CN210905480U

CN210905480U - 一种除尘装置

Info

Publication number: CN210905480U
Application number: CN201921412686.XU
Authority: CN
Inventors: 肖勇; 田建
Original assignee: Ningbo Yongjia Transformer Co ltd
Current assignee: Ningbo Yongjia Transformer Co ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型提出了一种除尘装置，涉及废气处理技术领域。其包括：旋风除尘器；喷淋塔，其包括：进气管道，其设置在喷淋塔底部，使气体从下往上流动；第一填充部，其设置在喷淋塔中部，与进气管道相连接，第一填充部内设置至少一个呈竖直方向延伸的喷淋通道，喷淋通道内填充填料；第二填充部，其设置在第一填充部上部，第二填充部内设置至少一个呈竖直方向延伸的喷淋通道，喷淋通道内填充填料；水循环装置；出气通道，其设置在喷淋塔顶部；其中旋风除尘器通过进气管道与喷淋塔相连。旋风除尘器和喷淋塔，对气体进行分步骤处理，使有害气体分离更充分、气体净化更完全。至少一个喷淋通道的设置使喷淋更有针对性、更充分、无死角，改善喷淋效果。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种除尘装置。

背景技术

近年来，我国雾霾频发，对人们的生活造成困扰，空气污染问题越来越受到重视。导致空气污染问题的一个关键原因就是各类生产企业产生的工业废气的随意排放。大量工业废气包含各种有害气体及颗粒，未经达标即排入大气中，必然会使大气环境质量下降，不仅危害人体健康，更严重影响国民经济。如何有效处理工业废气成为难题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够将气体中的污染物质充分分离，进而净化气体的除尘装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种除尘装置，包括：

旋风除尘器；

喷淋塔，其包括：

进气管道，其设置在喷淋塔底部，使气体从下往上流动；

第一填充部，其设置在喷淋塔中部，与进气管道相连接，第一填充部内设置至少一个呈竖直方向延伸的喷淋通道，喷淋通道内填充填料；

第二填充部，其设置在第一填充部上部，第二填充部内设置至少一个呈竖直方向延伸的喷淋通道，喷淋通道内填充填料；

水循环装置，其包括设置在底部的循环水室，带有若干喷淋口的循环水管道及连接循环水室与循环水管道的水泵；

出气通道，其设置在喷淋塔顶部；

其中，旋风除尘器通过进气管道与喷淋塔相连；气体先经过旋风除尘器，再经过喷淋塔。

作为本实用新型的进一步改进，循环管道设置在喷淋塔一侧，循环水管道分别与第一填充部、第二填充部上方相连通，侧边均设置控制阀，喷淋口数量与喷淋通道数量相同，喷淋口设置在与喷淋通道同轴的轴线上，朝向喷淋通道开设。

作为本实用新型的进一步改进，循环水室与第一填充部之间设置有空气室，所述空气室内设置压力监测装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气室与控制阀及风机相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述循环水室内设置有PH探棒。

作为本实用新型的进一步改进，循环水室底部设置有溢流口，所述溢流口与排放通道相连接。

作为本实用新型的进一步改进，第二填充部与出气通道之间设置除雾室。

作为本实用新型的进一步改进，出气通道呈S型，在出气通道底部设置有风机，出气通道最外侧顶部设置检测口。

作为本实用新型的进一步改进，出气通道最外侧中部位置设置有单向阀。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本除尘装置包括旋风除尘器和喷淋塔，对气体进行分步骤处理，使有害气体分离更充分、气体净化更完全。首先采用旋风除尘器对气体进行初步过滤，拦截气体中的大颗粒污染物；经初步过滤的气体自下而上经过喷淋塔，喷淋过程中将有害气体分离，达到净化气体的目的，最终通过出气管道排出，通过初步过滤气体中的大颗粒污染物，可有效降低喷淋塔中的废渣产生量，避免废渣堵塞喷淋塔，因此可有效降低喷淋塔清洗需求。本除尘装置第一及第二填充部中，均设置至少一个喷淋通道，喷淋口设置在与喷淋通道同轴的轴线上，并且朝向喷淋通道，该设置使喷淋更有针对性、更充分、无死角，进而提高并改善喷淋效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图中，100、喷淋塔；110、进气管道；120、循环水室；121、溢流口；122、排放通道；130、空气室；140、第一填充部；150、第二填充部；160、除雾室；170、出气通道；171、检测口；172、单向阀；180、喷淋通道；310、循环水管道；320、循环水泵；330、喷淋口；340、压力监测装置；350、PH探棒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

下面结合图1-图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1所示，一种除尘装置，包括：喷淋塔100和旋风除尘器，喷淋塔100自下向上依次包括：进气管道110、循环水室120、空气室130、水循环装置、第一填充部140、第二填充部150、除雾室160、出气通道170。

工业废气首先进入旋风除尘器，进行初步处理，然后再接入喷淋塔100作进一步处理。本实施例中工业废气来自生物质炉燃烧产生的烟尘，由于燃烧炉排放的是有温度的烟尘，所以，优选的，本实施例中喷淋塔100需用201不锈钢制作，以此有效抵抗高温影响。优选的，5台生物质燃料烘箱共用一台喷淋塔100，但每台烘箱均需连接一个旋风除尘器。

旋风除尘器可有效分离废气中的大颗粒污染物，其工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。

经旋风除尘器预处理的气体进一步通过进气管道110进入喷淋塔100，经喷淋处理后经设置在喷淋塔100顶部的出气管道排出。

喷淋塔100底部设置有循环水室120及空气室130，进气管道110设置在喷淋塔100底部，穿过循环水室120及空气室130，使气体直接进入第一填充部140，气体从下往上流动。

第一填充部140设置在喷淋塔100中部，与进气管道110相连接。进一步的，第一填充部140内设置至少一个呈竖直方向延伸的喷淋通道180，喷淋通道180内填充填料；第二填充部150设置在第一填充部140上部，第二填充部150内同样设置至少一个呈竖直方向延伸的喷淋通道180，喷淋通道180内填充填料。

现有技术中通常未设置喷淋通道180，气体流动随意性更大，填充部过大容易导致喷淋不均匀，气体流动过程中难以与喷淋液体及填料充分接触，因而无法充分分离有害物质，导致喷淋效果难以保证。与现有技术相比，本实施例中喷淋通道180的设置进一步限定了喷淋区域与气体流动区域，因此气体被限定在喷淋通道180中流动，能够与喷淋液体及填料充分接触，使气体得到进一步的净化，气体继续向上流动。此外，喷淋通道180的设置减少了填料的使用，提高了填料的利用率，实现资源的高效利用、降低成本。

喷淋塔100对气体的净化属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行粘附分解，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，液膜上的液体在重力作用下流入循环水室120，并由水循环装置使其进入循环。

进一步优选的，第一填充部140与第二填充部150内的喷淋通道180数量均设置为3个，均匀排布，且均未贴近喷淋塔100外壁，相邻喷淋通道180间隙大于喷淋通道180半径，小于喷淋通道180直径，通过上述设置既能保证气体充分流动，又可以保证良好的喷淋效果。

更进一步的，第一填充部140和第二填充部150底部设置若干通孔，使液体能够通过通孔循环流回循环水室120.

水循环装置包括设置在底部的循环水室120，带有若干喷淋口330的循环水管道310及连接循环水室120与循环水管道310的水泵。使喷淋液体循环利用，既节约用水又节能环保。

更进一步的，循环水管道310设置在喷淋塔100一侧，循环水管道310分别与第一填充部140、第二填充部150上方相连通，侧边均设置控制阀，喷淋口330数量与喷淋通道180数量相同，喷淋口330设置在与喷淋通道180同轴的轴线上，朝向喷淋通道180开设。从喷淋口330中喷射的喷淋液最大程度喷淋到喷淋通道180中，喷淋液体与填料充分接触，在填料表面形成一层液膜，同时与自下而上流动的液体充分结合，将气体中的有害物质有效分离。控制阀的设置可以根据所进入的废气的实际情况选择开设的喷淋通道180及喷淋水量大小。

进一步的，循环水室120与第一填充部140之间设置有空气室130，所述空气室130内设置压力监测装置340，检测内部压力情况，提高安全性。

优选的，如图2所示,所述空气室130与控制阀及风机相连接。通过风机为水循环提供额外动力，通过控制阀控制其开关。

所述循环水室120内设置有PH探棒350，以此检测水质情况，并且据此进行进一步的调整，通过添加试剂加以中和降低酸碱性等。

循环水室120底部设置有溢流口121，所述溢流口121与排放通道122相连接。通过排放通道122排放污水，通过溢流口121调节压力，提高安全性。

进一步的，循环水室120顶部设置循环水泵320，通过循环水泵320将循环水室120内的水抽出向上流入循环水管道310，再从喷淋口330流出，重力作用下流入循环水室120，实现喷淋水的循环利用，节约水资源，提高水资源利用率。

进一步的，第二填充部150与出气通道170之间设置除雾室160。通过离心力，将气体中所含液滴甩在侧壁，降低气体湿度。

本实施例中，出气通道170呈S型，在出气通道170底部设置有风机，推动气体流动，出气通道170最外侧顶部设置检测口171，经检测合格的气体方可排出。

进一步的，出气通道170最外侧中部位置设置有单向阀172，使气体只能在出气通道170内单向流动，避免气体回流，影响除尘效果和效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种除尘装置，其特征在于，包括：

旋风除尘器；

喷淋塔，其包括：

进气管道，其设置在喷淋塔底部，使气体从下往上流动；

出气通道，其设置在喷淋塔顶部；

2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，循环管道设置在喷淋塔一侧，循环水管道分别与第一填充部、第二填充部上方相连通，侧边均设置控制阀，喷淋口数量与喷淋通道数量相同，喷淋口设置在与喷淋通道同轴的轴线上，朝向喷淋通道开设。

3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，循环水室与第一填充部之间设置有空气室，所述空气室内设置压力监测装置。

4.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于，所述空气室与控制阀及风机相连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述循环水室内设置有PH探棒。

6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，循环水室底部设置有溢流口，所述溢流口与排放通道相连接。

7.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，第二填充部与出气通道之间设置除雾室。

8.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，出气通道呈S型，在出气通道底部设置有风机，出气通道最外侧顶部设置检测口。

9.根据权利要求8所述的一种除尘装置，其特征在于，出气通道最外侧中部位置设置有单向阀。