CN207899156U - 一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，包括外筒、内筒和鼓风机；所述内筒处于所述外筒的内部，在所述外筒内设有将所述内筒围住并用于将烟气中的颗粒滤掉的过滤芯；所述鼓风机处于所述外筒的外部，其通过送烟管连通所述内筒的底部侧壁并将铜阳极泥焙烧的烟气输入到内筒；所述内筒的侧壁设有将其内部的烟气穿过所述过滤芯后送入所述外筒再排出的喷烟孔，并且所述喷烟孔成与水平面倾斜设置以将烟气自上而下螺旋喷出并穿过所述过滤芯；在所述喷烟孔的上下侧壁还可转动的设有防止其被堵塞的滚轮。该除尘装置除尘过程中烟气与过滤芯的接触面积大大提高，并且喷烟孔将烟气加速喷射出来穿过过滤芯，极大提高了烟气的除尘效率。

Description

一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置。

背景技术

铜阳极泥焙烧形成的烟气由于其夹杂有多种有害物质，因此需要对烟气除尘以及做相关净化处理后才能排出到大气中。目前，对于铜阳极泥焙烧形成的烟气的除尘，大多数采用使烟气直接穿过金属间化合物过滤膜能的方式。上述方式存在如下的缺陷：由于烟气与过滤膜接触的面积较小，过滤速率较低。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，包括外筒、内筒和鼓风机；所述外筒的下端封闭，其上端开放形成排出干净空气的出烟口；所述内筒处于所述外筒的内部，其内部中空且封闭；在所述外筒内设有将所述内筒围住并用于将烟气中的颗粒滤掉的过滤芯；所述鼓风机处于所述外筒的外部，其通过送烟管连通所述内筒的底部侧壁并将铜阳极泥焙烧的烟气输入到内筒；

所述内筒的侧壁设有将其内部的烟气穿过所述过滤芯后送入所述外筒再排出的喷烟孔，并且所述喷烟孔成与水平面倾斜设置以将烟气喷出并穿过所述过滤芯；在所述喷烟孔的上下侧壁还可转动的设有防止其被堵塞的滚轮。

本实用新型的有益效果是：该除尘装置除尘过程中烟气与过滤芯的接触面积大大提高，并且喷烟孔将烟气加速喷射出来穿过过滤芯，极大提高了烟气的除尘效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述外筒底部上对应所述内筒与所述过滤芯之间的位置设有一圈将下沉的颗粒排出去的出渣口。

采用上述进一步方案的有益效果是：烟中夹杂的颗粒经过滤芯滤除后第一时间排出外筒，防止堆积在外筒的内部。

进一步，所述过滤芯为金属间化合物过滤膜。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤膜的孔径小，可以拦截大于0.1微米粒径的粉尘，所排放的烟气含尘量可以小于10毫克/立方，保护环境的同时，回收了烟气中的有价金属(金、银等)，节约成本。

进一步，所述送烟管的一端连通所述鼓风机的出口，其另一端依次穿过所述外筒的底部侧壁和所述过滤芯的底部侧壁之后连通所述内筒的底部侧壁。

进一步，所述出烟口为能将干净空气快速输出所述外筒的上大下小的锥形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：出烟口的开口较大能将干净空气迅速排出外筒，防止干净空气聚集在外筒形成阻力影响内筒烟气的喷射。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外筒，2、内筒，3、鼓风机，4、出烟口，5、过滤芯，6、送烟管，7、喷烟孔，8、滚轮，9、出渣口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，包括外筒1、内筒2和鼓风机3。所述外筒1的下端封闭，其上端开放形成排出干净空气的出烟口4，所述出烟口4为能将干净空气快速输出所述外筒1的上大下小的锥形结构。所述内筒2处于所述外筒1的内部，其内部中空且封闭。在所述外筒1内设有将所述内筒2围住并用于将烟气中的颗粒滤掉的过滤芯5，优选的：所述过滤芯5为金属间化合物过滤膜。所述外筒1底部上对应所述内筒与所述过滤芯5之间的位置设有一圈将下沉的颗粒排出去的出渣口9。

所述鼓风机3处于所述外筒1的外部，其通过送烟管6连通所述内筒2的底部侧壁并将铜阳极泥焙烧的烟气输入到内筒2。具体如下：所述送烟管6的一端连通所述鼓风机3的出口，其另一端依次穿过所述外筒1的底部侧壁和所述过滤芯5的底部侧壁之后连通所述内筒2的底部侧壁。

如图2所示，所述内筒2的侧壁设有将其内部的烟气穿过所述过滤芯5后送入所述外筒1再排出的喷烟孔7，并且所述喷烟孔7成与水平面倾斜设置以将烟气自上而下螺旋喷出并穿过所述过滤芯5。在所述喷烟孔7的上下侧壁还可转动的设有防止其被堵塞的滚轮8。

下面说明该除尘装置一个完整的工作过程：

铜阳极泥焙烧形成的烟气在鼓风机3的作用下被送入内筒2，由于内筒2为内部中空且封闭的结构，随着烟气不断的送入，烟气与内筒2中形成一定的气压并从喷烟孔7向外喷射出。而喷烟孔7倾斜设置，因此喷烟孔7喷射出的烟气于内筒2与过滤芯5之间自上而下螺旋运动，烟气在自上而下的螺旋运动过程中不断穿过过滤芯5来除尘。自上而下螺旋运动的烟气与过滤芯5的接触面积大大提高，从而极大提高了烟气的除尘效率。另外，喷烟孔7将烟气以喷射的状态穿过过滤芯5，加快烟气的气流速度，进一步加快了过滤速度。过滤后的干净空气进入到外筒1内，于外筒1顶部的出烟口4排出。经过滤芯5滤除的颗粒下沉到外筒1的底部，再通过出渣口9排出，颗粒中的有价金属(金、银等)可以再次回收利用，节约生产成本。上述除尘过程中烟气从喷射孔7喷射出来的同时，气流携带颗粒从上下两个滚轮8之间穿过并驱动滚轮8转动，防止颗粒堆积聚集在喷射孔7的侧壁将其堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，其特征在于，包括外筒(1)、内筒(2)和鼓风机(3)；所述外筒(1)的下端封闭，其上端开放形成排出干净空气的出烟口(4)；所述内筒(2)处于所述外筒(1)的内部，其内部中空且封闭；在所述外筒(1)内设有将所述内筒(2)围住并用于将烟气中的颗粒滤掉的过滤芯(5)；所述鼓风机(3)处于所述外筒(1)的外部，其通过送烟管(6)连通所述内筒(2)的底部侧壁并将铜阳极泥焙烧的烟气输入到内筒(2)；

所述内筒(2)的侧壁设有将其内部的烟气穿过所述过滤芯(5)后送入所述外筒(1)再排出的喷烟孔(7)，并且所述喷烟孔(7)与水平面倾斜设置将烟气喷出并穿过所述过滤芯(5)；在所述喷烟孔(7)的上下侧壁还可转动的设有防止其被堵塞的滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，其特征在于，所述外筒(1)底部上对应所述内筒与所述过滤芯(5)之间的位置设有一圈将下沉的颗粒排出去的出渣口(9)。

3.根据权利要求1所述的铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，其特征在于，所述过滤芯(5)为金属间化合物过滤膜。

4.根据权利要求1至3任一项所述的铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，其特征在于，所述送烟管(6)的一端连通所述鼓风机(3)的出口，其另一端依次穿过所述外筒(1)的底部侧壁和所述过滤芯(5)的底部侧壁之后连通所述内筒(2)的底部侧壁。

5.根据权利要求1至3任一项所述的铜阳极泥焙烧烟气除尘装置，其特征在于，所述出烟口(4)为能将干净空气快速输出所述外筒(1)的上大下小的锥形结构。