CN115501737B - 旋风喷淋的油烟净化系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及旋风喷淋的油烟净化系统，属于空气净化的技术领域，其括旋风分离器，旋风分离器的顶部开设有出气口，所述旋风分离器的一侧设置有空气净化塔，空气净化塔底部一侧开设有进气口，出气口和进气口之间连接有连通管，空气净化塔的内部沿着从下至上依次划分有填料吸收段、喷淋段和除雾段。本申请具有进一步提高对气体的净化效果。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化领域的技术领域，尤其是涉及旋风喷淋的油烟净化系统。
背景技术
目前在对含有大量粉尘颗粒的气体净化时常采用的设备为旋风分离器。其工作原理是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。
现有的旋风分离器主要结构是一个圆锥形筒，筒上段切线方向装有一个气体入口管，圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管，锥形筒底有接受细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，进入排灰管，由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。最后净化后的气体从旋风分离器顶部的出气口排除。
针对上述中的相关技术，发明人认为旋风分离器能够有效的筛选出气体中体积较大的尘粒，但是从旋风分离器中排放的气体中仍会含有部分油烟，进而存在有气体净化不充分的缺陷。
发明内容
为了进一步提高对气体的净化效果，本申请提供旋风喷淋的油烟净化系统。
本申请提供的旋风喷淋的油烟净化系统采用如下技术方案：
旋风喷淋的油烟净化系统，包括旋风分离器，旋风分离器的顶部开设有出气口，所述旋风分离器的一侧设置有空气净化塔，空气净化塔底部一侧开设有进气口，出气口和进气口之间连接有连通管，空气净化塔的内部沿着从下至上依次划分有填料吸收段、喷淋段和除雾段。
通过采用上述技术方案，当经过旋风分离器筛选出尘粒后的气体再通过连通管导入至空气净化塔内，气体从下至上流动，先通过填料吸收段将空气中大部分的油烟吸收，然后再经过喷淋段喷洒吸收液将空气中剩余的油烟吸附并形成水雾，气体和水雾再移动至除雾段，通过除雾段去除空气中的水雾。从而通过上述结构，有效的减少了气体中的油烟，进而起到了进一步提高气体净化的效果。
可选的，所述填料吸收段内设置有网板和填料层，网板开设有若干个贯穿自身的透气孔，透气孔的尺寸小于填料层中的物料尺寸，填料层放置在网板的上方。
通过采用上述技术方案，网板对填料层起到支撑作用， 将能够将具有吸收油烟的物料放置在网板上，气体从透气孔穿过网板，填料层对油烟起到吸收的作用。
可选的，所述喷淋段内设置有多根喷液管，每根喷液管均沿着自身长度方向安装有多个喷液嘴，空气净化塔的一侧设置有用于为喷液管内供液的供液装置。
通过采用上述技术方案，供液装置向喷液管内注入吸收液，再由喷液嘴将吸收液喷出，能够起到对空气中油烟起到进一步吸收的作用。
可选的，所述供液装置包括储液箱、供液管和抽液泵，供液管的一端穿入至空气净化塔的内部并与每根喷液管均连通，抽液泵位于储液箱的内部，供液管的另一端穿入至储液箱内与抽液泵相连接。
通过采用上述技术方案，将吸收液储备在储液箱内，抽液泵将吸收液抽出再由供液管将吸收液运输至喷液管内，从而通过上述结构实现了向喷液管内供液的作用。
可选的，所述除雾段和喷淋段之间设置有用于二者分隔的隔板以及用于将气体从喷淋段导入除雾段内的导气管，在除雾段内设置有用于提高气体转动流速的转动装置以及用于将气体排出的排气管；转动装置包括电机、转动轴以及扇叶，转动轴沿竖直方向设置在隔板的上方，电机位于转动轴的一端并带动转动轴转动，扇叶设置有多个且与转动轴的周向侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，经过喷淋段的气体中含有吸收液与油烟凝结的水雾，通过导气管进入除雾段，电机带动转动轴转动，转动轴再带动扇叶转动，以提高气体在喷雾段内的流速，通过离心力，使水雾在撞击至空气净化塔内壁时，并逐渐的滑落至隔板上，然后气体再从排气管排出，从而起到去除空气中水雾的效果。
可选的，所述空气净化塔在隔板的上方开设有排气口，排气口与排气管相连通，空气净化塔在排气口处固设有滤板，滤板在空气净化塔内部的一侧设置有毛刷，转动轴的底部设置有用于带动毛刷移动的移动装置。
通过采用上述技术方案，滤板能对水雾起到遮挡作用，使水雾不易与气体一同从排气管处排除，转动轴通过移动装置带动着毛刷在滤板的表面移动，从而实现对滤板表面清洁的作用效果，使滤板不易发生堵塞。
可选的，所述移动装置包括连接杆、转轮、移动杆和导向罩，连接杆与转动轴固定连接，连接杆的周向侧壁环绕开设有波纹槽，波纹槽包括波峰和波谷，波峰与波谷交错分部且首尾相连，转轮位于波纹槽内转动，移动杆沿着竖直方向移动，转轮与移动杆之间设置有连接架，连接架与转轮转动连接，连接架与移动杆固定连接，移动杆远离连接架的一端和毛刷之间固定连接有联动杆，连接杆、转轮、连接架和移动杆均位于导向罩内，连接杆与导向罩转动连接，移动杆的底部从导向罩内部伸出，移动杆沿竖直方向与导向罩滑动连接。
通过采用上述技术方案，转动轴带动着连接杆转动，使转轮在波纹槽内滚动，再导向罩的约束作用下，移动沿竖直方向移动移动，移动杆再通过联动杆带动毛刷沿竖直方向往复移动，从而实现了对滤板表面水雾清洁的作用，使滤板不易发生堵塞。
可选的，所述空气净化塔的侧壁在排气口和隔板之间开设有排液口，空气净化塔的最底部设置有废液槽，排液口和废液槽之间连通有排液管，空气净化塔的内壁在排液口处沿竖直方向滑动连接有挡板，挡板的顶部固设有拨杆，隔板的上方设置有浮板，浮板能够漂浮在废液上。
通过采用上述技术方案，水雾在空气净化塔的内壁形成细小废液水珠，然后滑落至隔板的上方暂存，浮板漂浮在废液上，并随着废液液位高度上升而上升，当浮板高度上升至拨杆高度时，浮板带动着挡板上升，使排液口打开，从而通过排液管将废液排流至废液槽内进行储存。
可选的，所述空气净化塔的侧壁内在排液口的上方开设有空腔，排液口的上方设置有承接板和按压杆，承接板和按压杆均有一端穿设至空腔内，承接板与按压杆均与空气净化塔的侧壁滑动连接，承接板和按压杆在空腔内的端部之间固定连接有调节杆，调节杆和空气净化塔的内壁之间固定连接有弹簧，浮板朝向按压杆一侧的侧壁固定连接有按压块。
通过采用上述技术方案，挡板对排液口处于关闭时，承接板收入至空腔内，当挡板移动至承接板上方时，承接板与挡板底部抵接，此时浮板高度下降时，挡板仍处于打开状态不会使排液口关闭，当浮板下降至按压杆位置时，按压块将按压杆推入至空腔内，按压杆通过调节杆带动着承接板一同收入至空腔内，挡板通过自身重力下落，并使排液口关闭，挡板上升至承接板上方后，弹簧带动着按压杆和承接板弹出。从而通过上述结构，实现了排液口延缓关闭的效果。
可选的，所述隔板的上表面沿竖直方向固定连接有导向杆，导向杆贯穿浮板并与浮板滑动连接。
通过采用上述技术方案，导向杆为浮板的移动起到引导作用，使浮板只能沿竖直方向移动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.空气净化塔能够对气体中的油烟起到进一步净化的作用，从而提高了气体净化的效果；
2.在除雾段内，通过转动装置能够使气体旋转流动，以起到去除水雾的效果；
3.在除雾段内，通过浮板的上下移动从而实现废液排流的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中旋风喷淋的油烟净化系统的结构示意图；
图2是本申请实施例中为体现空气净化塔内部结构的剖视图；
图3是本申请实施例中为体现排气口和排液口处结构的局部示意图；
图4是本申请实施例中为体现转动装置和移动装置结构的爆炸图；
图5是本申请实施例中为体现空气内部结构的局部剖视图。
图中，1、旋风分离器；11、出气口；12、连通管；2、空气净化塔；21、进气口；22、排气口；23、排液口；24、废液槽；25、排液管；26、排气管；27、空腔；3、填料吸收段；31、网板；311、透气孔；32、填料层；4、喷淋段；41、喷液管；42、喷液嘴；43、供液装置；431、储液箱；432、供液管；433、抽液泵；5、除雾段；51、隔板；52、导气管；53、转动装置；531、电机；532、转动轴；533、扇叶；6、滤板；61、毛刷；7、移动装置；71、连接杆；711、波纹槽；7111、波峰；7112、波谷；72、转轮；73、连接架；74、移动杆；741、联动杆；75、导向罩；8、挡板；81、拨杆；82、承接板；83、按压杆；84、调节杆；85、弹簧；9、浮板；91、按压块；92、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开旋风喷淋的油烟净化系统。
参考图1，旋风喷淋的油烟净化系统包括旋风分离器1和空气净化塔2。旋风分离器1的顶部开设有出气口11，空气净化塔2靠近底部的侧壁开设有进气口21，在出气口11和进气口21之间连接有连通管12。将废气先导入旋风分离器1，通过旋风分离器1能够筛选出气体中的尘粒，然后气体再通过出气口11导入至连通管12内，连通管12将气体从进气口21处导入至空气净化塔2内去除空气中的油烟，从而实现对空气净化的效果。
参照图2，在空气净化塔2内沿着从下至上的方向依次划分有填料吸收段3、喷淋段4以及除雾段5。空气净化塔2的侧壁在除雾段5的部分开设有排气口22，排气口22处连接有排气管26。废弃在进入空气净化塔2后从下至上移动，先经过填料吸收段3去除废气中大部分的油烟，再经过喷淋段4，使剩余的油烟凝结成水雾，然后再移动至除雾段5，去除气体中的水雾，最后使净化后的气体通过排气管26排出。
在填料吸收段3内设置有网板31和填料层32。网板31贯穿开设有若干个透气孔311，且网板31的周向侧壁与空气净化塔2的内壁固定连接，填料层32放置在网板31上，在本申请实施例中，填料层32中的物料由活性炭制成，且填料层32中的物料体积大于透气孔311的尺寸。废弃从透气孔311穿过网板31，填料层32中的物料对废弃中的油烟起到吸附作用，以起到对空气净化塔2中的废气进行初步净化的效果。
参照图1和图2，在喷淋段4内有多根喷液管41，每根喷液管41的底部沿着自身长度方向均匀间隔的安装有多个喷液嘴42；空气净化塔2的一侧设置有用于为喷液管41内供液的供液装置43。供液装置43包括储液箱431、供液管432和抽液泵433；储液箱431内装有吸收液，抽液泵433位于储液箱431的上方并与供液管432相连接，供液管432的一端伸入至储液箱431内，供液管432的另一端贯穿空气净化塔2的侧壁与喷液管41相连接。空气净化塔2的内部在填料吸收段3的下方设置有废液槽24。抽液泵433将吸收液从储液箱431内抽出，然后通过供液管432导入至喷液管41内，再通过喷液嘴42喷出，与气体中剩余部分的油烟吸附形成水雾，剩余的废液向下流动穿过网板31后存储在废液槽24内。
参照图2，在除雾段5和喷淋段4之间设置有用于二者分隔的隔板51，隔板51的周向侧壁与空气净化塔2的内壁固定连接；在空气净化塔2的一侧设置有导气管52，导气管52的一端与喷淋段4的顶部连通，导气管52的另一端与除雾段5的顶部相连通；在除雾段5内设置有用于提高气体转动流速的转动装置53。水雾和气体在经过喷淋段4后通过导气管52导入至隔板51的上方，由转动装置53使气体和水雾转动流通，水雾在离心力的作用下与空气净化塔2的内壁抵接形成液滴，然后滑落至隔板51上进行暂存。
转动装置53包括电机531、转动轴532和扇叶533。电机531位于空气净化塔2的顶部，转动轴532的一端贯穿空气净化塔2的顶部与电机531的输出轴固定连接，扇叶533设置有多个，多个扇叶533以转动轴532为中心均匀环绕分部并与转动轴532固定连接。当水雾和气体进入除雾段5后，电机531带动转动轴532转动，转动轴532再带动扇叶533转动，从而起到提高气体流动速度的效果。
参照图2和图3，在排气口22处设置有滤板6，滤板6贯穿开设有若干个滤孔，在滤板6朝向空气净化塔2内部的一侧设置有毛刷61，毛刷61能够沿着竖直方向移动对滤板6表面进行清洁。转动轴532和毛刷61之间设置有用于带动毛刷61移动的移动装置7。滤板6能够对排除的气体起到过滤效果，使水雾不易从排气口22排出。
参照图2和图4，移动装置7包括连接杆71、转轮72、连接架73、移动杆74和导向罩75。导向罩75与空气净化塔2之间固定连接有固定杆，连接杆71的顶端与转动轴532的底端固定连接，连接杆71的底端沿竖直方向伸入至导向罩75内部，连接杆71与导向罩75转动连接，连接杆71在导向罩75内部的周向侧壁开设有波纹槽711，波纹槽711包括多个波峰7111和多个波谷7112，波峰7111与波谷7112交错分部且首尾连通，转轮72设置有两个，两个转轮72均位于波纹槽711内且对称分部在连接杆71轴线的两侧，移动杆74位于连接杆71的正下方，且移动杆74沿着竖直方向上下移动，连接架73位于连接杆71和移动杆74之间，连接架73的顶部与两个转轮72转动连接，连接架73的底部与移动杆74的顶部固定连接，移动杆74的底部从导向罩75的内部伸出，移动杆74与毛刷61之间固定连接有联动杆741。
转动轴532在转动过程中带动连接杆71转动，转轮72沿着波纹槽711移动，转轮72通过连接架73带动着移动杆74移动，移动杆74再通过联动杆741带动着毛刷61移动，通过毛刷61实现对滤板6表面清洁的效果。
参照图2和图5，空气净化塔2的侧壁在隔板51和排气口22之间贯穿开设有排液口23，排液口23处连接有排液管25，排液管25远离排液口23的一端与废液槽24的内部连通，隔板51向着排液口23的方向倾斜向下设置。在隔板51的上方设置有浮板9和导向杆92，导向杆92沿竖直方向设置并与隔板51固定连接，导向杆92贯穿浮板9，浮板9能够飘浮在废液上。在排液口23处覆盖有挡板8，挡板8沿着竖直方向滑动，挡板8靠近顶部的侧壁固设有拨杆81。随着废液增多，浮板9沿着导向杆92向上移动，并通过拨杆81带动着挡板8向上移动，挡板8将排液口23打开，使废液从排液口23出流入至排液管25内，再顺着排液管25流入至废液槽24内。
空气净化塔2的侧壁在排液口23的上方开设有空腔27，在空腔27内设置有承接板82、按压杆83、调节杆84和弹簧85，承接板82和按压杆83的一端均贯穿空气净化塔2的侧壁伸入至内部，在承接板82和按压杆83位于空腔27的端部之间固定连接有调节杆84，调节杆84和空气净化塔2之间固定连接有弹簧85。浮板9朝向按压杆83的侧壁固设有按压块91。
当挡板8对排液口23遮挡时，承接板82和按压杆83均完全位于空腔27内，此时弹簧85处于拉伸状态，当浮板9带动着挡板8移动至承接板82上方后，弹簧85带动着承接板82端部伸入至空气净化塔2的内部并与挡板8抵接，此时浮板9下降时，挡板8仍处于打开状态，当按压块91与按压杆83抵接时，按压杆83通过调节杆84带动着承接板82收入至空腔27内，此时挡板8通过自重下落，并对排液口23遮挡，进而使排液管25关闭。并通过上述结构，实现了排液口延缓关闭的效果。
本申请实施例旋风喷淋的油烟净化系统的实施原理为：当旋风分离器1过滤掉气体中尘粒后，含有油烟的气体通过导气管52进入空气净化塔2，再从下至上先经过填料吸收段3吸收气体中大部分的油烟，此时气体继续向上移动至喷淋段4，喷液嘴42喷出吸收液，使气体中剩余的油烟和吸收液凝结成水雾，然后通过导气管52移动至除雾段5去除气体中的水雾后，最后从排气管26排出。通过上述结构，实现了提高对气体净化的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.旋风喷淋的油烟净化系统，包括旋风分离器(1)，旋风分离器(1)的顶部开设有出气口(11)，其特征在于：所述旋风分离器(1)的一侧设置有空气净化塔(2)，空气净化塔(2)底部一侧开设有进气口(21)，出气口(11)和进气口(21)之间连接有连通管(12)，空气净化塔(2)的内部沿着从下至上依次划分有填料吸收段(3)、喷淋段(4)和除雾段(5)；所述除雾段(5)和喷淋段(4)之间设置有用于二者分隔的隔板(51)以及用于将气体从喷淋段(4)导入除雾段(5)内的导气管(52)，在除雾段(5)内设置有用于提高气体转动流速的转动装置(53)以及用于将气体排出的排气管(26)；转动装置(53)包括电机(531)、转动轴(532)以及扇叶(533)，转动轴(532)沿竖直方向设置在隔板(51)的上方，电机(531)位于转动轴(532)的一端并带动转动轴(532)转动，扇叶(533)设置有多个且与转动轴(532)的周向侧壁固定连接；所述空气净化塔(2)的侧壁在排气口(22)和隔板(51)之间开设有排液口(23)，空气净化塔(2)的最底部设置有废液槽(24)，排液口(23)和废液槽(24)之间连通有排液管(25)，空气净化塔(2)的内壁在排液口(23)处沿竖直方向滑动连接有挡板(8)，挡板(8)的顶部固设有拨杆(81)，隔板(51)的上方设置有浮板(9)，浮板(9)能够漂浮在废液上；所述空气净化塔(2)的侧壁内在排液口(23)的上方开设有空腔(27)，排液口(23)的上方设置有承接板(82)和按压杆(83)，承接板(82)和按压杆(83)均有一端穿设至空腔(27)内，承接板(82)与按压杆(83)均与空气净化塔(2)的侧壁滑动连接，承接板(82)和按压杆(83)在空腔(27)内的端部之间固定连接有调节杆(84)，调节杆(84)和空气净化塔(2)的内壁之间固定连接有弹簧(85)，浮板(9)朝向按压杆(83)一侧的侧壁固定连接有按压块(91)。
2.根据权利要求1所述的旋风喷淋的油烟净化系统，其特征在于：所述填料吸收段(3)内设置有网板(31)和填料层(32)，网板(31)开设有若干个贯穿自身的透气孔(311)，透气孔(311)的尺寸小于填料层(32)中的物料尺寸，填料层(32)放置在网板(31)的上方。
3.根据权利要求1所述的旋风喷淋的油烟净化系统，其特征在于：所述喷淋段(4)内设置有多根喷液管(41)，每根喷液管(41)均沿着自身长度方向安装有多个喷液嘴(42)，空气净化塔(2)的一侧设置有用于为喷液管(41)内供液的供液装置(43)。
4.根据权利要求3所述的旋风喷淋的油烟净化系统，其特征在于：所述供液装置(43)包括储液箱(431)、供液管(432)和抽液泵(433)，供液管(432)的一端穿入至空气净化塔(2)的内部并与每根喷液管(41)均连通，抽液泵(433)位于储液箱(431)的内部，供液管(432)的另一端穿入至储液箱(431)内，抽液泵(433)安装在供液管(432)上。
5.根据权利要求1所述的旋风喷淋的油烟净化系统，其特征在于：所述空气净化塔(2)在隔板(51)的上方开设有排气口(22)，排气口(22)与排气管(26)相连通，空气净化塔(2)在排气口(22)处固设有滤板(6)，滤板(6)在空气净化塔(2)内部的一侧设置有毛刷(61)，转动轴(532)的底部设置有用于带动毛刷(61)移动的移动装置(7)。
6.根据权利要求5所述的旋风喷淋的油烟净化系统，其特征在于：所述移动装置(7)包括连接杆(71)、转轮(72)、移动杆(74)和导向罩(75)，连接杆(71)与转动轴(532)固定连接，连接杆(71)的周向侧壁环绕开设有波纹槽(711)，波纹槽(711)包括波峰(7111)和波谷(7112)，波峰(7111)与波谷(7112)交错分部且首尾相连，转轮(72)位于波纹槽(711)内转动，移动杆(74)沿着竖直方向移动，转轮(72)与移动杆(74)之间设置有连接架(73)，连接架(73)与转轮(72)转动连接，连接架(73)与移动杆(74)固定连接，移动杆(74)远离连接架(73)的一端和毛刷(61)之间固定连接有联动杆(741)，连接杆(71)、转轮(72)、连接架(73)和移动杆(74)均位于导向罩(75)内，连接杆(71)与导向罩(75)转动连接，移动杆(74)的底部从导向罩(75)内部伸出，移动杆(74)沿竖直方向与导向罩(75)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的旋风喷淋的油烟净化系统，其特征在于：所述隔板(51)的上表面沿竖直方向固定连接有导向杆(92)，导向杆(92)贯穿浮板(9)并与浮板(9)滑动连接。
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