CN2543690Y - 橡胶加硫机的脱模装置 - Google Patents
橡胶加硫机的脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2543690Y CN2543690Y CN 02236058 CN02236058U CN2543690Y CN 2543690 Y CN2543690 Y CN 2543690Y CN 02236058 CN02236058 CN 02236058 CN 02236058 U CN02236058 U CN 02236058U CN 2543690 Y CN2543690 Y CN 2543690Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vulcanizing machine
- cope match
- rubber vulcanizing
- increased pressure
- stripper apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种橡胶加硫机的脱模装置，该橡胶加硫机设有一下模板、一与下模板对合的上模板，该上、下模板上分别设有数个上、下对合的上模板模具与下模板模具，且每一模具内设有一轴心，一加压板上设有多数穿置入上模板模具内的推杆；一动力单元，包括一连接加压板的压缸及数个设置在加压板与上模板之间的弹性元件。该压缸可于加压时向下推压加压板向下位移，使推杆推顶每一模具内的成品完成脱模动作，该弹性元件可于压缸释压时立即向上推顶加压板向上位移，使推杆脱离模具，避免持续对模具加压，而能减少模具的损伤。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种脱模装置，特别是指一种橡胶加硫机的脱模装置。
【背景技术】
一般橡胶加硫机主要包含有一下模板、一上模板及一开模装置。该上、下模板分别具有一可对合的模具。借此，只须对合上、下模板，就可以进行加硫作业，待加工完成后，再以脱模装置掀启上模板，使上模板能有效地与下模板分开，而有助于工作者取出成品。
因此，诸如台湾专利公告编号第232213号“橡胶加硫机改良”、第133622号“橡胶加硫机脱模装置之结构改良”、第114195号“橡胶加硫机之自动脱模及真空成型装置”、第109232号“橡胶加硫机之自动脱模装置”、第109231号“橡胶加硫机之脱模装置结构改良”等专利案，主要都是为了确实掀启上模板达到取出成品所提申者。但，上述脱模装置虽能达到开启上模板的目的，然，其却于实际使用时仍存有以下缺失而亟待解决：
由于上述案件在翻启上模板的动作上，主要都包含有上拉上模板，再翻转上模板等两段式动作，因此，在结构上及动作均较为复杂，并有翻模动作缓慢等缺失，且当上模板与下模板分离后，仍需自模具中取出成品，而目前取出成品的方式有两种，一种是以人工作业的方式，参阅第一图，另一种是以一加压装置11向下突伸的数推杆111，穿置入每一模具12内并向下推压一可上、下作动的轴心121，使轴心121将模具12内的成品20拍打下来。但是，人工取出成品的方式速度较慢及成本较高，相当不符合经济效益。参阅图2，而该加压装置11将成品20拍打脱离模具12后，往往仍加压顶抵在模具12上，而不会立即脱离模具12，使模具12及其轴心121在长期受压的情形下，有损伤之虞，最常见的情形就是，因为环扣在轴心121上的C型扣环122变形，导致轴心121自模具12内脱落，造成使用上的困扰及不便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种避免持续对模具加压，而能减少模具损伤、延长模具使用寿命的橡胶加硫机的脱模装置。
本实用新型提供一种橡胶加硫机的脱模装置，该橡胶加硫机设有一下模板、一可掀启地与下模板对合的上模板，该上、下模板上分别设有数个上、下对合的上模板模具与下模板模具，且每一模具内设有一轴心，其特征在于：
一上、下作动的加压板，该加压板上设有多数穿置入上模板模具内的推杆；
一动力单元，包括一连接加压板的压缸及数个设置在加压板与上模板之间的弹性元件。该压缸可于加压时向下推压加压板向下位移，该弹性元件可于压缸释压时立即向上推顶加压板向上位移。使推杆脱离模具，避免持续对模具加压，而能减少模具的损伤。
所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该脱模装置更包含有一位于上模板上方的定位架，该定位架具有数个垂立且穿经加压板的导杆，及数个水平方向延伸且与导杆一顶端固结的结合板，该加压板与导杆成滑动配合，使加压板可沿导杆上、下位移。
所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该压缸可具有一与定位架结合板固结的活塞座，及一与加压板固结的缸身。
所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该动力单元还具有一感应器，该感应器可以侦测到加压板向下位移至定位时，驱使压缸停止加压动作。
所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该感应器是一种近接开关。
所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该弹性元件是一种压缩弹簧。
所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该橡胶加硫机更具有二承置上模板的限位架、一挡止架及一与限位架固结且连接限位架的压缸，该限位架包括二水平杆、凸出水平杆的一第一轴块与一第二轴块、二设有凹槽且承置上模板的旋动杆，该凹槽是分别跨置在第一轴块与第二轴块上，该挡止架包括二垂立的立杆及一横阻在立杆间的挡止杆，借此，当限位架上升会受阻于挡止架的挡止杆，使旋动杆以第一轴块为支轴带动上模板向上翻转。
归纳上述，本实用新型橡胶加硫机的脱模装置实已具有如下所列的优点及功效：
本实用新型除了可以借由动力单元60完成脱模动作，更能在脱模动作完成后，立即脱离上模板32及其模具321，避免持续对模具321加压，而能减少上模板32及模具321、轴心322的损伤，且本实用新型能以挡止架342挡止限位架33的方式，直接于压缸35带动限位架33及上模板32同时完成翻模动作，使本实用新型能以简单的构件及简易的动作，迅速的完成翻模的动作。借此，有效提升本实用新型的使用寿命，及使用上的方便性及实用性。
【附图说明】
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的橡胶加硫机的脱模装置进行详细说明，附图中：
图1是一剖视图，说明习知橡胶加硫机拍打成品脱离模具的情形。
图2是一剖视图，说明习知橡胶加硫机模具轴心脱离的情形。
图3是一正视图，说明本实用新型橡胶加硫机的脱模装置的较隹
实施例。
图4是一剖视图，说明该较隹实施例中一加压板下降拍打成品脱模的情形。
图5是一剖视图，说明该较隹实施例中加压板立即回复至原位置的情形。
图6是一立体分解图，说明该较隹实施例中限位架与上模板的结构。
图7是一侧视图，说明该较隹实施例中上模板未上升的情形。
图8是一侧视图，说明该较隹实施例中上模板上升且翻启后的情形。
【具体实施方式】
如图3及图7所示，该橡胶加硫机30具有一下模板31、一可掀启地与下模板31对合的上模板32，二承置上模板32的限位架33、一挡止架34及一与限位架33固结且可上、下带动限位架33的压缸35。该上、下模板32、31分别具有数可上、下对合的模具321与模具311，且每一模具321内形成有一可上、下作动的轴心322。参阅图4，本实用新型脱模装置的较隹实施例包含有一定位架40、一加压板50及一动力单元60。
该定位架40具有数垂立的导杆41，及一水平方向延伸的结合板42，每一导杆41具有一与结合板42固结的顶端411，及一与橡胶加硫机30限位架33连结的底端412。
该加压板50可沿导杆41上、下位移，并具有多数可穿置入上模板32模具321内并向下推压轴心322的推杆51。
该动力单元60具有一油压缸61、数设置在加压板50与上模板32之间的弹性元件62，及一感应器63(如第七图)。该油压缸61具有一与定位架40结合板42固结的活塞座611，及一与加压板50固结的缸身612。该弹性元件62在本实施例是一种压缩弹簧。该感应器63是一种近接关关，且可以侦测到加压板50向下位移至定位时，驱使油压缸61停止加压动作。
参阅图4，当完成加硫作业后，该动力单元60的油压缸61会注入液压油，使缸身612因为油压加大而向下位移，并推动加压板50克服弹性元件62的弹力，顺沿导杆41向下位移，使加压板50的推杆51穿置入上模板32模具321内，并向下推压轴心322，使轴心322向下位移并拍落成品，完成脱模的动作。
参阅图5，当加压板50向下位移至推压轴心322的位置后，该感应器63会侦测到加压板50已向下位移并完成拍打成品的动作，而驱使油压缸61停止加压动作并回释油压，此时，该弹性元件62会在油压卸除的情形下，借由本身的回复弹力向上推动加压板50及油压缸61的缸身612，使加压板50及其推杆51立即脱离上模板32及其模具321，而不会持续对模具321及轴心322加压，避免上模板32及其模具321、轴心322有损伤的情形。
参阅图6，另外，在此值得一提的是，该限位架33具有二水平杆331、凸出水平杆331的一第一轴块332与一第二轴块333、二形成有凹槽334、335且可承置上模板32的旋动杆336，该凹槽334、335是分别跨置在第一轴块332与第二轴块333上，参阅图7、图8，该挡止架34具有二垂立的立杆341及一横阻在立杆341间的挡止杆342。
借此，开模时，只须以压缸35带动限位架33的水平杆331上升，该水平杆331就会以第一、第二轴块332、333抬升旋动杆336并带动上模板32上升，使旋动杆336在上升过程中，受阻于挡止架34的挡止杆342，直接以第一轴块332为支轴，带动上模板32向上翻转。
借此，使本实用新型能以简单的构件及简易的动作，迅速的完成翻模的动作。
Claims (7)
1、一种橡胶加硫机的脱模装置，该橡胶加硫机设有一下模板、一与下模板对合的上模板，该上、下模板上分别设有数个上、下对合的上模板模具与下模板模具，且每一模具内设有一轴心，其特征在于：其包括：
一加压板，该加压板上设有多数穿置入上模板模具内的推杆；
一动力单元，包括一连接加压板的压缸及数个设置在加压板与上模板之间的弹性元件。
2、如权利要求1所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该脱模装置更包含有一位于上模板上方的定位架，该定位架具有数个垂立且穿经加压板的导杆，及数个水平方向延伸且与导杆一顶端固结的结合板，该加压板与导杆成滑动配合。
3、如权利要求2所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该压缸具有一与定位架结合板固结的活塞座，及一与加压板固结的缸身。
4、如权利要求1所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该动力单元还设有一侦测加压板向下位移至定位时的感应器。
5、如权利要求4所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该感应器是一种近接开关。
6、如权利要求1所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该弹性元件是一种压缩弹簧。
7、如权利要求1所述的橡胶加硫机的脱模装置，其特征在于：该橡胶加硫机更具有二承置上模板的限位架、一挡止架及一与限位架固结且连接限位架的压缸，该限位架包括二水平杆、凸出水平杆的一第一轴块与一第二轴块、二设有凹槽且承置上模板的旋动杆，该凹槽是分别跨置在第一轴块与第二轴块上，该挡止架包括二垂立的立杆及一横阻在立杆间的挡止杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02236058 CN2543690Y (zh) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 橡胶加硫机的脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02236058 CN2543690Y (zh) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 橡胶加硫机的脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2543690Y true CN2543690Y (zh) | 2003-04-09 |
Family
ID=33710438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02236058 Expired - Fee Related CN2543690Y (zh) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 橡胶加硫机的脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2543690Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170925A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-26 | 东华机械有限公司 | 全自动砂轮脱模机 |
| CN106166807A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-30 | 天津鸿瑞橡胶有限公司 | 阀套脱模装置 |
-
2002
- 2002-05-28 CN CN 02236058 patent/CN2543690Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170925A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-26 | 东华机械有限公司 | 全自动砂轮脱模机 |
| CN106166807A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-30 | 天津鸿瑞橡胶有限公司 | 阀套脱模装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2543690Y (zh) | 橡胶加硫机的脱模装置 | |
| CN200963898Y (zh) | 注塑模具顶出装置 | |
| CN214027005U (zh) | 一种用于注塑机的注塑产品辅助脱模装置 | |
| CN2282467Y (zh) | 金属板料冲压、弯曲成型机 | |
| CN206185029U (zh) | 一种应用于模具加工的成型机 | |
| CN214926614U (zh) | 一种用于注塑模具的侧向强制脱模机构 | |
| CN210789190U (zh) | 一种生产铝合金属块液压机械 | |
| CN206884214U (zh) | 一种摩擦板模具的二次顶出机构 | |
| CN200967231Y (zh) | 模压刨花模具 | |
| CN111688013B (zh) | 免托板制砖机及制砖方法 | |
| CN2296812Y (zh) | 快速闭合式四柱压力机 | |
| CN113524521A (zh) | 一种复合材料用脱模装置及脱模方法 | |
| CN104889191A (zh) | 一种高效紧凑的自动送取料装置 | |
| CN215661627U (zh) | 一种手机壳加工成型装置 | |
| CN219724543U (zh) | 一种金属制品加工模具顶出装置 | |
| CN218928516U (zh) | 一种手机支架用模具 | |
| CN219236038U (zh) | 一种开模后自动取产品装置 | |
| CN213968842U (zh) | 一种快速换模装置 | |
| CN217968246U (zh) | 一种垫块式增压锁模机构 | |
| CN1887563A (zh) | 合模机 | |
| CN111715794B (zh) | 一种机械式模具快速脱模辅助设备 | |
| CN213530722U (zh) | 一种便于拆卸的钢模压铸模具 | |
| CN212144282U (zh) | 多规格机动脱膜机的脱膜设备 | |
| CN220564255U (zh) | 一种可移动升降的施工作业平台 | |
| CN220362876U (zh) | 一种橡胶模具成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |