CN2555963Y - 板坯速换器 - Google Patents

Abstract

一种板坯速换器，包括有底座、支架、固定板、导向板、导向滑道、风冷管、液压缸、小座砖、上水口、上滑板、浸入式下水口、盲板、弹簧、压紧装置及液压缸控制系统组成，其特点是其上有风冷系统和液压控制系统，因而可以实现安全使用和快速更换。其优点为结构简单，紧凑合理，坚固耐用，是一种理想的板坯速换器。

Description

板坯速换器

一、技术领域

本实用新型涉及一咱板坯速换器，具体地说是一种炼钢厂板坯连铸机中间包使用的浸入式水口快速更换装置。

二、背景技术

目前，绝大部分炼钢厂板坯连铸机使用的中间包钢水流量控制装置为塞棒、上水口配合浸入式长水口，连铸机的浇注速度由塞棒和浸入式长水口控制。因整体塞棒、中间包内衬镁质涂抹料的使用寿命是很高的，而浸入式长水口的寿命成为限制中间包连浇炉数的关键环节。当浸入式长水口不能满足使用而需要更换时，要先用塞棒关闭上水口，才能更换浸入式长水口。当上水口受侵蚀、冲刷较严重塞棒不能关闭上水口时，更换浸入式长水口非常麻烦。从而导致更换浸入式长水口时所铸出的板坯会出现断层，此段板坯为废坯，降低了板坯合格率。

三、发明内容

本实用新型的目的在于设计一种板坯速换器，当浸入式下水口因受侵蚀而不能使用需更换时，该速换器只需1.6秒内即可快速更换浸入式下水口，不需要停止浇注，也不需更换中间包，解决了浇注时间受水口寿命限制的问题，既延长了板坯中间包的使用寿命，又提高了板坯合格率。需停止浇注时换上一个无孔的水口(盲板)即可。

本实用新型的目的可以通过下述实施方案来达到：本实用新型包括有底座、支架、固定板、导向板、导向滑道、风冷管、液压缸、小座砖、上水口、上滑板、浸入式下水口、盲板、弹簧、压紧装置及液压缸控制系统组成，底座为不规则形状，俯视有一矩形阶梯滑板内腔，两端为地脚销柱安装孔。滑板内腔两侧有风冷管的安装槽，右侧有安装固定板用的螺纹孔，滑板内腔两侧各有四个安装支架用的螺纹孔，两侧各有三个弹簧孔，每个弹簧孔底部有一个风冷孔，滑板内腔两侧有支架安装定位台。支架的形状基本为长方体；长度方向翅膀上有螺纹孔，有三个安放压杆用的长槽，及放弹簧的弹簧孔，两侧有四个螺栓安装孔，另有一贯穿左右的长轴安装孔。固定板基本为一左宽右窄的U形板形状，正面开一大豁口，为下水口安装入口，正面和侧面有紧固螺钉安装孔，豁口下端有四个滑道紧固螺纹孔和液压缸的导向槽。导向板为L形，上有导向滑道安装螺纹孔和侧滑道安装螺纹孔。导向滑道为一细长条形状，上有两个安装孔。风冷管为一F形细管焊接件，上有风冷接头和风冷管固定板，并有风冷出气孔。其位置关系为：底座安装在中间包的底部，上水口安装在底座和中间包内，支架对称布置安装在底座上，支架与底座之间在弹簧孔安装有螺旋弹簧，弹簧通过压盖、长轴、压杆、压头再顶紧浸入式下水口的台阶上，上滑板安装在底座的滑板内腔内，浸入式下水口可以在推力的作用下沿一定方向滑动，液压缸可以通过活塞杆作用于浸入式下水口或盲板的台阶上实现快速更换的操作。

本实用新型导向板与导向滑道组装在一起，在安装浸入式下水口时起导向作用。

本实用新型风冷管为F形细管焊接件，利用风冷管固定板固定在底座的风冷管安装槽内，风冷接头可与风冷气源连接，冷却空气从风冷出气孔吹入底座内弹簧孔底部风冷孔，对弹簧进行冷却。

本实用新型支架有两件，底座、固定板、导向板、导向滑道、液压缸、风冷管均为一件。

本实用新型小座砖、上水口、上滑板、浸入式下水口、盲板为耐火土料制件，其余均为钢制件。

本实用新型的安装顺序：将上滑板放在装好风冷管的底座内，上滑板母口内抹耐火泥，用安装工具将本装置托起，使焊在板坯中间包底的两个地脚销柱穿过底座地脚销柱孔，用斜楔将本装置紧固在装好上水口的板坯中间包上；将浸入式下水口放在本装置预备位置上，将液压缸放在液压缸的导向滑道内，推到工作位置，启动液压缸将新浸入式下水口推至浇注位置，液压缸活塞杆退回，摘下液压缸即可。

本实用新型的优点为结构紧凑、合理、弹簧受高温影响小，安全、可靠、使用方便，在不停浇注的情况下即可更换浸入式下水口，可延长中间包的使用寿命，提高板坯合格率，降低消耗，是一种理想的板坯连铸机中间包浸入式下水口快速更换速换器。

四、附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1为本实用新型整体结构立体图

图2为本实用新型整体主视剖视图

图3为本实用新型整体仰视图

图4为本实用新型整体左视剖视图

图5为小座砖剖视图

图6为盲板砖主视剖视图

图7为盲板砖俯视图

图8为上水口剖视图

图9为滑板砖仰视图

图10为滑板砖主视剖视图

图11为滑板砖俯视图

图12为浸入式水口主视剖视图

图13为浸入式水口俯视图

图14为底座主视剖视图

图15为底座左视剖视图

图16为底座俯视图

图17为底座仰视图

图18为支架主视图

图19为支架左视图

图20为支架俯视图

图21为固定板主视图

图22为固定板左视图

图23为固定板俯视图

图24为导向板主视图

图25为导向板左视图

图26为导向板俯视图

图27为导向滑道主视剖视图

图28为导向滑道俯视图

图29为风冷管主视图

图30为风冷管左视图

图31为液压缸主视局部剖视图

图32为液压缸俯视图

五、具体实施方式

如图1～32所示，本实用新型由底座6、支架7、固定板8、导向板9、导向滑道10、风冷管管12、液压缸11、小座砖1、上水口2、上滑板3、浸入式下水口4、盲板5、弹簧、压紧装置、导向装置及淮压缸控制系统组成。其中底座6形状不规则，主视图中间有一矩形阶梯凹槽13，此槽为安装上滑板3的滑板内腔；俯视图中上下两端为地脚销柱安装孔14；滑板内腔上下两侧长槽为风冷管12的安装槽15，通过三个螺钉把风冷管紧固在底座6上；右侧螺纹孔16为安装固定板8用；仰视图中滑板内腔上下两则各四个螺纹孔15为安装支架7用，每侧有三个放弹簧的沉孔18，每个弹簧的沉孔18底部各有一个风冷孔19，从风冷管12的风冷出气孔35吹出的冷却空气通过此风冷孔19对弹簧进行冷却；滑板内腔两侧有支架7的安装定位台20，以保证支架7安装到底座6上，两个支架7之间与浸入式下水口4台阶有足够的间隙。支架7的形状基本为长方体，长度方向两个伸出的翅膀上的螺纹孔21安装支撑板用，三个长槽22放置压杆用，三个压杆以穿在支架25的长轴为支点，形成各自独立的压紧装置；放在弹簧孔23内的弹簧通过压杆压紧浸入式下水口4；支架7通过四个螺栓孔24用螺栓紧固在底座6滑板内腔的两侧。固定板8基本为一U形板形状；主视图正面开一豁口28，使得浸入式下水口4可从此通过；通过螺钉孔26和29，可将固定板8固定在底座6上；利用固定板8上的孔26和螺钉孔27可将液压缸滑道及导向板9固定在固定板8上，同时将固定板8紧固在底座6上；液压缸滑道为一端封闭、一端敞开，使得液压缸11装卸十分方便。液压缸11的法兰37的俯视图为带有钩头俯视图为长方形的法兰，液太缸法兰37在装入液压缸滑道内后，钩头40钩住固定板8上的长槽30，使得液压缸法兰37在通过固定板大豁口28时不至于掉下；液压缸活塞杆39上装轴头38，以增大与浸入式下水口4的接触面积，使得在推动浸入式下水口4时不至于跑偏。浸入式下水口4可在滑道上滑动。风冷管12为F形细管焊接件，接头34可与风冷气源连接，通过细管上的紧固板36，可将风冷管12固定在底座6的风冷管安装槽15内，从气孔35吹出的冷却空气可对弹簧进行冷却。

本实用新型的小座砖1、上水口2、上滑板3、浸入式下水口4、盲板5为耐火土烧制件，其余均为钢制件。

使用时，如需更换浸入式下水口4，首先将新的浸入式下水口4放在本装置预备位置上，将液压缸11放在液压缸滑道内，推到工作位置，启动液压缸将浸入式下水口推至浇注位置，液压缸活塞杆退回，摘下液压缸即可。盲板砖5的用法同上，其用途是堵眼停浇。

Claims (5)

1、一种板坯速换器，包括有底座(6)、支架(7)、固定板(8)、导向板(9)、导向滑道(10)、风冷管(12)、液压缸(11)、小座砖(1)、上水口(2)、上滑板(3)、浸入式下水口(4)、盲板(5)、弹簧、压紧装置及液压缸控制系统组成，其特征是：

a、底座(6)为不规则形状，俯视有一矩形阶梯滑板内腔(13)，两端为地脚销柱安装孔(14)；滑板内腔两侧有风冷管(12)的安装槽(15)，右侧有安装固定板(8)用的螺纹孔(16)，滑板内腔两侧各有四个安装支架(7)用的螺纹孔(17)，两侧各有三个弹簧孔(18)，每个弹簧孔底部有一个风冷孔(19)，滑板内腔两侧有支架(7)安装定位台(20)；

b、支架(7)的形状基本为长方体；长度方向翅膀上有螺纹孔(21)，有三个安放压杆用的长槽(22)，及放弹簧的弹簧孔(23)，两侧有四个螺栓安装孔(24)，另有一贯穿左右的长轴安装孔(25)：

c、固定板(8)基本为一左宽右窄的U形板形状；正面开一大豁口，为下水口安装入口(28)，正面和侧面有紧固螺钉安装孔(27)和(29)，豁口(28)下端有四个滑道紧固螺纹孔(26)和液压缸的导向槽(30)；

d、导向板(9)为L形，上有导向滑道安装螺纹孔(31)和侧滑道安装螺纹孔(32)；

e、导向滑道(10)为一细长条形状，上有两个安装孔(33)；

f、风冷管(12)为一F形细管焊接件，上有风冷接头(34)和风冷管固定板(36)，并有风冷出气孔(35)；

g、其位置关系为：底座(6)安装在中间包的底部，上水口(2)安装在底座(6)和中间包内，支架(7)对称布置安装在底座(6)上，支架(7)与底座(6)之间在弹簧孔安装有螺旋弹簧，弹簧通过压盖、长轴、压杆、压头再顶紧浸入式下水水口(4)的台阶上，上滑板(3)安装在底座(6)的滑板内腔(13)内，浸入式下水口(4)可以在推力的作用下沿一定方向滑动，液压缸(11)可以通过活塞杆作用于浸入式下水口(4)或盲板(5)的台阶上实现快速更换的操作。

2、根据权利要求1所述的速换器，其特征是导向板(9)与导向滑道(10)组装在一起，在安装浸入式下水口(4)时起导向作用。

3、根据权利要求1所述的速换器，其特征是风冷管(12)为F形细管焊接件，利用风冷管固定板(36)固定在底座(6)的风冷管安装槽(15)内，风冷接头(34)可与风冷气源连接，冷却空气从风冷出气孔(35)吹入底座(6)内弹簧孔底部风冷孔(19)，对弹簧进行冷却。

4、根据权利要求1所述的速换器，其特征是支架(7)有两件，底座(6)、固定板(8)、导向板(9)、导向滑道(10)、液压缸(11)、风冷管(12)均为一件。

5、根据权利要求1所述的速换器，其特征是小座砖(1)、上水口(2)、上滑板(3)、浸入式下水口(4)、盲板(5)为耐火土料制件，其余均为钢制件。

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