CN2541763Y - 饮食业油烟净化器 - Google Patents

Abstract

一种饮食业油烟净化器，其设有一截面为六边形密封的净化器本体，该净化器本体安装在油烟罩出烟口处，在净化器本体的前上侧壁设置有油烟气进口，该净化器本体的后上部设置有烟气出口，在净化器本体内设置一隔板，该隔板将净化器分隔为两个连通的腔体，使净化器本体内形成U型烟道，在隔板的下端部设置有净化吸收液喷头，在喷头上部安装有小挡水板和大挡水板，在大小挡水板下部形成喷雾净化区。所述的净化器是一种规格为模块化设计的单体，其横向长度为500mm～1300mm。本实用新型的优点是：结构方式为模块化；湿法、源头净化、低阻；自净性很高；安装简便且可合理的占用厨房空间；在源头将火烟进行隔离，可达到厨房消防安全的目的。

Description

饮食业油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，属于一种用于饮食业的油烟净化器产品。

背景技术

目前，国内油烟净化技术较为成熟和先进的方式，主要有静电式和湿式洗涤。

还有静电式和湿式洗涤的复合形式。

国外餐饮业所用的油烟净化设施主要为运水烟罩。

运水烟罩在七十年代进入中国，国内各大厨房设备厂均有引进技术进行生产，国内星级宾馆的厨房都采用过这种净化方式。

以上几种净化方式各有自己的特点，它们的净化效率(除运水烟罩的效率较低外)一般都能达标。

(1)静电方式净化机理：依据高压静电的沉积原理。净化器中的高压静电场产

   生的静电力使通过该电场的油烟、渣灰及部分杂物粒子与空气分离，并被

   极板吸附，实现空气净化之目的。优点：

1、净化效率高，可根据需要设计达到各种要求的净化效率。

2、耐温性能好，一般情况下可在-30～180℃下工作。

3、压力损失小，一般不超过200～300Pa。运行费用低，每净化1000m³/h的烟气消耗电能约为(0.18～3.6)×10^-3J/S(0.05～1kWh)。

4、净化烟气量大，目前单台静电油烟净化气处理风量可达20000m³/h。缺点：

1、自净性较差，因油烟气对温度较敏感，温度一但降低至50℃以下，部分油烟气就会凝集在极板上，影响净化器的正常运行。

2、维护保养要求较高，维护费用较大。

3、去味效率较差，若要求去味必需增设去味装置。

4、烟道防火能力差，净化区域设在排烟系统的主风道上，排烟罩上的扒管到净化器这个区域的排烟道易受油烟气侵蚀，一但净化器电压不稳引起电弧或排烟罩口起火，造成排烟管道内燃，会波击整个排风系统。

(2)湿式油烟净化器净化机理：采用旋流机理，油烟混合污染物在离心风机的作用下，切向进入净化器处理单元加速混合污染物的旋转流速，产生离心作用，雾化喷头将吸收液对污染物产生冷凝转相和雨洗效应，从而实现油烟气的净化处理。优点：

1、净化效率高，一般可达90％以上。

2、自净性较好，油烟不易发生系统堵塞。

3、压力损失教小，一般≤300Pa。运行费用低，且结构简单，维护费用低。

4、处理净化烟气量较大，目前单台油烟净化气处理风量可达12000m³/h。缺点：1、为避免净化后烟气带水，一般控制其出口油烟气流速在5m/s以下，因此净化器的体积庞大，占地面积较大。2、烟道防火能力差，净化区域设在排烟系统的主风道，排烟罩上的扒管到净化器这个区间的排烟道易受油烟气侵蚀，一但排烟罩口起火，造成排烟管道内燃，会波击整个排风系统3、安装在室外的净化系统，冬季防冻问题较难解决。(3)机械式油烟净化器机理：利用流体动力捕集分离短程机理将油烟气进行净化处理。优点：

1、净化效率很高，一般可达到95％以上。

2、结构简单，制作成本较低。

3、净化器对安装环境要求不高。缺点：

1、设备阻力较高，一般在600Pa以上，随着设备使用时间的延长，阻力会进一步加大，将会影响排烟系统的排风量。

2、设备须经常更换滤网。

3、设备的自净性较差，需对设备内部经常进行清理。通过上述几种净化器的性能比较，他们都存在如下四个方面的问题(1)不能实施源头净化，净化器都离排烟罩较远，这就使排烟罩到净化器这段区域易受油烟的侵蚀。(2)同种类型的净化器规格型号偏多，给生产厂家带来许多麻烦，导致风机与净化器不匹配，影响厨房的排烟与净化。(3)净化器的阻力都有不同程度的偏大，使配套的风机功率和风压要求较大，给厨房排烟系统的降噪带来一定的困难。(4)净化器的去味效率都很低，有些净化器根本就没有去味功能。居于现有产品所存在的这些问题，我们现将这些问题从技术方面加以分析和论证说明。(1)、产品的局限性

