RU2102185C1 - Устройство для регулировки расхода металла при разливке - Google Patents
Устройство для регулировки расхода металла при разливке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102185C1 RU2102185C1 RU94046285A RU94046285A RU2102185C1 RU 2102185 C1 RU2102185 C1 RU 2102185C1 RU 94046285 A RU94046285 A RU 94046285A RU 94046285 A RU94046285 A RU 94046285A RU 2102185 C1 RU2102185 C1 RU 2102185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- movable plate
- plate
- carriage
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Paper (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Bathtub Accessories (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии. Сущность изобретения: устройство для регулировки расхода литья по изобретению содержит прямоугольную раму, поворотную относительно основания ковша, верхнюю неподвижную плиту, подвижную плиту, удерживаемую кареткой, и разливочную трубу. Регулировка расхода литья осуществляется посредством скольжения подвижной плиты по отношению к верхней плите, причем, разливочная труба неподвижно устанавливается напротив подвижной плиты, как раз под разливочным отверстием подвижной плиты, закрывающей разливочное отверстие разливочного стакана. Установка разливочной трубы в неподвижное положение по отношению к неподвижной плите, осуществляется с помощью средств, толкающих вверх, жестко связанных с кареткой. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для регулировки расхода литья и может быть использовано в металлургическом производстве.
Известно устройство, содержащее монолитную плиту основания с металлическим контейнером и шарнирную дверцу, поворачивающуюся на плите основания. Для замены элементов при износе предусмотрено использование раздвижных затворов, оснащенных одной или несколькими шарнирными дверцами. Съемные вращательные шарниры и съемное устройство блокировки дверцы на плите основания позволяют иметь доступ к изнашиваемым элементам даже там, где плавится сталь. Предусмотрено также устройство для измерения давления при прижимании подвижной плиты, в то время как разливочная труба является съемной и прижатой к подвижной плите.
Недостаток этого устройства заключается в том, что подвижная плита зажимается между двумя неподвижными элементами.
Целью настоящего изобретения является сокращение числа элементов, изнашивающихся от контакта скольжения во время регулировки расхода литья и улучшение подачи и замены разливочной трубы под разливочным ковшом или под распределителем литья, не меняя в значительной степени скорость извлечения сляба, блюма или болванок.
Для достижения поставленной цели предложено модернизировать средства воздействия на подвижную плиту.
Сама подвижная плита отличается, в основном, что каретка, перемещая плиту содержит средства для перемещения в горизонтальной плоскости разливочной трубы из положения загрузки в положение ожидания под разливочным отверстием в подвижной плите, а также средства, толкающие разливочную трубу вверх под разливочное отверстие подвижной плиты в положение блокировки разливочного отверстия и, кроме того, она содержит устройство, служащее для прижимания верхней плиты к подвижной плите.
По одному из вариантов осуществления изобретения крышка-толкатель связана шарнирно с металлической рамой посредством вторых валиков.
По другому варианту осуществления изобретения устройство, прижимающее верхнюю неподвижную плиту к подвижной плите состоит из двух последовательных блоков с пружинами, расположенных с обеих сторон разливочного отверстия вдоль противолежащих сторон верхней неподвижной плиты.
Во избежание падения блоков с пружинами при открывании откидывающейся дверцы эти блоки удерживаются на месте с помощью пластины сжатия, установленной съемно на крышке-толкателе посредством зажимов.
Особенностью устройства подачи и замены разливочной трубы по изобретению является то, что замена трубы осуществляется посредством скольжения по нижней поверхности подвижной плиты, образующей систему запора с двумя задвижками, а не с тремя, как это описано в патенте Бельгии N 896223.
Преимуществом устройства по изобретению является создание возможности регулировки расхода стали путем перемещения подвижной части скользящего блокировочного устройства, причем само устройство замены трубы неподвижно под подвижной трубой. Таким образом, это помогает избежать повреждений прокладки между подвижной плитой и разливочной трубой в результате трения или в связи с проникновением стали.
