翼杆、54.合金嘴、55.扶线座、56.中间飞翼轴、57.单股过线孔、58.芯线过线孔、6.摇篮B、7.机架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进一步说明:
如图1所示,一种多股内放外收双捻机,包括动力部分1、芯线放线架2、主轴飞翼3、摇篮、中间飞翼5、机架7;所述摇篮包括摇篮A4、摇篮B6;所述的芯线放线架2固定在机架7的一端;两个所述主轴飞翼3分别安装在机架7的两端;所述的动力部分1固定在机架7上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼3,使两处主轴飞翼3同步转动;一个主轴飞翼3通过轴承连接摇篮A4,在摇篮A4与另一个主轴飞翼3之间连接若干个摇篮B6,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼5,两个主轴飞翼3和中间飞翼5能够围绕摇篮A4及摇篮B6做回转运动。
动力部分1包括电机、齿轮传动组、传动轴、传动皮带等,可以实现对两个主轴飞翼3的旋转驱动。主轴飞翼3通过轴承及轴承座安装在机架7上。
见图2,所述的主轴飞翼3包括主轴31、飞翼座32、飞翼杆33、飞翼导轮34、主轴导轮A35、主轴导轮B36;所述的飞翼座32固定在主轴31上,随同主轴31一同做回转运动;所述飞翼杆33的一端固定在飞翼座32上;所述的飞翼导轮34安装在飞翼杆33的另一端,飞翼导轮34可转动;所述的主轴导轮A35、主轴导轮B36错位安装在主轴31上,主轴导轮A35、主轴导轮B36均可转动,在所述主轴31中心位置设有通线孔。
所述飞翼杆33为两个,对称设置在飞翼座32上,飞翼杆33的材料为碳纤维。
见图3,所述摇篮A4包括摇篮架41、集线模座42、分线盘组43、工字轮44、张力辊45、分线辊46;所述的集线模座42固定在摇篮架41出线方向一端;所述的分线盘43设置在集线模座42的内侧并与集线模座42固定连接;若干个所述工字轮44对称设置在摇篮架41的两侧,每一个工字轮44外侧分别安装两个张力辊45,张力辊45与工字轮44有相应配合关系,可恒定放线张力;所述分线辊46分为两对,安装在摇篮架41的入线方向一端,一对分线辊42对称安装在摇篮架41的两侧,另一对分线辊46对称安装在摇篮架41中心轴的两侧。
摇篮架41的一端通过轴承与主轴飞翼3的主轴31配合安装。摇篮架41的另一端与中间飞翼5的中间飞翼轴56通过键连接。
所述摇篮B6为1-2个,所述摇篮B6包括摇篮架41、工字轮44、张力辊45、分线辊46;若干个所述工字轮44对称设置在摇篮架41的两侧,每一个工字轮44外侧分别安装两个张力辊45,张力辊45与工字轮44有相应配合关系,可恒定放线张力;所述分线辊46分为两对,安装在摇篮架41的入线方向一端,一对分线辊46对称安装在摇篮架41的两侧,另一对分线辊46对称安装在摇篮架41中心轴的两侧。
所述的分线辊46上设有分线轴肩,达到多线位的目的。
实施例采用1个摇篮B6。摇篮B6上摇篮架41的一端与中间飞翼5的中间飞翼轴56通过键连接,摇篮B6上摇篮架41的另一端通过轴承与另一端的主轴飞翼3的主轴31配合安装。
见图4,所述的中间飞翼5包括飞翼外环51、紧定螺钉52、中间飞翼杆53、合金嘴54、扶线座55、中间飞翼轴56、单股过线孔57、芯线过线孔58;飞翼外环51通过轴承安装在中间飞翼轴56上,飞翼外环51可以做回转运动;中间飞翼杆53的一端通过紧定螺钉52定位在飞翼外环51上;扶线座55通过紧定螺钉定位在中间飞翼杆53的另一端;合金嘴54安装在扶线座55内,在所述中间飞翼轴56上轴向设有单股过线孔57、芯线过线孔58。
所述中间飞翼杆为两个对称设置在飞翼外环上,中间飞翼杆的材料为碳纤维。可以根据需要更换不同长度的中间飞翼杆53。
见图5,一种多股内放外收双捻机的使用方法,双捻机正常生产时,芯线通过芯线放线架2进入双捻机内,通过主轴飞翼3内的主轴导轮B36,通过飞翼导轮34,通过中间飞翼5的合金嘴54,再通过另一个主轴飞翼3的飞翼导轮34、主轴导轮A35进入摇篮B6,通过中间飞翼轴56上的芯线过线孔58进入分线盘组43;
摇篮B6的单股钢丝通过中间飞翼轴56上的单股过线孔57进入分线盘组43;
芯线、摇篮B6内单股钢丝、摇篮A4内单股钢丝通过分线盘组43后,一同进入集线模座42合股,再通过主轴导轮A35、飞翼导轮34、中间飞翼5的合金嘴54、另一个主轴飞翼3的飞翼导轮34和主轴导轮B36出双捻机,最终到达收线侧。由于双捻机两侧的两个主轴飞翼3距离较远,飞翼带动钢绳做回转运动时,会形成抛物曲线状态,此时,中间飞翼5对钢丝绳有限位的作用,避免钢丝绳回转半径过大。增加中间飞翼5后,双捻机转速可大幅提升,且钢丝绳产品质量稳定性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多股内放外收双捻机,其特征在于,包括动力部分、芯线放线架、主轴飞翼、摇篮、中间飞翼、机架;所述摇篮包括摇篮A、摇篮B;所述的芯线放线架固定在机架的一端;两个所述主轴飞翼分别安装在机架的两端;所述的动力部分固定在机架上,并利用传动轴将动力传递至两个主轴飞翼;一个主轴飞翼连接摇篮A,在摇篮A与另一个主轴飞翼之间连接若干个摇篮B,在相邻的摇篮之间设置有中间飞翼,两个主轴飞翼和中间飞翼能够围绕摇篮A及摇篮B做回转运动。
2.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述的主轴飞翼包括主轴、飞翼座、飞翼杆、飞翼导轮、主轴导轮A、主轴导轮B;所述的飞翼座固定在主轴上;所述飞翼杆的一端固定在飞翼座上;所述的飞翼导轮安装在飞翼杆的另一端;所述的主轴导轮A、主轴导轮B错位安装在主轴上。
3.根据权利要求2所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述飞翼杆为两个,对称设置在飞翼座上,飞翼杆的材料为碳纤维。