在食品加工和烹饪过程中，油烟是主要的气态污染物，现在大多数采用的净化方式，都是参照锅炉除尘的机理在风道系统中的某一段安装净化器使排放烟气达标，这样的净化方式，在有空间的厨房内进行安装比较简单，但它的局限性较大，因净化设备的体积较大，一般都安装在户外。采用湿法净化时，在冬季的防冻问题较难解决。净化器至排烟罩这段区域容易遭受油烟侵蚀，且不利于消防安全，烟道中油渍存积较多时容易发生火灾。采用静电方式净化烟气，极板的清洗及维护费用较高，净化器的自净性较差。采用机械净化方式，系统阻力较大，不利于风机降噪和节能，更换滤网比较麻烦，而且都达不到源头治理油烟的目的。(2)、效率和阻力

传统的净化设施通常安装在排烟系统的主管上，为达到一定的排烟量，主管流速一般为8-13m/s。在这样的流速下进行净化，效率不高和阻力较大，为降低阻力和提高效率，须增大净化器排烟截面，即加大净化空间，当净化器所处理的烟气量很大时，净化器必将要设计很大的净化空间，但净化器的体积扩大是有一定极限的，超出这个极限在制作、运输、安装都存在一定的困难。(3)、安装形式

现在厨房安装油烟净化器，都是根据排烟量大小来进行选择净化器的型号，因厨房的空间变化较大，为了适应各种厨房间的排烟净化，需有多种规格型号的净化器与之相匹配，这样会给净化器的批量生产带来诸多不便。还给排烟设计带来许多困难，且因净化器阻力变化较大，固配风机流量、全压的大小不定，而引起系统阻力不定，很容易造成净化效率不稳定且不易达到理论上要求的厨房排烟量。

发明内容

基于以上几个方面的问题制约了饮食业油烟净化器的市场推广和发展，针对这些问题，本发明在保持传统净化器效率不变的前提下进行特殊结构方式的设计，达到以下几方面的目的。

(1)使净化区域设置在排烟罩内，达到源头净化的目的；

(2)采用湿式洗涤净化方式，实现了火烟隔离的要求，达到消防安全的

   目的。

(3)净化器的结构形式采用模块化结构，使客户可根据厨房的具体情况，

   任意组合成各种流量的油烟净化系统，达到净化器的生产、运输和现场

   安装简便易行的目的；

(4)净化器安装设置在排烟罩口处，净化器的过风面积相对较大，在满

   足厨房额定排风量的前提下，烟气流速较低，从而达到低阻的目的；

(5)在净化洗涤液中添加一定量的去味剂，达到了在去除烟气中的油雾

   时同时也去除了烟气中的异味的目的；

   为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

(一)、针对现在市场上油烟净化器面临的实际情况，本申请人对饮食业所产生的油烟气，进行理化性质的分析，把油烟气这种特殊介质对排烟系统和环境污染的影响进行了综合评定，得出如下结论：

1、因油烟气对温度变化比较敏感，进入排烟系统后，它们会因温度降低而冷凝为液态和固态并和烟气中的灰尘粘附在管壁上和风机的叶轮上，使风机效率降低，功耗加大，排烟系统的阻力增加，直接影响厨房间的正常排烟。

2、当灶头发生火灾时，火焰一旦窜入风道，将会波及整个排烟系统，造成重大经济损失。

3、油烟气中不但有大量的油脂，还有各种异味，它们也会对周围环境造成一定的污染，因此，净化设备在去油的同时也要有去味的功效。

4、油烟净化设备运行时，必须解决净化器自净能力，使净化器在动态运行状况下，把烟气中分离出来的污染物转移出净化器，保证净化设备长周期稳定运行。

(二)、基于上述净化器在此技术领域面临的这些难题，本发明运用成熟的技术，通过对净化器结构巧妙的设计，解决了这些问题，下列为本发明所采用的几种技术手段。

(1)、采用模块化设计

一种型号的净化器进行多种不同形式的并联组合，适应各种厨房的排烟量，容易实现规模化大批量生产。

(2)、内阻小且阻力稳定

模块化的净化器单体内部空间相对较大，烟气流过净化器时的流速较低(约1.6m/s)，因此内阻也较小，理论计算2000m³/h，内阻为120Pa，把净化器并联组合成处理排烟量为12000m³/h净化系统时，实测系统阻力为130Pa。

(3)、实施源头净化

模块化的净化器因采用独特的设计，巧妙的将净化器安装在排烟罩内，使烹饪时产生的油烟气首先通过净化器进行净化处理，使后系统排烟风道免受油烟气的侵蚀，并且也使厨房排烟系统实现火烟隔离，达到消防安全的目的。

(4)、用化学洗涤方式

用碱性化学吸收液对烟气进行喷淋吸收、分解，因流经净化器内的烟气流速较低，因而净化效率较高且比较稳定。喷淋形式：采用离心式雾化喷头和特殊的净化室，使净化器具有双层雾化区，净化器具有较强的自净性，不易发生系统堵塞。

(5)、安装形式简单

对现有的厨房进行排烟净化改造比较容易，只要厨房原设计排烟量达到厨房通排风理论设计要求，厨房排烟系统不需改动，只对排烟罩吸风口稍加改造，就可进行加装净化器。

(6)、可以实现厨房大排风量的净化处理，只需根据厨房排烟罩的长度就可确定净化器的加装台数(净化系统最大处理风量可达到60000m³/h以上)。

一种饮食业油烟净化器，其特征在于其设有一截面为六边形密封的净化器本体，该净化器本体安装在油烟罩出烟口处，在净化器本体的前上侧壁设置有油烟气进口，该净化器本体的后上部设置有烟气出口，在净化器本体内设置一隔板，该隔板将净化器分隔为两个连通的腔体，使净化器本体内形成U型烟道，在隔板的下端部设置有净化吸收液喷头，在喷头上部安装有小挡水板和大挡水板，在大小挡水板下部形成喷雾净化区。

所述的净化器本体是一种规格模块化设计的单体，其横向长度为500mm～1300mm。

所述的净化吸收液喷头为多个横向排列，每个喷头与其下的分液管连接，分液管与上液管相通，用高压循环泵将净化吸收液打入上液管，在净化器本体的底部设置有回液管。

在烟气进口处设置有向下倾斜的导流板。

在烟气出口处设置有汽水分离板，该汽水分离板的结构为波折状。本实用新型的优点是：

(1)结构方式为模块化(根据客户要求，可任意组合)

(2)湿法、化学洗涤、源头净化、低阻。

(3)自净性很高，不会因油烟气沉积而影响排烟和净化效率。

(4)洗涤液的利用率较高。

(5)气液比(G/L)高，因而洗涤液循环能耗低。

(6)设备工艺简单，安装占用厨房空间小。

(7)在源头将火烟进行隔离，可达到厨房消防安全的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型立体外形示意图

图3为本实用新型使用状态示意图

图4为本实用新型安装状态放大示意图

图5为已有的油烟净化器使用状态示意图

具体实施方式

参见图1、图2所示，一种饮食业油烟净化器，其特征在于：设有一六边形封闭的净化器本体4、该净化器本体4安装在排烟罩吸烟口处，在净化器本体4的前上侧壁设置有油烟气进口1，该净化器本体4的后上部设置有烟气出口12，在净化器本体4内设置一隔板11，该隔板11的下端呈开口状，使净化器本体内形成U形烟道，在隔板11的下端设置有净化吸收液喷头7，在喷头7上部的隔板11上安装有伸出的小挡水板5，在油烟气进口1内下部的净化器本体上安装有伸出的大挡水板3，在大挡水板3下部形成喷雾净化区6。

所述的净化器本体4是一种规格为模块化设计的单体，其横向长度为500mm～1300mm(见图2)。

所述的净化吸收液喷头8为多个横向排列，每个喷头7与其下的分液管8连接，该分液管8下连接上液管9，在净化器本体底部设置有回液管10。

在油烟气进口1处设置有向下倾斜的导流板2。

在烟气出口12处设置有汽水分离板13，该汽水分离板13的结构为波折状，可使经过分离板13的雾水，被波折的分离板阻挡、分离，水滴向下回流，脱水后的净化烟气排入烟道，经引风机排出厨房间室外。

参见图3、图4所示，实际使用时，在溶液箱14内水中加入定量的洗涤液和除味剂，将饮食业烹饪加工食品时产生的油烟气体，在排出室外之前从源头除去热、油烟、灰尘及气味21。其工作过程是从排烟罩口将带油雾的热空气迅速吸入净化器内的喷雾净化区，通过循环泵15、上液管9，用多个离心式雾化喷头7将油烟气中的油雾和异味除掉，除油后，烟气通过U形烟道和出口汽水分离板将残留的油雾、水汽及其他物质进行分离，把干净的空气送入排烟罩上的烟道扒管16后进入排烟管17内，经引风机18向室外排放净化后的烟气19。

可将净化器本体进行规模化生产，其横向长度选500mm～1300mm，实现规模化大批量生产，安装时，为多种形式的并联组合，以适应各种厨房的排烟量的使用要求，这种规格模块化的净化器，便于安装、使用、维修。

Claims (5)

1、一种饮食业油烟净化器，其特征在于：设有一六边形封闭的净化器本体，该净化器本体安装在排烟罩吸烟口处，在净化器本体内设置一隔板，该隔板的下端呈开口壮，使净化器本体内形成U形烟道，在隔板的下端部设置有净化吸收液喷头，在喷头上部的隔板上安装有伸出的小挡水板，在油烟气进口内下部的净化器内安装有伸出的大挡水板，在大挡水板下部形成喷雾净化区。

2、根据权利要求1所述的饮食业油烟净化器，其特征在于：所述的净化器本体是一种规格为模块化设计的单体，其横向长度为500mm～1300mm。

3、根据权利要求1所述的饮食业油烟净化器，其特征在于：所述的净化吸收液喷头为多个横向排列，每个喷头与其下的分液管相连，分液管与上液管连接，在净化器本体的底部设置有回液管。

4、根据权利要求1所述的饮食业油烟净化器，其特征在于：在油烟气进口处设置有向下倾斜的导流板。

5、根据权利要求1所述的饮食业油烟净化器，其特征在于：在烟气出口处设置有汽水分离板，该汽水分离板的结构为波折状。

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