CN205073823U - 一种自动扇叶水雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动扇叶水雾除尘装置，包括与引风机出口相连的除尘管，所述除尘管内设有同轴的一级扇叶与二级扇叶，一级扇叶与二级扇叶沿风向间隔设置；所述除尘管的出口连接有沉降室，沉降室的底部设有水池，沉降室的出口连接排气管；所述除尘管内设有朝向一级扇叶迎风面的喷嘴，所述除尘装置还包括水泵，水泵抽取水池内的水由喷嘴喷向扇叶，扇叶旋转使水雾化，尾气中的粉尘附着在雾化的水汽上，之后进入沉降室沉降，最终落入水池底部，净化后的尾气从沉降室出口经排气管排出；本实用新型采用水雾除尘的方式，在除尘管内设置自由旋转的扇叶，直接由引风机的风力驱动，无需另外的驱动设备，节约能源，且结构简单，使用方便。

Description

一种自动扇叶水雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及建筑石膏粉生产领域，具体是一种自动扇叶水雾除尘装置。

背景技术

在建筑石膏粉的生产中，煅烧后的废气（烟气、水汽）经过布袋等除尘后，仍有未除尽的粉尘微粒和二氧化硫等有害物质会通过引风机引出，若直接排入大气会对空气环境造成恶劣影响，所以在废气排出之前都要先进行除尘处理，目前一般是使用水膜除尘器进行除尘，但是这种除尘方式需要提供较大的压力，而且除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动扇叶水雾除尘装置，该除尘装置能够对石膏粉生产中的废气进行有效除尘，除尘效果好，且无需外力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动扇叶水雾除尘装置，包括与引风机出口相连的除尘管，所述除尘管内设有同轴的一级扇叶与二级扇叶，一级扇叶与二级扇叶沿风向间隔设置；所述除尘管的出口连接有沉降室，沉降室的底部设有水池，沉降室的出口连接排气管；所述除尘管内设有朝向一级扇叶迎风面的喷嘴，所述除尘装置还包括水泵，水泵抽取水池内的水到喷嘴的出口。

进一步的，所述喷嘴的前端设有用于形成水帘的散水板，散水板呈扇弧形。

进一步的，所述除尘管的内壁设有变径管，变径管位于一级扇叶与二级扇叶之间，变径管的直径由一级扇叶向二级扇叶渐缩。

进一步的，所述一级扇叶与二级扇叶周围的除尘管内壁设有凸齿。

本实用新型的有益效果是，水泵抽取水池内的水并由喷嘴喷向扇叶，除尘管内的风推动扇叶旋转，使水雾化，除尘管内尾气中的粉尘附着在雾化的水汽上，之后进入沉降室沉降，最终落入水池底部，沉淀在水池底部的尘粒泥浆可定期排出，净化后的废气从沉降室出口经排气管排出；本实用新型采用水雾除尘的方式，在除尘管内设置自由旋转的扇叶，直接由引风机的风力驱动，无需另外的驱动设备，节约能源，且结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中一级扇叶与二级扇叶的装配放大示意图；

图3是图1中喷嘴与散水板的放大示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供一种自动扇叶水雾除尘装置，包括与引风机1出口相连的除尘管2，所述除尘管2内设有同轴的一级扇叶3与二级扇叶4，一级扇叶3与二级扇叶4沿风向间隔设置；在具体实施时，作为优选的，除尘管2在靠近出口端水平设置，一级扇叶3与二级扇叶4设在除尘管2的水平出口段，一级扇叶3与二级扇叶4固定于转轴14上，转轴14的一端伸出除尘管2，并与平台15上的转轴支架16形成转动配合；除尘管2的出口连接有沉降室5，沉降室5的底部设有水池6，沉降室6的出口连接排气管7；所述除尘管2内设有朝向一级扇叶3迎风面的喷嘴9，结合图3与图4所示，喷嘴9的前端设有用于形成水帘的散水板11，散水板11呈扇弧形，散水板可固定于除城管内壁，也可固定于喷嘴9的底部；所述除尘装置还包括水泵8，水泵8抽取水池内的水到喷嘴9的入口。除尘管2的内壁还设有变径管12，变径管12位于一级扇叶3与二级扇叶4之间，变径管12的直径由一级扇叶向二级扇叶渐缩。一级扇叶3与二级扇叶4周围的除尘管内壁上还设有凸齿13。

水泵8抽取水池6内的水并由喷嘴9喷出，散水板11将单独的水流变为水帘喷向一级扇叶3，引风机1在除尘管2内形成的风推动一级扇叶3与二级扇叶4旋转，水帘喷向一级扇叶3后，一部分水珠被扇叶打碎雾化后悬浮风中，另一部分水珠被甩向除尘管的内壁，被凸齿13撞碎雾化，没有雾化的少部分水附着在除尘管的内壁随风向前流动。它通过变径管12流向二级扇叶4，由二级扇叶4进一步雾化；与此同时，尾气中的尘粒被水雾包裹，由风力被带出除尘管2，之后进入沉降室5沉降，最终落入水池6底部，沉淀在水池6底部的尘粒泥浆可定期排出，净化后的废气从沉降室5出口经排气管7排出；水池6中沉淀的清水可以通过石灰等物质调节PH值至7左右，再由水泵8抽出，实现循环利用。本实用新型采用水雾除尘的方式，在除尘管内设置自由旋转的扇叶，直接由引风机的风力驱动，无需另外的驱动设备，节约能源，且结构简单，使用方便。

本实用新型采用水雾除尘的方式，在除尘管内设置自由旋转的扇叶，直接由引风机的风力驱动，无需另外的驱动设备，节约能源，且结构简单，使用方便。本实用新型还可以应用到所有产生有尘废气的生产领域。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种自动扇叶水雾除尘装置，包括与引风机(1)出口相连的除尘管(2)，其特征在于，所述除尘管(2)内设有同轴的一级扇叶(3)与二级扇叶(4)，一级扇叶(3)与二级扇叶(4)沿风向间隔设置；所述除尘管(2)的出口连接有沉降室(5)，沉降室(5)的底部设有水池(6)，沉降室(5)的出口连接排气管(7)；所述除尘管(2)内设有朝向一级扇叶(3)迎风面的喷嘴(9)，所述除尘装置还包括水泵(8)，水泵(8)抽取水池(6)内的水到喷嘴(9)的入口。

2.根据权利要求1所述的一种自动扇叶水雾除尘装置，其特征在于，所述喷嘴(9)的前端设有用于形成水帘的散水板(11)，散水板(11)呈扇弧形。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动扇叶水雾除尘装置，其特征在于，所述除尘管(2)的内壁设有变径管(12)，变径管(12)位于一级扇叶(3)与二级扇叶(4)之间，变径管(12)的直径由一级扇叶(3)向二级扇叶(4)渐缩。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动扇叶水雾除尘装置，其特征在于，所述一级扇叶(3)与二级扇叶(4)周围的除尘管内壁设有凸齿(13)。