4.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述摇篮A包括摇篮架、集线模座、分线盘组、工字轮、张力辊、分线辊;所述的集线模座固定在摇篮架出线方向一端;所述的分线盘设置在集线模座的内侧并与集线模座固定连接;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述摇篮B为1-2个,所述摇篮B包括摇篮架、工字轮、张力辊、分线辊;若干个所述工字轮对称设置在摇篮架的两侧,每一个工字轮外侧分别安装两个张力辊,所述分线辊分为两对,安装在摇篮架的入线方向一端,一对分线辊对称安装在摇篮架的两侧,另一对分线辊对称安装在摇篮架中心轴的两侧。
6.根据权利要求4或5所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述的分线辊上设有分线轴肩。
7.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述的中间飞翼包括飞翼外环、紧定螺钉、中间飞翼杆、合金嘴、扶线座、中间飞翼轴、单股过线孔、芯线过线孔;飞翼外环通过轴承安装在中间飞翼轴上;中间飞翼杆的一端通过紧定螺钉定位在飞翼外环上;扶线座通过紧定螺钉定位在中间飞翼杆的另一端;合金嘴安装在扶线座内,在所述中间飞翼轴上轴向设有单股过线孔、芯线过线孔。
8.根据权利要求7所述的一种多股内放外收双捻机,其特征在于,所述中间飞翼杆为两个对称设置在飞翼外环上,中间飞翼杆的材料为碳纤维。
CN202120250953.9U 2021-01-29 2021-01-29 一种多股内放外收双捻机 Active CN214655967U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120250953.9U CN214655967U (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种多股内放外收双捻机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120250953.9U CN214655967U (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种多股内放外收双捻机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214655967U true CN214655967U (zh) 2021-11-09

Family

ID=78520371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120250953.9U Active CN214655967U (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种多股内放外收双捻机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214655967U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115162038A (zh) * 2022-07-25 2022-10-11 宁波市祥宇机械有限公司 一种自动化捻股机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115162038A (zh) * 2022-07-25 2022-10-11 宁波市祥宇机械有限公司 一种自动化捻股机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101988223B (zh) 复合倍捻的捻线机
CN2837999Y (zh) 一种数据电缆绞对机
CN203807865U (zh) 精细钢丝绳双捻成绳机
CN103215704A (zh) 一种携有预加捻器的环锭纺纱装置和方法
US4335571A (en) Apparatus for cabling wires
CN103464934A (zh) 缆式焊丝双捻绞合机
CN214655967U (zh) 一种多股内放外收双捻机
CN103469656A (zh) 一种钢丝绳双捻工艺
CN217231262U (zh) 一种基于双捻机的钢绳生产设备
CN110257969A (zh) 一种直捻机
CN209843376U (zh) 高速多股线材合股机组
CN112331417A (zh) 一种退扭辅助旋转架及一种退扭辅助旋转方法
CN217351927U (zh) 一种双捻机
CN203514100U (zh) 一种钢丝绳双捻机
CA1248738A (en) Manufacture of metallic cable
CN203583074U (zh) 一种涡流纺包芯纱芯丝喂入装置
CN212209041U (zh) 一种高速绞线的生产装置
CN101173394A (zh) 一种生产非弹力包芯纱的方法以及该方法所用的装置
CN208250507U (zh) 一种倍捻机
CN216688478U (zh) 一种双通道二层加捻器
CN203530544U (zh) 一种涡流纺包芯纱张力控制装置
CN203782314U (zh) 一种半精纺花线机床
CN202729455U (zh) 一种铜线材料缠绕收集的装置
CN100478506C (zh) 高倍加捻装置
CN216712556U (zh) 一种钢纤维生产用合股机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant