PL173289B1 - Urządzenie do sterowania szybkością wypływu - Google Patents

Urządzenie do sterowania szybkością wypływu

Info

Publication number
PL173289B1
PL173289B1 PL93306710A PL30671093A PL173289B1 PL 173289 B1 PL173289 B1 PL 173289B1 PL 93306710 A PL93306710 A PL 93306710A PL 30671093 A PL30671093 A PL 30671093A PL 173289 B1 PL173289 B1 PL 173289B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
movable plate
carriage
push
movable
Prior art date
Application number
PL93306710A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Szadkowski
Original Assignee
Int Ind Eng Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3886322&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL173289(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Int Ind Eng Sa filed Critical Int Ind Eng Sa
Publication of PL173289B1 publication Critical patent/PL173289B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do sterowania szybkoscia wyplywu zawierajace prostokatna rame metalowa umieszczona obrotowo wzgledem sciany dolnej kadzi odlewniczej oraz pokrywe przyciskowa obejmujaca nieruchoma plyte górna i ruchomy wózek przenoszacy plyte ru- choma umieszczona pomiedzy nieruchoma plyta gór- na oraz kolnierzem rury spustowej stanowiacej integralna czesc plyty ruchomej bedaca w scislym kontakcie z nieruchoma plyta górna oraz urzadzenie zawiera górny zespól dociskowy, dociskajacy nieru- choma plyte górna do plyty ruchomej, a plyta ruchoma z rura spustowa sa przesuwne pomiedzy polozeniem blokujacym otwór spustowy a polozeniem otwieraja- cym otwór spustowy, znamienne tym, ze górny ze- spól dociskowy (1 2), naciskajacy plyte ruchoma (1 0) w dól, sklada sie z dwóch szeregów wkladów spre- zynowych (13, 14) ustawionych po kazdej stronie otworu spustowego (15) wzdluz przeciwleglych bo- ków nieruchomej plyty górnej (8) 1 urzadzenie zawiera dolny zespól dociskowy (31) naciskajacy plyte rucho- ma (1 0) w góre. FIG. 2 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do sterowania szybkością wypływu.
Z opisu patentowego EP-A-0 202 213 znana jest rama metalowa do urządzenia zamykającego typu przesuwnego pojemnika hutniczego do odlewania ciągłego zawierająca głównie płytę podstawy integralną z pojemnikiem metalowym i obrotowe drzwi wahadłowe przymocowane zawiasowo do płyty podstawy.
Według tego opisu, wymiana zużytych elementów jest znacznie ułatwiona dzięki zastosowaniu zamknięć przesuwnych wyposażonych w jedną lub więcej par drzwi zawiasowych.
Usuwalne zawiasy obrotowe oraz usuwalne urządzenie do blokady drzwi na płycie podstawy umożliwiają łatwy dostęp do zużytych elementów właśnie w punkcie, w którym lana jest stal. W opisie tym zastosowano urządzenie naciskające dla przyciśnięcia płyty ruchomej do nieruchomej, podczas gdy rura spustowa jest utrzymywana przesuwnie do płyty ruchomej.
W urządzeniu tym, co jest niekorzystne, płyta ruchoma jest utrzymywana ściśle między dwoma elementami nieruchomymi. Taka płyta ma w konsekwencji dwie powierzchnie ślizgowe, przy czym pierwsza powierzchnia przesuwa się względem płyty górnej rury spustowej.
Niniejszy wynalazek ma na celu zmniejszenie ilości zużywających się elementów, będących w kontakcie ślizgowym podczas sterowania szybkością wypływu, jak również usprawnienie czynności doprowadzania i wymiany rury spustowej, położonej poniżej kadzi odlewniczej lub dozownika odlewniczego bez konieczności zasadniczych zmian prędkości uzyskiwania kęsisk płaskich, kęsisk kwadratowych lub wlewków.
173 289
Urządzenie do sterowania szybkością wypływu według wynalazku zawierające prostokątną ramę metalową umieszczoną obrotowo względem ściany dolnej kadzi odlewniczej oraz pokry wę przyciskową obejmującą ntciucnomą płytę gorną i rucuomy wuzck przenoszący płytę ruchomą umieszczoną pomiędzy nieruchomą płytą górną oraz kołnierzem rury spustowej stanowiącej integralną część płyty ruchomej będącą w ścisłym kontakcie z nieruchomą - płytą górną oraz urządzenie zawiera górny zespół dociskowy, dociskający nieruchomą płytę górną do płyty ruchomej, a płyta ruchoma z rurą spustową są przesuwne pomiędzy położeniem blokującym otwór spustowy a położeniem otwierającym otwór spustowy charakteryzuje się tym, że górny zespół dociskowy, naciskający płytę ruchomą w dół, składa się z dwóch szeregów wkładów sprężynowych ustawionych po każdej stronie otworu spustowego wzdłuż przeciwległych boków nieruchomej płyty górnej i urządzenie zawiera dolny zespół dociskowy naciskający płytę ruchomą w górę.
Korzystnie zawierająca nieruchomą płytę górną pokrywa przyciskowa jest osadzona zawiasowo na ramie metalowej wokół drugich czopów.
Korzystnie wkłady sprężynowe są utrzymywane na miejscu przez płytę ściskającą przymocowaną w sposób umożliwiający jej zdejmowanie do pokrywy przyciskowej przy pomocy kołków.
Korzystnie górny zespół dociskowy zawiera pierwsze czopy, zawarte we wspornikach, które są równoległe do drugich czopów, wokół których obraca się pokrywa przyciskowa.
Korzystnie do pierwszych czopów jest prostopadły tor ruch wózka.
Korzystnie przenoszony przez wózek zespół prowadzący jest prostopadły do kierunku ruchu wózka.
Niniejszy wynalazek proponuje ramę zawiasową dla urządzenia do sterowania szybkością wypływu, umożliwiającą doprowadzenie do odpowiedniego położenia i wymianę rury spustowej.
Oryginalną cechą urządzenia do doprowadzania i wymiany rury spustowej według wynalazku jest to, że wymiana rury następuje przez przesuwanie po dolnej płaszczyźnie płyty ruchomej, tworząc system zamykania w postaci dwu-płytowego zaworu suwakowego, bez tworzenia jednak systemu trzy-płytowego.
Urządzenie według wynalazku posiada tę zaletę, że umożliwia sterowanie szybkością wypływu staliwa przez ruch postępowy części ruchomej przesuwnego urządzenia zamykającego bez rzeczywistego ruchu urządzenia do wymiany rury pod płytą ruchomą. Zapobiega się w ten sposób uszkodzeniom uszczelnienia między płytą ruchomą a rurą spustową, spowodowanym tarciem lub przenikaniem staliwa.
Pneumatyczne lub hydrauliczne urządzenie lub urządzenia uruchamiające, które wywierają siły niezbędne do przesunięcia rury spustowej w celu wymiany tej rury mogą być zamocowane bezpośrednio albo na części nieruchomej maszyny albo na ruchomym wózku maszyny, albo na zewnętrznym manipulatorze, który nie stanowi integralnej części maszyny.
Przesuwanie rury spustowej ruchem krzyżowym, to znaczy wzdłuż dwóch prostopadłych do siebie kierunków zapewnia tę zaletę, że umożliwia wprowadzenie pierwszego szybkiego, o dużej amplitudzie lecz niedokładnego urządzenia napędowego dla doprowadzania rur spustowych do bezpośredniego sąsiedztwa otworu spustowego oraz drugiego, o małej amplitudzie, lecz bardzo dokładnego urządzenia napędowego, prostopadłego do pierwszego, wprowadzanego dla sterowania szybkością.
Ta metoda montażu nie tylko umożliwia doprowadzenie do odpowiedniego położenia i wymianę rury spustowej lecz umożliwia także łatwą wymianę zużytych części, takich jak nieruchoma płyta górna, jak również wizualne sprawdzenie dyszy wewnętrznej.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonaniajest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny urządzenia do doprowadzania i wymiany rury spustowej oraz do sterowania szybkością wypływu, zablokowanego w położeniu roboczym, fig. 2 jest widokiem z góry urządzenia pokazanego na fig. 1, fig. 3 jest przekrojem poprzecznym wzdłuż linii III-ΠΙ z fig. 2 urządzenia pokazanego na fig. 1 i 2, fig. 4 jest przekrojem wzdłużnym podobnym do przekroju z fig. 1 urządzenia do doprowadzania i wymiany rury spustowej oraz do sterowania szybkością wypływu, pokazanego w położeniu otwartym oraz fig. 5 jest przekrojem poprzecznym wzdłuż linii V-V urządzenia przedstawionego na fig. 1-4.
173 289
Na załączonych figurach ten sam odnośnik liczbowy oznacza elementy identyczne lub analogiczne.
Jak przedstawiono na fig. 1, przesuwne urządzenie zamykające i, które doprowadza i wymienia rurę spustową 2 oraz steruje szybkością wypływu z kadzi odlewniczej 3, zawiera prostokątną ramę metalową 4, która może się obracać względem ściany dolnej 5 kadzi odlewniczej 3, dookoła jednego ze swoich boków za pomocą poziomych pierwszych czopów 6, umieszczonych poprzecznie do kierunku ruchu płyty ruchomej 10 w celu sterowania szybkością wypływu. Pierwsze czopy 6 są zawarte we wspornikach 30, przymocowanych do dna kadzi odlewniczej 3.
Rama metalowa 4 podtrzymuje pokrywę przyciskową 7, zawierajacą nieruchomą płytę górną 8 i wózek 9 przenoszący płytę ruchomą 10.
Płyta górna 8 jest naciskana w kierunku dolnym przez górny zespół dociskowy 12 składający się z dwóch szeregów wkładów sprężynowych 13,14 ustawionych po każdej stronie otworu spustowego 15, wzdłuż przeciwległych końców nieruchomej płyty górnej 8. Wkłady sprężynowe 13, 14 są utrzymywane w miejscu przez kołki 17. Podlegają one wstępnym naprężeniom ściskającym przed podniesieniem i zablokowaniem ramy metalowej 4.
Płyta ruchoma 10 podlega naciskowi w kierunku dolnym, przekazywanemu przez nieruchomą płytę górną 8 naciskaną w kierunku dolnym przez szereg wkładów sprężynowych 13,14, jak również jest poddawana naciskowi w kierunku górnym wywieranemu przez rurę spustową 2, poddawaną działaniu dolnego zespołu dociskowego 31, który działa niezależnie od wkładów sprężynowych 13, 14. Płyta ruchoma 10jest wobec tego ściskana między nieruchomą płytą górną 8, a kołnierzem 11 rury spustowej 2.
Pokrywa przyciskowa 7, która może obracać się w dół wokół poziomych drugich czopów 18, jest umocowana zawiasowo do ramy metalowej 4.
Wózek 9 zawiera zespół prowadzący 19, 20 do prowadzenia rury spustowej 2, która jest ustawiona pionowo. Zespół prowadzący 19, 20 rozciąga się w płaszczyźnie poziomej. Doprowadza on rurę spustową 2 z położenia załadowczego 21, znajdującego się daleko od otworu spustowego 15 do położenia wyczekiwania 22, znajdującego się dokładnie poniżej otworu wylewowego 27 płyty ruchomej 10 w momencie, gdy ta ostatnia znajduje się w położeniu blokowania otworu spustowego 15. Dolny zespół dociskowy 31 jest popychany w kierunku tylnym i do góry przez dźwignie 35, których zawiasy są umieszczone w punkcie 36 i, które są poddawane działaniu sprężyn 37 na swoim wolnym końcu 38.
Na fig. 1, pierwsze i drugie czopy 6,18 są równoległe do siebie. Tworzą one oś obrotu LL' prostopadłą do kierunku ruchu w kierunku strzałki X dwupłytowego zaworu suwakowego utworzonego przez nieruchomą płytę górną 8 i płytę ruchomą 10 w czasie sterowania szybkością wypływu staliwa.
Rama metalowa 4 na dwóch zawiasach całkiem prosto ułatwia dostęp do części ogniotrwałych, zwłaszcza do płyty ruchomej 10.
Montaż i demontaż zawiasowej ramy metalowej 4 urządzenia do doprowadzania i wymiany rury spustowej 2 oraz do sterowania kadzią odlewniczą 3, na ścianie dolnej 5 kadzi odlewniczej 3 odbywa się następująco.
W celu zamontowania, dyszę wewnętrzną 23 ustawia się w bloku 24 osadzania dyszy 23 kadzi odlewniczej 3 od dołu. Na wystającym kołnierzu dolnym dyszy wewnętrznej 23 umieszczana jest uszczelka 25, która pokrywa się ogniotrwałą mastyką, przed zablokowaniem występu 37 w kształcie stożka ściętego płyty górnej 8 w dolnym końcu dyszy wewnętrznej 23.
Dwa szeregi wkładów sprężynowych 13, 14 utrzymuje się na miejscu przy pomocy płyty ściskającej 16, mocowanej w sposób umożliwiający jej zdejmowanie do płyty górnej 8 przy pomocy kołków 17. Dla przymocowania płyty ściskającej 16 do pokrywy przyciskowej 7, wkłady sprężynowe 13, 14 ściska się narzędziem hydraulicznym (nie pokazanym), naciskając na płytę ściskającą 16, która jest blokowana śrubami kotwowymi i nakrętką skrzydełkową 40. Przez zwolnienie narzędzia hydraulicznego, płyta górna 8 jest uwalniana.
Maszyna jest zamykana przez zasunięcie pokrywy przyciskowej 7 na ramie metalowej 4 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i przez przesunięcie ramy metalowej 4 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do ściany dolnej 5 kadzi odlewniczej 3. Ta
173 289 blokada ramy metalowej 4 odbywa się przez pochylenie śrub Oczkowych 26 w wycięciu 41 ramy metalowej 4. Hydrauliczne urządzenie uruchamiające jest przymocowane do ruchomego wózka 9 kółkiem wstawionym do oiworu 28 wykonanego w występie mocującym 29 wózka 9.
Demontaż urządzenia do doprowadzania i wymiany rury spustowej oraz do sterowania szybkością wypływu odbywa się w kolejności odwrotnej do montażu, tj. pochylenie śrub oczkowych 26 mocujących prostokątną ramę metalową4 do ściany dolnej 5 kadzi odlewniczej 3, otwarcie maszyny do położenia pionowego, ściśnięcie wkładów sprężynowych 13, 14 znajdujących się na płycie ściskającej 16 przy pomocy narzędzia hydraulicznego (nie pokazanego), odblokowanie nakrętek skrzydełkowych 40 mocujących pokrywę przyciskową 7 do prostokątnej ramy metalowej 4, poluzowanie śrub 32, otwarcie pokrywy przyciskowej 7, poluzowanie śrub 33, 34 blokujących nieruchomą płytę górną 8 i ruchomą płytę 10, wyjęcie nieruchomej płyty górnej 8 i płyty ruchomej 10.
173 289
173 289
FIG 4
173 289
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do sterowania szybkością wypływu zawierające prostokątną ramę metalową umieszczoną obrotowo względem ściany dolnej kadzi odlewniczej oraz pokrywę przyciskową obejmującą nieruchomą płytę górną i ruchomy wózek przenoszący płytę ruchomą umieszczoną pomiędzy nieruchomą płytą górną oraz kołnierzem rury spustowej stanowiącej integralną część płyty ruchomej będącą w ścisłym kontakcie z nieruchomą płytą górną oraz urządzenie zawiera górny zespół dociskowy, dociskający nieruchomą płytę górną do płyty ruchomej, a płyta ruchoma z rurą spustową są przesuwne pomiędzy położeniem blokującym otwór spustowy a położeniem otwierającym otwór spustowy, znamienne tym, że górny zespół dociskowy (12), naciskający płytę ruchomą (10) w dół, składa się z dwóch szeregów wkładów sprężynowych (13,14) ustawionych po każdej stronie otworu spustowego (15) wzdłuż przeciwległych boków nieruchomej płyty górnej (8) i urządzenie zawiera dolny zespół dociskowy (31) naciskający płytę ruchomą (10) w górę.
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawierająca nieruchomą płytę górną (8) pokrywa przyciskowa (7) jest osadzona zawiasowo na ramie metalowej (4) wokół drugich czopów (18).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wkłady sprężynowe (13, 14) są utrzymywane na miejscu przez płytę ściskającą (16) przymocowaną w sposób umożliwiający jej zdejmowanie do pokrywy przyciskowej (7) przy pomocy kołków (17).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że górny zespół dociskowy (12) zawiera pierwsze czopy (6), zawarte we wspornikach (30), które są równoległe do drugich czopów (18), wokół których obraca się pokrywa przyciskowa (7).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że do pierwszych czopów (6) jest prostopadły tor ruch wózka (9).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że przenoszony przez wózek (9) zespół prowadzący (19, 20) jest prostopadły do kierunku ruchu wózka (9).
PL93306710A 1992-06-16 1993-05-27 Urządzenie do sterowania szybkością wypływu PL173289B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200555A BE1005987A3 (fr) 1992-06-16 1992-06-16 Dispositif de regulation d'un debit de coulee.
PCT/BE1993/000029 WO1993025334A1 (fr) 1992-06-16 1993-05-27 Dispositif de regulation d'un debit de coulee

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL173289B1 true PL173289B1 (pl) 1998-02-27

Family

ID=3886322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93306710A PL173289B1 (pl) 1992-06-16 1993-05-27 Urządzenie do sterowania szybkością wypływu

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5695674A (pl)
EP (1) EP0646053B2 (pl)
JP (1) JP2882682B2 (pl)
KR (1) KR100248844B1 (pl)
AT (1) ATE142546T1 (pl)
AU (1) AU663383B2 (pl)
BE (1) BE1005987A3 (pl)
BR (1) BR9306556A (pl)
CA (1) CA2138155C (pl)
CZ (1) CZ316394A3 (pl)
DE (1) DE69304703T3 (pl)
ES (1) ES2090994T5 (pl)
FI (1) FI101945B1 (pl)
PL (1) PL173289B1 (pl)
RO (1) RO115607B1 (pl)
RU (1) RU2102185C1 (pl)
SK (1) SK155094A3 (pl)
TR (1) TR27139A (pl)
UA (1) UA27917C2 (pl)
WO (1) WO1993025334A1 (pl)
ZA (1) ZA933907B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050113171A (ko) * 2002-12-10 2005-12-01 베수비우스 그룹 에스.에이. 슬라이딩 플레이트 유동-제어 장치와 조합되는 주조 설비용노즐의 삽입 및/또는 분리를 위한 장치용의 내화 플레이트
US7540837B2 (en) * 2005-10-18 2009-06-02 Varco I/P, Inc. Systems for centrifuge control in response to viscosity and density parameters of drilling fluids
DE102012209504A1 (de) * 2012-06-05 2013-12-05 Sms Siemag Ag Verfahren zum Öffnen und Schließen einer Abstichöffnung eines metallurgischen Schmelzgefäßes und metallurgisches Schmelzgefäß
EP3943212A1 (de) * 2020-07-21 2022-01-26 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Schiebeverschluss am ausguss eines metallurgischen behälters

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH523730A (de) * 1970-05-25 1972-06-15 Interstop Ag Schieberverschluss an Behälter für flüssige Schmelzen
US4063668A (en) * 1971-06-07 1977-12-20 United States Steel Corporation Ladle gate valve
IE36371L (en) * 1971-06-07 1972-12-07 Uss Eng & Consult Gate valve for a foundry ladle
BE792424A (fr) * 1971-12-10 1973-03-30 Interstop Ag Guide de registre amovible destine a une fermeture a registre disposee sur des recipients contenant des masses fondues liquides
CA1103921A (en) * 1976-10-15 1981-06-30 Earl P. Shapland Throttling molten metal teeming valve
BE896223A (fr) * 1983-03-21 1983-09-21 Vesuvius Internat Corp Dispositif de fermeture coulissant pour conteneur siderurgique ou metallurgique
DE3500865C2 (de) * 1985-01-12 1987-01-22 Stopinc Ag, Baar Schiebeverschluß, insbesondere für Stahlschmelze enthaltende Gefäße
BE901948A (fr) * 1985-03-15 1985-09-16 Vesuvius Internat Corp Dispositif de serrage d'un element d'usure d'une fermeture coulissante de conteneur metallurgique.
ES8701561A1 (es) * 1985-03-15 1986-12-16 Vesuvius Int Corp Perfeccionamientos en los chasis metalicos para sistema de cierre deslizante de un contenedor metalurgico
EP0277146B2 (de) * 1986-08-20 1993-07-14 Stopinc Aktiengesellschaft Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefässes
BE1004402A6 (fr) * 1989-08-30 1992-11-17 Internat Ind Engineering S A Dispositif de coulee obturable pour un conteneur siderurgique ou metallurgique.
JPH03169588A (ja) * 1989-11-28 1991-07-23 Pioneer Electron Corp 追記型光ディスク
DE4006894A1 (de) * 1990-03-05 1991-09-12 Cerafer Sarl Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere giesspfannen
EP0558594A4 (en) * 1990-11-21 1996-03-06 Broken Hill Pty Co Ltd Continuous casting of molten metal
DE69332116T3 (de) * 1993-04-19 2006-09-28 Vesuvius France S.A. Vorrichtung und Verfahren zum Gießen mit einer zementfreien Verbindung des Schiebeverschlusses mit dem metallurgischen Gefäß

Also Published As

Publication number Publication date
CA2138155A1 (fr) 1993-12-23
UA27917C2 (uk) 2000-10-16
AU4055093A (en) 1994-01-04
BE1005987A3 (fr) 1994-04-12
DE69304703D1 (de) 1996-10-17
RU94046285A (ru) 1996-10-20
SK155094A3 (en) 1998-02-04
FI945888A0 (fi) 1994-12-14
EP0646053B2 (fr) 2002-03-27
EP0646053A1 (fr) 1995-04-05
KR950701851A (ko) 1995-05-17
EP0646053B1 (fr) 1996-09-11
CA2138155C (fr) 2003-09-23
RU2102185C1 (ru) 1998-01-20
ATE142546T1 (de) 1996-09-15
WO1993025334A1 (fr) 1993-12-23
ZA933907B (en) 1993-12-30
US5695674A (en) 1997-12-09
ES2090994T3 (es) 1996-10-16
JP2882682B2 (ja) 1999-04-12
FI945888A (fi) 1994-12-14
JPH07507497A (ja) 1995-08-24
CZ316394A3 (en) 1995-09-13
FI101945B (fi) 1998-09-30
TR27139A (tr) 1994-10-09
FI101945B1 (fi) 1998-09-30
BR9306556A (pt) 1999-01-12
ES2090994T5 (es) 2002-11-01
RO115607B1 (ro) 2000-04-28
KR100248844B1 (ko) 2000-04-01
DE69304703T2 (de) 1997-04-30
AU663383B2 (en) 1995-10-05
DE69304703T3 (de) 2002-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3352465A (en) Refractory closure member for bottom pour vessels
US5698129A (en) Sliding gate valve for a metallurgical vessel
CA2210778C (en) Sliding gate valve for a vessel containing molten metal
PL173289B1 (pl) Urządzenie do sterowania szybkością wypływu
JPH03114641A (ja) 溶湯流量制御弁の耐火板
US3727805A (en) Mechanism for supporting a submerged pouring tube on a bottom-pour vessel and method of replacing tubes
EP0160185B1 (de) Kippbares metallurgisches Ofengefäss
JP3355326B2 (ja) スライドゲート
EP1299201B1 (de) Schieberverschluss zum vergiessen von metallschmelze
JP3066710B2 (ja) スライドゲ−トの面圧負荷装置
US4401296A (en) Electro-metal smelting furnace with taphole arranged at the bottom
DE69103430T2 (de) Vorrichtung zur heranführung und zum austausch eines giessrohres.
JP2003200256A (ja) スライドバルブの面圧負荷装置
EP1838478B1 (en) A sliding gate valve for a metallurgical vessel
CN115666818A (zh) 冶金容器的浇口处的滑动式封闭件
USRE27237E (en) Refractory closure member for bottom four vessels
MXPA94002806A (es) Valvula corrediza para colada con conjunto reemplazable de placas refractarias de valvula y metodo para reemplazar el mismo.
EP1573073A1 (de) Gefäss für die metallurgische behandlung von roheisen, stahlschmelzen u.dgl., insbesondere konvertergefäss
RU2805409C1 (ru) Шиберный затвор
RU2043856C1 (ru) Шиберный затвор литейного ковша
JPH11309563A (ja) 溶融金属容器の残鋼残滓排出装置
GB2128519A (en) Slide gate tundish flow control
DE2019717A1 (de) Verfahren zum Giessen von fluessigen Schmelzen aus metallurgischen Behaeltern,insbesondere Giesspfannen

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050527