Пневматический или гидравлический домкрат оказывающий необходимое воздействие при перемещении разливочной трубы с целью ее замены может быть непосредственно установлен на неподвижной части устройства; на подвижной каретке устройства; либо снаружи на автономном манипуляторе отдельно от устройства.
Перемещение разливочной трубы по крестообразной траектории, т.е. в двух перпендикулярных направлениях, представляет собой преимущество, позволяющее быстро использовать средства приведения в действие большой амплитуды, не обладающие высокой точностью при подаче разливочной трубы в непосредственной близости от разливочного отверстия и средства приведения в действие небольшой амплитуды в направлении, перпендикулярном первому движению, производимому первыми средствами, которые являются более точными при регулировке расхода литья.
Такой способ установки позволяет не только осуществлять подачу и замену разливочной трубы, но и легко заменять изнашиваемые элементы, такие как верхняя неподвижная плита, а также провести визуальный осмотр внутреннего разливочного стакана.
Эти и другие особенности и подробности изобретения будут более понятны из нижеследующего описания и чертежей, показывающих способ осуществления изобретения.
На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства подачи и замены разливочной трубы и регулировки расхода литья, заблокированного в рабочем положении; на фиг. 2 изображен вид в плане устройства, показанного на фиг. 1; на фиг. 3 изображен поперечный разрез по линии III-III фиг. 2 устройства, изображенного на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 изображен вид в продольном разрезе подобный виду по фиг. 1 устройства подачи и замены разливочной трубы и регулировки расхода литья в открытом положении; на фиг. 5 изображен поперечный разрез по линии V-V устройства, показанного на фиг. 1 4.
На фигурах одними и теми же позициями показаны идентичные или аналогичные элементы.
Как показано на фиг. 1, скользящее блокировочное устройство 1, осуществляющее подачу и замену разливочной трубы 2 и регулировку расхода разливочного ковша, содержит металлическую прямоугольную раму 4, способную поворачиваться относительно основания 5 разливочного ковша 3 вокруг одной из его сторон с помощью первых горизонтальных валиков 6, расположенных поперечно по отношению к направлению перемещения подвижной плиты 10 с целью регулировки расхода литья. Первые валики 6 помещаются в башмаках 30, установленных на основании разливочного ковша 3.
Металлическая рама 4 удерживает крышку-толкатель 7, содержащую верхнюю неподвижную плиту 8 и каретку 9, несущую подвижную плиту 10.
Верхняя плита 8 поддерживается снизу прижимным устройством 12, состоящим из двух последовательных блоков с пружинами 13 и 14, расположенных с обеих сторон разливочного отверстия 15 вдоль противоположных сторон верхней неподвижной плиты 8. Пружинные блоки 13 и 14 удерживаются на месте с помощью зажимов 17. Их подвергают предварительному напряжению прежде чем устанавливают и блокируют раму 4.
Подвижная плита 10 подвергается воздействию толчка вниз, который передается верхней неподвижной плитой 8, которую в свою очередь толкают вниз последовательно установленные блоки с пружинами 13 и 14, а также эта плита подвергается толчку вверх, который производится разливочной трубой, подвергающейся воздействию толкающих устройств 31, действующих независимо от пружинных блоков 13 и 14. Таким образом неподвижная плита 10 зажата между верхней неподвижной плитой 8 и фланцем 11 разливочной трубы 2.
С металлической рамой 4 шарнирно связана крышка-толкатель 7, способная поворачиваться вверх вокруг вторых горизонтальных валиков 18.
Каретка 9 содержит направляющие средства 19, 20 для направления разливочной трубы, установленной вертикально. Направляющие средства 19, 20 расположены в горизонтальной плоскости. С их помощью подводят заменяющую трубу 2 из положения загрузки вдали от разливочного отверстия в положение ожидания, находящееся точно под разливочным отверстием 27 подвижной плиты 10 в момент, когда эта плита находится в положении блокировки разливочного отверстия. Толкающие средства 31 отводятся вверх с помощью рычагов 35, шарнирных в точке 36 и подвергаются воздействию пружин 37 на их свободных концах 38.
Первые и вторые валики 6 и 18 (фиг. 1) параллельны между собой.
Рама 4 с двойным шарниром просто облегчает доступ к огнеупорным деталям, а в частности, к подвижной плите 10.
Установка и снятие шарнирно рамы 4 с устройства подачи и замены разливочной трубы 2 и регулировки разливочного ковша 3 на основании 5 разливочного ковша 3 осуществляется следующим образом.
Для установки помещают снизу внутренний разливочный стакан 23 в кирпичное гнездо 24 разливочного ковша 3. Располагают прокладку 25 на внутреннем выступающем фланце разливочного стакана 23 и пропитывают ее огнеупорной мастикой прежде чем вставить в нижний конец внутреннего разливочного стакана 23 выступ в виде усеченного конуса верхней плиты 8.
Два последовательно установленных пружинных блока 13, 14 удерживаются на месте с помощью пластины сжатия 16, съемно установленной на верхней плите 8 посредство зажимов 17. Для закрепления пластины сжатия 16 на крышке-толкателе 7 сжимают пружинные блоки 13, 14 посредством гидравлического устройства, не показанного на чертежах, опираясь на пластину сжатия 16 и блокирует ее с помощью анкерных креплений, включающих крыльчатую гайку 40.
Освобождая гидравлическое устройство высвобождают верхнюю плиту.
Блокируют устройство, откидывая в направлении движения часовой стрелки крышку-толкатель 7 на металлической раме 4 и откидывая металлическую раму 4 в направлении, противоположном движению часовой стрелки, на основание 5 разливочного ковша 3. Эта блокировка металлической рамы 4 осуществляется с помощью зацепления откидного болта 26 за насечку 41 металлической рамы 4. Гидравлический домкрат фиксируется к подвижной каретке с помощью болта, вводимого в отверстие 28, выполненное в уравновешивающей скобе 29 каретки 9.
Снятие устройства подачи и замены разливочной трубы и регулировки расхода литья осуществляется в порядке, обратном установке:
откидывание откидного болта 26, фиксирующего прямоугольную металлическую раму 4 на основании 5 разливочного ковша 3;
открытие устройства в вертикальном положении;
сжатие блоков с пружинами посредством гидравлического устройства, не показанного на чертеже, упирающегося в пластину сжатия 16;
разблокировка крыльчатых гаек 40, фиксирующих крышку-толкатель 7 на прямоугольной металлической раме 4;
отжимание болтов 32;
разъем крышки-толкателя 7;
разъем блокировочных винтов 33, 34 верхней неподвижной плиты 8 и подвижной плиты 10;
снятие верхней неподвижной плиты 8 и подвижной плиты 10.
откидывание откидного болта 26, фиксирующего прямоугольную металлическую раму 4 на основании 5 разливочного ковша 3;
открытие устройства в вертикальном положении;
сжатие блоков с пружинами посредством гидравлического устройства, не показанного на чертеже, упирающегося в пластину сжатия 16;
разблокировка крыльчатых гаек 40, фиксирующих крышку-толкатель 7 на прямоугольной металлической раме 4;
отжимание болтов 32;
разъем крышки-толкателя 7;
разъем блокировочных винтов 33, 34 верхней неподвижной плиты 8 и подвижной плиты 10;
снятие верхней неподвижной плиты 8 и подвижной плиты 10.
Claims (8)
1. Устройство для регулировки расхода металла при разливке, содержащее металлическую прямоугольную раму, установленную с возможностью поворота относительно основания разливочного ковша, крышку-толкатель, в которой установлена верхняя неподвижная плита, подвижную плиту, герметично поджимаемую к верхней неподвижной плите с помощью устройств прижима и имеющую возможность перемещения из положения блокировки в положение открытия разливочного отверстия и наоборот, разливочную трубу, размещенную в подвижной плите, и направляющие разливочной трубы, отличающееся тем, что устройства прижима состоят из первых толкающих ее средств, воздействующих сверху вниз на неподвижную плиту для прижима ее к опорной поверхности подвижной плиты в положении блокировки разливочного отверстия, и из вторых толкающих средств, воздействующих снизу вверх на направляющие разливочной трубы для прижима ее к разливочному отверстию подвижной плиты в положении блокировки разливочного отверстия.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка-толкатель шарнирно закреплена на металлической прямоугольной раме.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что первое толкающее средство состоит из двух блоков пружин, расположенных вдоль противоположных сторон верхней неподвижной плиты.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно снабжено пластиной, удерживающей блоки пружин, закрепленной на крышке-толкателе с помощью зажимов.
5. Устройство по любому из пп. 1 4, отличающееся тем, что оси поворота металлической прямоугольной рамы и крышки-толкателя параллельны.
6. Устройство по любому из пп. 1 5, отличающееся тем, что оно снабжено кареткой, перемещающей подвижную плиту из положения блокировки в положение открытия разливочного отверстия.
7. Устройство по любому из пп. 1 6, отличающееся тем, что направляющие разливочной трубы размещены на каретке перпендикулярно направлению перемещения каретки.
8. Устройство по любому из пп. 1 7, отличающееся тем, что каретка установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси поворота металлической прямоугольной рамы.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9200555 | 1992-06-16 | ||
BE9200555A BE1005987A3 (fr) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Dispositif de regulation d'un debit de coulee. |
PCT/BE1993/000029 WO1993025334A1 (fr) | 1992-06-16 | 1993-05-27 | Dispositif de regulation d'un debit de coulee |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94046285A RU94046285A (ru) | 1996-10-20 |
RU2102185C1 true RU2102185C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=3886322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94046285A RU2102185C1 (ru) | 1992-06-16 | 1993-05-27 | Устройство для регулировки расхода металла при разливке |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5695674A (ru) |
EP (1) | EP0646053B2 (ru) |
JP (1) | JP2882682B2 (ru) |
KR (1) | KR100248844B1 (ru) |
AT (1) | ATE142546T1 (ru) |
AU (1) | AU663383B2 (ru) |
BE (1) | BE1005987A3 (ru) |
BR (1) | BR9306556A (ru) |
CA (1) | CA2138155C (ru) |
CZ (1) | CZ316394A3 (ru) |
DE (1) | DE69304703T3 (ru) |
ES (1) | ES2090994T5 (ru) |
FI (1) | FI101945B1 (ru) |
PL (1) | PL173289B1 (ru) |
RO (1) | RO115607B1 (ru) |
RU (1) | RU2102185C1 (ru) |
SK (1) | SK155094A3 (ru) |
TR (1) | TR27139A (ru) |
UA (1) | UA27917C2 (ru) |
WO (1) | WO1993025334A1 (ru) |
ZA (1) | ZA933907B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593042C1 (ru) * | 2012-06-05 | 2016-07-27 | Смс Зимаг Аг | Способ для открытия и закрытия выпускного отверстия металлургической плавильной емкости |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR0316856A (pt) * | 2002-12-10 | 2005-10-25 | Vesuvius Group Sa | Placa refratária para um dispositivo para inserção e/ou remoção de um bocal para uma instalação de vazamento combinada com um dispositivo de controle de fluxo de placa deslizante |
US7540837B2 (en) * | 2005-10-18 | 2009-06-02 | Varco I/P, Inc. | Systems for centrifuge control in response to viscosity and density parameters of drilling fluids |
EP3943212A1 (de) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Schiebeverschluss am ausguss eines metallurgischen behälters |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH523730A (de) * | 1970-05-25 | 1972-06-15 | Interstop Ag | Schieberverschluss an Behälter für flüssige Schmelzen |
IE36371L (en) * | 1971-06-07 | 1972-12-07 | Uss Eng & Consult | Gate valve for a foundry ladle |
US4063668A (en) * | 1971-06-07 | 1977-12-20 | United States Steel Corporation | Ladle gate valve |
BE792424A (fr) * | 1971-12-10 | 1973-03-30 | Interstop Ag | Guide de registre amovible destine a une fermeture a registre disposee sur des recipients contenant des masses fondues liquides |
CA1103921A (en) * | 1976-10-15 | 1981-06-30 | Earl P. Shapland | Throttling molten metal teeming valve |
BE896223A (fr) * | 1983-03-21 | 1983-09-21 | Vesuvius Internat Corp | Dispositif de fermeture coulissant pour conteneur siderurgique ou metallurgique |
DE3500865A1 (de) * | 1985-01-12 | 1986-07-17 | Stopinc Ag, Baar | Schiebeverschluss, insbesondere fuer stahlschmelze enthaltende gefaesse |
ES8701561A1 (es) * | 1985-03-15 | 1986-12-16 | Vesuvius Int Corp | Perfeccionamientos en los chasis metalicos para sistema de cierre deslizante de un contenedor metalurgico |
BE901948A (fr) * | 1985-03-15 | 1985-09-16 | Vesuvius Internat Corp | Dispositif de serrage d'un element d'usure d'une fermeture coulissante de conteneur metallurgique. |
WO1988001211A1 (en) * | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Stopinc Aktiengesellschaft | Sliding stopper for the spout of a molten bath container |
BE1004402A6 (fr) * | 1989-08-30 | 1992-11-17 | Internat Ind Engineering S A | Dispositif de coulee obturable pour un conteneur siderurgique ou metallurgique. |
JPH03169588A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-23 | Pioneer Electron Corp | 追記型光ディスク |
DE4006894A1 (de) * | 1990-03-05 | 1991-09-12 | Cerafer Sarl | Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere giesspfannen |
CA2096750A1 (en) * | 1990-11-21 | 1992-05-22 | Russel William Pollock | Continuous casting of molten metal |
ES2176196T5 (es) * | 1993-04-19 | 2006-05-01 | Vesuvius France S.A. | Dispositivo de colada que incluye una union sin cemento de un contenedor metalurgico a un obturador de cajon, y procedimiento de aplicacion de dicho dispositivo. |
-
1992
- 1992-06-16 BE BE9200555A patent/BE1005987A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-27 RU RU94046285A patent/RU2102185C1/ru active
- 1993-05-27 EP EP93909704A patent/EP0646053B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-27 US US08/343,586 patent/US5695674A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-27 WO PCT/BE1993/000029 patent/WO1993025334A1/fr active IP Right Grant
- 1993-05-27 ES ES93909704T patent/ES2090994T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-27 CZ CZ943163A patent/CZ316394A3/cs unknown
- 1993-05-27 UA UA95018007A patent/UA27917C2/uk unknown
- 1993-05-27 JP JP6500972A patent/JP2882682B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-27 RO RO94-02022A patent/RO115607B1/ro unknown
- 1993-05-27 CA CA002138155A patent/CA2138155C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-27 AU AU40550/93A patent/AU663383B2/en not_active Ceased
- 1993-05-27 PL PL93306710A patent/PL173289B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-05-27 DE DE69304703T patent/DE69304703T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-27 KR KR1019940704559A patent/KR100248844B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-05-27 BR BR9306556A patent/BR9306556A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-05-27 SK SK1550-94A patent/SK155094A3/sk unknown
- 1993-05-27 AT AT93909704T patent/ATE142546T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-03 ZA ZA933907A patent/ZA933907B/xx unknown
- 1993-06-16 TR TR00485/93A patent/TR27139A/xx unknown
-
1994
- 1994-12-14 FI FI945888A patent/FI101945B1/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593042C1 (ru) * | 2012-06-05 | 2016-07-27 | Смс Зимаг Аг | Способ для открытия и закрытия выпускного отверстия металлургической плавильной емкости |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI945888A0 (fi) | 1994-12-14 |
UA27917C2 (uk) | 2000-10-16 |
KR100248844B1 (ko) | 2000-04-01 |
RU94046285A (ru) | 1996-10-20 |
CA2138155C (fr) | 2003-09-23 |
KR950701851A (ko) | 1995-05-17 |
BR9306556A (pt) | 1999-01-12 |
CA2138155A1 (fr) | 1993-12-23 |
WO1993025334A1 (fr) | 1993-12-23 |
ATE142546T1 (de) | 1996-09-15 |
CZ316394A3 (en) | 1995-09-13 |
AU4055093A (en) | 1994-01-04 |
AU663383B2 (en) | 1995-10-05 |
ZA933907B (en) | 1993-12-30 |
FI101945B (fi) | 1998-09-30 |
RO115607B1 (ro) | 2000-04-28 |
PL173289B1 (pl) | 1998-02-27 |
DE69304703D1 (de) | 1996-10-17 |
DE69304703T2 (de) | 1997-04-30 |
ES2090994T3 (es) | 1996-10-16 |
SK155094A3 (en) | 1998-02-04 |
DE69304703T3 (de) | 2002-11-21 |
EP0646053B1 (fr) | 1996-09-11 |
FI945888A (fi) | 1994-12-14 |
JP2882682B2 (ja) | 1999-04-12 |
EP0646053A1 (fr) | 1995-04-05 |
FI101945B1 (fi) | 1998-09-30 |
US5695674A (en) | 1997-12-09 |
EP0646053B2 (fr) | 2002-03-27 |
BE1005987A3 (fr) | 1994-04-12 |
JPH07507497A (ja) | 1995-08-24 |
TR27139A (tr) | 1994-10-09 |
ES2090994T5 (es) | 2002-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2060107C1 (ru) | Устройство подачи и замены разливочной трубы | |
SU1243611A3 (ru) | Шиберный затвор дл металлургической емкости | |
US3352465A (en) | Refractory closure member for bottom pour vessels | |
AU703928B2 (en) | Sliding gate valve for a vessel containing molten metal | |
US5688425A (en) | Submerged nozzle changing apparatus | |
US4523623A (en) | Plate mould for continuous casting | |
RU2102185C1 (ru) | Устройство для регулировки расхода металла при разливке | |
CA2210778C (en) | Sliding gate valve for a vessel containing molten metal | |
US3727805A (en) | Mechanism for supporting a submerged pouring tube on a bottom-pour vessel and method of replacing tubes | |
PL178460B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wymiany rury wylewowej kadzi instalacji do ciągłego odlewania płaskich wlewków | |
US4658994A (en) | Apparatus for replaceably mounting a pouring tube | |
CA1229481A (en) | Pressure fluid teeming valve and method | |
US3779424A (en) | Operating mechanisms and method for slidable-gate closures | |
US5538174A (en) | Exothermic rail bond fixture | |
US6276573B1 (en) | Slide gate | |
HU226153B1 (en) | Sliding closure for casting molten metal | |
DE69103430T2 (de) | Vorrichtung zur heranführung und zum austausch eines giessrohres. | |
EP1097014B1 (en) | Apparatus and method for controlling the flow of molten metal | |
GB2238739A (en) | Metallurgical vessels | |
US4577672A (en) | Device for manufacturing metal strip | |
US7530479B2 (en) | Device for actuating a sliding closure applied to a vessel containing a molten metal | |
US5401004A (en) | Method and apparatus for installing a nozzle insert in a steelmaking ladle | |
JPH10128525A (ja) | 溶融金属の注湯量制御装置 | |
SU1734944A1 (ru) | Ковшевой шиберный затвор | |
US20210339311A1 (en) | Method for servicing a sliding closure at the spout of a metallurgical vessel, and a slide closure |