CN112704990A - 一种土建施工粉尘收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于土建工程技术领域，公开了一种土建施工粉尘收集装置，包括：除尘箱、吸尘机、导流结构、过滤排气结构、雾化结构以及集尘结构；所述除尘箱上开设有进风口，所述吸尘机的出风口与所述进风口相连；所述导流结构设置在所述除尘箱内，且所述导流结构与所述进风口衔接，引导进风风束流动；所述除尘箱上开设有出风口，所述过滤排气结构设置在所述出风口处；所述雾化结构设置在所述除尘箱上，用于向所述除尘箱内喷洒集尘介质；所述集尘结构设置在所述除尘箱内，位于所述导流结构和所述过滤排气结构下方。本发明提供的土建施工粉尘收集装置能够稳定，高效的实现现场粉尘清理。

Description

一种土建施工粉尘收集装置
技术领域
本发明涉及土建工程技术领域，特别涉及一种土建施工粉尘收集装置。
背景技术
在土建施工过程中会产生大量粉尘，这对于在施工场地工作的工人来说对于身体是有健康损害的。为了降低土建施工过程中的粉尘，现在工地常采用雾炮机进行喷雾降尘。虽然喷雾降尘能够缓解粉尘污染，但只在喷雾操作时和之后较短时间内有效；一旦停止雾炮机作业，在地表的大量湿润粉尘经过阳光照射，会逐渐散开；当遇到大风或者其它扰动因素时，地表上的粉尘仍然会扬起，悬浮在空中，影响周边空气质量，导致粉尘处理效果不理想。
发明内容
本发明提供一种土建施工粉尘收集装置，解决现有技术中土建施工粉尘处理效果不理想的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种土建施工粉尘收集装置，包括：除尘箱、吸尘机、导流结构、过滤排气结构、雾化结构以及集尘结构；
所述除尘箱上开设有进风口，所述吸尘机的出风口与所述进风口相连；
所述导流结构设置在所述除尘箱内，且所述导流结构与所述进风口衔接，引导进风风束流动；
所述除尘箱上开设有出风口，所述过滤排气结构设置在所述出风口处；
所述雾化结构设置在所述除尘箱上，用于向所述除尘箱内喷洒集尘介质；
所述集尘结构设置在所述除尘箱内，位于所述导流结构和所述过滤排气结构下方。
进一步地，所述吸尘机的进风口处通过支架固定有挡雨板。
进一步地，所述导流结构包括：固定在所述除尘箱内的第一导流板、第二导流板以及挡尘板。
所述第一导流板设置在所述进风口上方，所述第二导流板固定在所述进风口的下方，与所述除尘箱的箱壁围成所述导流风道；
所述挡尘板布置在所述导流风道出口处，且所述挡尘板布置在出风口与所述导流风道出风口之间，作为进风风束的迎风板；
其中，所述集尘结构设置在所述导流风道出口以及所述出风口的下方。
进一步地，所述过滤排气结构包括：滤尘管；
所述滤尘管设置在所述出风口内。
进一步地，所述雾化结构包括：雾化喷头、供液干管以及供液阀；
所述雾化喷头固定在所述除尘箱内，所述雾化喷头与所述供液干管相连，所述供液阀设置在所述供液干管上。
进一步地，所述雾化喷头的数量为多个，所述多个雾化喷头分别通过供液支管与所述供液干管相连。
进一步地，所述雾化喷头布置在所述导流结构的出口与所述集尘结构的入口之间。
进一步地，所述集尘结构包括：集尘料斗；
所述集尘料斗固定在所述除尘箱的下部。
进一步地，所述集尘结构还包括：压实绞龙和驱动电机；
所述集尘箱的下部开设成压实室，且所述压实室位于所述集尘料斗的下方；
所述压实绞龙的转轴第一端和转轴第二端分别通过第一轴承和第二轴承可转动地固定在所述压实室内，所述轴承第二端与所述驱动电机的转矩输出端相连；
其中，所述压实绞龙位于所述集尘料斗的下方；
所述压实室的底部开设有下料口，且所述下料口位于所述转轴第一端的下方；
所述下料口设置有端盖。
进一步地，所述集尘结构还包括：挡料块和挡料板；
所述挡料块固定在所述除尘箱的内壁上，且所述挡料块封挡在所述第一轴承上，隔离所述第一轴承与所述压实室；
所述挡料块上开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有周向密封凹槽；
所述挡料板为圆形板，所述圆形板的圆心处开设有固定孔，所述圆形板通过所述固定孔环套在所述转轴第一端上；
所述圆形板的边沿可转动地嵌于所述周向密封凹槽内。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的土建施工粉尘收集装置，通过吸尘机将空气中的灰尘牵引进入除尘箱，而后通过导流结构缓冲并约束进气气流，实现灰尘的初步聚集，而后通过过滤排气结构排出除尘箱，并将灰尘滤除并留在除尘箱内；通过内置的雾化结构向除尘箱内喷洒集尘介质，使得灰尘聚集便于沉降和滤下，极大地提升了灰尘的汇集清理效率；而后通过集尘结构聚拢收集，完成土建工程现场的扬尘清理。
附图说明
图1为本发明实施例提供的土建施工粉尘收集装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的吸尘机结构示意图；
图3为图1中a处结构放大图；
图4为本发明实施例提供的过滤排气结构的结构示意图；
图5为图1中d处结构放大图；
图6为图1中b处结构放大图；
图7为图1中c处结构放大图；
图8为本发明实施例提供的挡料块和挡料板配合结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种土建施工粉尘收集装置，解决现有技术中土建施工粉尘处理效果不理想的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1，一种土建施工粉尘收集装置，包括：除尘箱1、吸尘机2、导流结构、过滤排气结构19、雾化结构以及集尘结构。
其中，所述除尘箱1上开设有进风口3，所述吸尘机2的出风口与所述进风口3相连；从而将所述吸尘机2牵引而来的进气通过所述进风口3进入所述除尘箱1。
所述导流结构设置在所述除尘箱1内，且所述导流结构与所述进风口3衔接，引导进风风束流动并约束流动方向，从而初步聚集灰尘。
所述除尘箱1上开设有出风口8，所述过滤排气结构19设置在所述出风口处，便于所述除尘箱1的进出气平衡，并滤除出气气流中的灰尘。
所述雾化结构设置在所述除尘箱1上，用于向所述除尘箱1内喷洒集尘介质；从而使得所述除尘箱1内的灰尘进一步聚集成大颗粒或者聚集成团，便于沉降和滤除。
所述集尘结构设置在所述除尘箱1内，位于所述导流结构和所述过滤排气结构下方，从而汇集沉降的灰尘和滤下的灰尘，便于清理排除。
参见图2，本实施例中，所述吸尘机2主要用于牵引汇集周围空气，确切的说，是通过在所述吸尘机2的进风口形成负压，吸引周围的空气；一般来说，所述吸尘机2的进风口朝上布置，为此，所述吸尘机2的进风口处通过支架13固定有挡雨板14，用于格挡雨水，杂物进入。本实施例中，所述挡雨板14为圆形结构，所述挡雨板14的径大于吸尘机2进气口直径20厘米，从而使得吸附范围得以扩大。
参见图3，所述吸尘机2固定在所述除尘箱1的外壁上；为了保证结构的可靠性，所述除尘箱1的外壁上固定有L形支撑板15。具体来说，在L形支撑板15的一个板面上开设螺栓孔16，所述除尘箱1的外壁上设置螺纹槽17，而后通过固定螺栓18将所述L形支撑板15锁紧在所述除尘箱1的外壁上。
参见图1，所述导流结构包括：固定在所述除尘箱1内的第一导流板4、第二导流板5以及挡尘板7；所述第一导流板4设置在所述进风口3上方，所述第二导流板5设置在所述进风口3的下方，与所述除尘箱1的箱壁围成所述导流风道；所述挡尘板7布置在所述导流风道出口处，且所述挡尘板7布置在出风口8与所述导流风道出风口之间，作为进风风束的迎风板；确切的说，所述进风口3位于所述除尘箱1的上部位置，所述第一导流板4向下倾斜，所述挡尘板7接续到所述第一导流板4的尾端，并置于所述出风口8处，仅留下较小的间隙，作为出风路径，使得进入所述除尘箱1内的空气最大限度的得到缓冲，促进灰尘汇集沉降；所述第二导流板5也向下倾斜，且所述第二导流板5的长度短于所述第一导流板4的长度，从而使得所述导流风道出口朝下，便于灰尘向下沉降。
其中，所述集尘结构设置在所述导流风道出口以及所述出风口8的下方，从而使得汇集和滤除的灰尘能够稳定收集。
参见图4，所述过滤排气结构19包括：滤尘管；所述滤尘管设置在所述出风口8内。当然，还可以设置多种过滤材料层；此处不再穷举。
参见图1和图5，所述雾化结构包括：雾化喷头20、供液干管15以及供液阀34；所述雾化喷头20固定在所述除尘箱1内，所述雾化喷头20与所述供液干管33相连，所述供液阀34设置在所述供液干管33上。通过外接高压源，将集尘介质高压雾化喷洒到除尘箱1内，实现灰尘聚集。
本实施例中，为了提升雾化集尘的效果，所述雾化喷头20的数量为多个，所述多个雾化喷头20分别通过供液支管32与所述供液干管33相连。
值得说明的是，所述雾化喷头20布置在所述导流结构的出口与所述集尘结构的入口之间，从而使得集尘介质能够喷洒到相对缓和稳定的气流中，便于均匀混合空气，集尘降尘。
参见图1，为了提升灰尘的收集效率，所述集尘结构包括：集尘料斗6；所述集尘料斗6固定在所述除尘箱1的下部，通过大口覆盖整个下落区域，而后汇集到底端的排渣口9。
参见图1、图6和图7，为了适应土建工程的灰尘密度较大的情况，提升灰尘的排出效率，所述集尘结构还包括：压实绞龙10和驱动电机24；所述集尘箱1的下部开设成压实室11，且所述压实室11位于所述集尘料斗6的下方；所述压实绞龙10的转轴第一端和转轴第二端分别通过第一轴承23和第二轴承22可转动地固定在所述压实室1内，所述轴承第二端与所述驱动电机24的转矩输出端相连；从而将灰尘轴向堆积并压实。
其中，所述压实绞龙10位于所述集尘料斗6的下方；所述压实室11的底部开设有下料口12，且所述下料口12位于所述转轴第一端的下方；从而将压实的灰尘排出；所述下料口12设置有端盖30。
一般来说，所述下料口12下方设置转运小车31便于除尘操作。
本实施例中，所述第一轴承23和所述第二轴承22为防水卡簧轴承。
参见图7和图8，所述集尘结构还包括：挡料块26和挡料板28；所述挡料块26固定在所述除尘箱1的内壁上，且所述挡料块26封挡在所述第一轴承23上，隔离所述第一轴承23与所述压实室11；从而避免灰尘进入轴承间隙。
所述挡料块26上开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有周向密封凹槽27；所述挡料板26为圆形板，所述圆形板的圆心处开设有固定孔，所述圆形板通过所述固定孔环套在所述转轴第一端上；所述圆形板的边沿可转动地嵌于所述周向密封凹槽27内，从而实现动态的所述压实绞龙10的动态密封。
为了提升固定限位的可靠性，所述压料室11的侧壁上开设有不等径圆孔25，用于固定所述第一轴承23和第二轴承22。
当需要对土建施工场地进行除尘作业时，只需启动所述吸尘机2与驱动电机24，粉尘通过所述吸尘机2的进气口吸入再从位于所述除尘箱1一端的排渣口9吹入，由于所述除尘箱1内焊接连接有斜防的第一导流板4与第二导流板5，且位于第一导流板4下端还焊接有竖放的挡尘板7，夹杂粉尘的空气会撞击在第一导流板4与第二导流板5和挡尘板7端面上，再经后方源源不断吹来的空气将其由挡尘板7导入下侧的集尘料斗6区域，在挡尘板7背部设有的出气口8保证了整个除尘装置的空气循环，挡尘板7上端焊接于第一导流板4下端面，挡尘板7下端面与集尘料斗6端面有10厘米的距离，且挡尘板7与出气口8端有5厘米距离，这就时出气口8与集尘料斗6区域形成一个通路，夹杂粉尘的空气在集尘料斗6内盘旋，内部夹杂的粉尘经过除尘箱1内均匀设置的雾化喷头20喷出的雾化颗粒，使粉尘间凝聚在一起，在经自由落体的作用下，落入下方喇叭开口的集尘料斗6下端的排渣口9内，带有部分粉尘杂质的空气通过出气口8区域，设置在出气口8上的滤尘排气结构19对粉尘进行二次过滤，这就保证了排出的空气相对洁净，被雾化水滴凝结的粉尘经过排渣口9下侧的压实绞龙10的输送作用，在驱动电机24的带动下，压实绞龙10循环往复的将粉尘凝聚体输入压实室11内，当粉尘越积越多的时候，略微湿润的粉尘颗粒在压实室11内的相互挤压作用下会凝聚成一团粉尘块状物，设置在压实绞龙10压实室11一端的挡料板28设计避免了粉尘团被挤压到不等径圆孔25处，由于下料口12设计成喇叭形结构，因而压实的的粉尘块会凝聚在下料口12处，当运行一端时间后，只需将由法兰组29上的固定螺杆30拧下，法兰组29打开后只需将运尘推车31开口处对准下料口12处，将粉尘块用挂钩铲入运尘推车31内即可。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的土建施工粉尘收集装置，通过吸尘机将空气中的灰尘牵引进入除尘箱，而后通过导流结构缓冲并约束进气气流，实现灰尘的初步聚集，而后通过过滤排气结构排出除尘箱，并将灰尘滤除并留在除尘箱内；通过内置的雾化结构向除尘箱内喷洒集尘介质，使得灰尘聚集便于沉降和滤下，极大地提升了灰尘的汇集清理效率；而后通过集尘结构聚拢收集，完成土建工程现场的扬尘清理。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种土建施工粉尘收集装置，其特征在于，包括：除尘箱、吸尘机、导流结构、过滤排气结构、雾化结构以及集尘结构；
所述除尘箱上开设有进风口，所述吸尘机的出风口与所述进风口相连；
所述导流结构设置在所述除尘箱内，且所述导流结构与所述进风口衔接，引导进风风束流动；
所述除尘箱上开设有出风口，所述过滤排气结构设置在所述出风口处；
所述雾化结构设置在所述除尘箱上，用于向所述除尘箱内喷洒集尘介质；
所述集尘结构设置在所述除尘箱内，位于所述导流结构和所述过滤排气结构下方。
2.如权利要求1所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述吸尘机的进风口处通过支架固定有挡雨板。
3.如权利要求1所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述导流结构包括：固定在所述除尘箱内的第一导流板、第二导流板以及挡尘板；
所述第一导流板设置在所述进风口上方，所述第二导流板固定在所述进风口的下方，与所述除尘箱的箱壁围成所述导流风道；
所述挡尘板布置在所述导流风道出口处，且所述挡尘板布置在出风口与所述导流风道出风口之间，作为进风风束的迎风板；
其中，所述集尘结构设置在所述导流风道出口以及所述出风口的下方。
4.如权利要求1所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述过滤排气结构包括：滤尘管；
所述滤尘管设置在所述出风口内。
5.如权利要求1所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述雾化结构包括：雾化喷头、供液干管以及供液阀；
所述雾化喷头固定在所述除尘箱内，所述雾化喷头与所述供液干管相连，所述供液阀设置在所述供液干管上。
6.如权利要求5所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述雾化喷头的数量为多个，所述多个雾化喷头分别通过供液支管与所述供液干管相连。
7.如权利要求5所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述雾化喷头布置在所述导流结构的出口与所述集尘结构的入口之间。
8.如权利要求1所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘结构包括：集尘料斗；
所述集尘料斗固定在所述除尘箱的下部。
9.如权利要求1所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘结构还包括：压实绞龙和驱动电机；
所述集尘箱的下部开设成压实室，且所述压实室位于所述集尘料斗的下方；
所述压实绞龙的转轴第一端和转轴第二端分别通过第一轴承和第二轴承可转动地固定在所述压实室内，所述轴承第二端与所述驱动电机的转矩输出端相连；
其中，所述压实绞龙位于所述集尘料斗的下方；
所述压实室的底部开设有下料口，且所述下料口位于所述转轴第一端的下方；
所述下料口设置有端盖。
10.如权利要求9所述的土建施工粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘结构还包括：挡料块和挡料板；
所述挡料块固定在所述除尘箱的内壁上，且所述挡料块封挡在所述第一轴承上，隔离所述第一轴承与所述压实室；
所述挡料块上开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有周向密封凹槽；
所述挡料板为圆形板，所述圆形板的圆心处开设有固定孔，所述圆形板通过所述固定孔环套在所述转轴第一端上；
所述圆形板的边沿可转动地嵌于所述周向密封凹槽内。
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