CN214130856U - 一种环保除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种环保除尘设备,包括箱体、进气机构、清理机构和出气机构,箱体的外侧设置有进气机构,箱体的内侧设置有清理机构和出气机构,清理机构的上方设置有出气机构。本实用新型的优点在于:水通过喷头喷出,雾化扇叶对喷头喷出来的水进行雾化,雾化后的水颗粒更小,可以分布更大的区域,对灰尘清理更加彻底;出气电机带动出气扇叶转动,达到了加快净化效率的效果;活性炭管将水中的灰尘吸附,污水吸入活性炭滤筒,经过活性炭滤筒进一步过滤,从过滤出水管进入水泵,通过循环过滤,不断净化循环水,大大提高循环水的净化效果,卡扣的设计便于后期更换活性炭滤筒,从而提高除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,特别是一种环保除尘设备。
背景技术
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了,按捕集机理可分为机械除尘设备、电除尘设备、过滤除尘设备和洗涤除尘设备等。机械除尘设备依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。电除尘设备利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上,但投资较高。占地面积较大。过滤除尘设备使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集,分内部过滤和表面过滤两种方式,除尘效率一般为90%~99%,不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘设备用液体洗涤含尘气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高。
1、常规除尘设备在除尘时只考虑到进气,却忽视了出气,这样过滤后的气体进入设备速度较快但是出去速度并不快,工作效率低下。
2、常规除尘设备在除尘时直接喷水带走空气中的灰尘颗粒,但是直接喷出来的水往往颗粒过大,虽可以带走灰尘,但是对水的利用率不高,且除尘效果不佳。
3、常规除尘设备在除尘时只在箱体底部设置活性炭管,对循环水的过滤并不充分,从而导致除尘效果并不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种环保除尘设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种环保除尘设备,包括箱体、进气机构、清理机构和出气机构,所述箱体的外侧设置有进气机构,所述箱体的内侧设置有清理机构和出气机构,所述清理机构的上方设置有出气机构;
所述清理机构包括水泵、水管、喷头底座、喷头、雾化扇叶、第一带轮、第一带轮支架、皮带、第二带轮、雾化电机、雾化电机支架、活性炭管、活性炭滤筒底座、活性炭滤筒、卡扣、过滤进水管和过滤出水管,所述水泵焊接在箱体的内侧,所述水管一端螺纹连接在水泵的出水端,所述水管的另一端螺纹连接在喷头底座上,所述喷头螺纹连接在喷头底座上,所述第一带轮支架焊接在箱体的内侧,所述第一带轮支架下方转动连接有第一带轮,所述第一带轮上嵌有皮带,所述第一带轮的下方转动连接有雾化扇叶,所述皮带远离第一带轮一端设置有第二带轮,所述第二带轮的下方键连接有雾化电机,所述雾化电机固定连接在雾化电机支架上,所述雾化电机支架焊接在箱体外侧,所述活性炭管嵌在箱体的内侧底部,所述活性炭滤筒底座焊接在箱体外侧,所述卡扣活动连接在活性炭滤筒底座上,所述活性炭滤筒通过卡扣连接在活性炭滤筒底座上方,所述过滤进水管螺纹连接在活性炭滤筒底座上,所述过滤出水管螺纹连接在活性炭滤筒上;
所述出气机构包括出气电机、出气电机支架和出气扇叶,所述出气电机支架焊接在箱体的内侧,所述出气电机固定连接在出气电机支架的上方,所述出气电机的输出端键连接有出气扇叶。
优选的,所述进气机构包括进气筒、滤网、进气扇叶、进气电机和进气电机支架,所述进气筒焊接在箱体的外侧,所述进气筒远离箱体一侧焊接有滤网,所述进气筒的内侧焊接有进气电机支架,所述进气电机支架的上方固定连接有进气电机,所述进气电机的输出端键连接有进气扇叶。
优选的,所述进气机构有多个且以箱体外侧轮廓为基准圆周阵列,所述进气扇叶和进气筒同心。
优选的,所述喷头底座为空心,所述喷头有多个且圆周阵列在喷头底座上。
优选的,所述雾化扇叶和所述喷头底座同心,所述活性炭管有多个均匀分布在箱体底部。
优选的,所述出气电机输出端朝上,所述出气扇叶和所述喷头底座同心。
本实用新型具有以下优点:
1、该环保除尘设备,水泵吸水,水通过水管进入喷头底座,通过喷头喷出,雾化电机带动第二带轮转动,第二带轮带动皮带转动,皮带带动第一带轮转动,第一带轮带动雾化扇叶转动,雾化扇叶对喷头喷出来的水进行雾化,雾化后的水在重力作用下下落,气体中的灰尘吸附在水上落下,雾化后的水颗粒更小,可以分布更大的区域,水的利用率高,且对灰尘清理更加彻底;
2、该环保除尘设备,出气电机带动出气扇叶转动,出气扇叶的转动形成负压将净化后的气体加速吸出箱体,从而加快了箱体内净化后气体流出的速度,达到了加快净化效率的效果。
3、该环保除尘设备,活性炭管将水中的灰尘吸附,污水吸入活性炭滤筒,经过活性炭滤筒进一步过滤,从过滤出水管进入水泵循环,不断使用净化循环水,卡扣的设计便于后期更换活性炭滤筒,利于清洁,提高除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型图3中A-A处的剖视结构示意图;
图5为本实用新型图3中B-B处的剖视结构示意图。
图中:1-箱体,2-进气机构,201-进气筒,202-滤网,203-进气扇叶,204-进气电机,205-进气电机支架,3-清理机构,301-水泵,302-水管,303-喷头底座,304-喷头,305-雾化扇叶,306-第一带轮,307-第一带轮支架,308-皮带,309-第二带轮,310-雾化电机,311-雾化电机支架,312-活性炭管,313-活性炭滤筒底座,314-活性炭滤筒,315-卡扣,316-过滤进水管,317-过滤出水管,4-出气机构,401-出气电机,402-出气电机支架,403-出气扇叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-5所示,一种环保除尘设备,它包括箱体1、进气机构2、清理机构3和出气机构4,箱体1的外侧设置有进气机构2,箱体1的内侧设置有清理机构3和出气机构4,清理机构3的上方设置有出气机构4;
清理机构3包括水泵301、水管302、喷头底座303、喷头304、雾化扇叶305、第一带轮306、第一带轮支架307、皮带308、第二带轮309、雾化电机310、雾化电机支架311、活性炭管312、活性炭滤筒底座313、活性炭滤筒314、卡扣315、过滤进水管316和过滤出水管317,水泵301焊接在箱体1的内侧,水管302一端螺纹连接在水泵301的出水端,水管302的另一端螺纹连接在喷头底座303上,喷头304螺纹连接在喷头底座303上,螺纹连接的喷头304便于根据不同需求更换不同喷头304,第一带轮支架307焊接在箱体1的内侧,第一带轮支架307下方转动连接有第一带轮306,第一带轮306上嵌有皮带308,皮带308的设置将雾化电机310的动力传输到雾化扇叶305上,第一带轮306的下方转动连接有雾化扇叶305,皮带308远离第一带轮306一端设置有第二带轮309,第二带轮309的下方键连接有雾化电机310,雾化电机310固定连接在雾化电机支架311上,雾化电机支架311焊接在箱体1外侧,焊接确保雾化电机支架311的稳定性,活性炭管312嵌在箱体1的内侧底部,活性炭管312的设置可以对水中的灰尘进行吸附,从而让水可以做到循环利用,活性炭滤筒底座313焊接在箱体1外侧,卡扣315活动连接在活性炭滤筒底座313上,活性炭滤筒314通过卡扣315连接在活性炭滤筒底座313上方,活性炭滤筒314的设置可以对水进行二次过滤,保证循环水的清洁,卡扣315的连接便于活性炭滤筒314的后期更换,过滤进水管316螺纹连接在活性炭滤筒底座313上,过滤出水管317螺纹连接在活性炭滤筒314上;
出气机构4包括出气电机401、出气电机支架402和出气扇叶403,出气电机支架402焊接在箱体1的内侧,出气电机401固定连接在出气电机支架402的上方,出气电机401的输出端键连接有出气扇叶403。
作为本实用新型一种优选技术方案,进气机构2包括进气筒201、滤网202、进气扇叶203、进气电机204和进气电机支架205,进气筒201焊接在箱体1的外侧,进气筒201远离箱体1一侧焊接有滤网202,滤网202的设置有效的防止了空气中的杂物被吸入箱体1导致净化效率降低的现象发生,进气筒201的内侧焊接有进气电机支架205,进气电机支架205的上方固定连接有进气电机204,进气电机支架205的设置进一步保障了进气电机204的稳定性,进气电机204的输出端键连接有进气扇叶203,进气扇叶203可以加速吸入气体,提高净化效率。
作为本实用新型一种优选技术方案,进气机构2有多个且以箱体1外侧轮廓为基准圆周阵列,进气扇叶203和进气筒201同心,多个进气机构2的设置加快了设备的进气速度,提高了设备的工作效率。
作为本实用新型一种优选技术方案,述喷头底座303为空心,喷头304有多个且圆周阵列在喷头底座303上,空心的喷头底座303可以将气管中的水传入每一个喷头304。
作为本实用新型一种优选技术方案,雾化扇叶305和喷头底座303同心,活性炭管312有多个均匀分布在箱体1底部,多个活性炭管312的设置提高对水的净化率。
作为本实用新型一种优选技术方案,出气电机401输出端朝上,出气扇叶403和喷头底座303同心,出气机构4的设置可以加速过滤后气体的排出,提高了设备的工作效率。
本实用新型的工作过程如下:进气电机204转动带动进气扇叶203转动,进气扇叶203吸入气体进入箱体1,水泵301吸水,水通过水管302进入喷头底座303,通过喷头304喷出,雾化电机310带动第二带轮309转动,第二带轮309带动皮带308转动,皮带308带动第一带轮306转动,第一带轮306带动雾化扇叶305转动,雾化扇叶305对喷头304喷出来的水进行雾化,雾化后的水在重力作用下下落,气体中的灰尘吸附在水上落下,活性炭管312初步将水中的灰尘吸附,污水吸入活性炭滤筒314,经过活性炭滤筒314进一步过滤,从过滤出水管317进入水泵301循环利用,出气电机401带动出气扇叶403转动,将净化后的气体加速吹出箱体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保除尘设备,其特征在于:包括箱体(1)、进气机构(2)、清理机构(3)和出气机构(4),所述箱体(1)的外侧设置有进气机构(2),所述箱体(1)的内侧设置有清理机构(3)和出气机构(4),所述清理机构(3)的上方设置有出气机构(4);
所述清理机构(3)包括水泵(301)、水管(302)、喷头底座(303)、喷头(304)、雾化扇叶(305)、第一带轮(306)、第一带轮支架(307)、皮带(308)、第二带轮(309)、雾化电机(310)、雾化电机支架(311)、活性炭管(312)、活性炭滤筒底座(313)、活性炭滤筒(314)、卡扣(315)、过滤进水管(316)和过滤出水管(317),所述水泵(301)焊接在箱体(1)的内侧,所述水管(302)一端螺纹连接在水泵(301)的出水端,所述水管(302)的另一端螺纹连接在喷头底座(303)上,所述喷头(304)螺纹连接在喷头底座(303)上,所述第一带轮支架(307)焊接在箱体(1)的内侧,所述第一带轮支架(307)下方转动连接有第一带轮(306),所述第一带轮(306)上嵌有皮带(308),所述第一带轮(306)的下方转动连接有雾化扇叶(305),所述皮带(308)远离第一带轮(306)一端设置有第二带轮(309),所述第二带轮(309)的下方键连接有雾化电机(310),所述雾化电机(310)固定连接在雾化电机支架(311)上,所述雾化电机支架(311)焊接在箱体(1)外侧,所述活性炭管(312)嵌在箱体(1)的内侧底部,所述活性炭滤筒底座(313)焊接在箱体(1)外侧,所述卡扣(315)活动连接在活性炭滤筒底座(313)上,所述活性炭滤筒(314)通过卡扣(315)连接在活性炭滤筒底座(313)上方,所述过滤进水管(316)螺纹连接在活性炭滤筒底座(313)上,所述过滤出水管(317)螺纹连接在活性炭滤筒(314)上;
所述出气机构(4)包括出气电机(401)、出气电机支架(402)和出气扇叶(403),所述出气电机支架(402)焊接在箱体(1)的内侧,所述出气电机(401)固定连接在出气电机支架(402)的上方,所述出气电机(401)的输出端键连接有出气扇叶(403)。
2.根据权利要求1所述的一种环保除尘设备,其特征在于:所述进气机构(2)包括进气筒(201)、滤网(202)、进气扇叶(203)、进气电机(204)和进气电机支架(205),所述进气筒(201)焊接在箱体(1)的外侧,所述进气筒(201)远离箱体(1)一侧焊接有滤网(202),所述进气筒(201)的内侧焊接有进气电机支架(205),所述进气电机支架(205)的上方固定连接有进气电机(204),所述进气电机(204)的输出端键连接有进气扇叶(203)。
3.根据权利要求2所述的一种环保除尘设备,其特征在于:所述进气机构(2)有多个且以箱体(1)外侧轮廓为基准圆周阵列,所述进气扇叶(203)和进气筒(201)同心。
4.根据权利要求1所述的一种环保除尘设备,其特征在于:所述喷头底座(303)为空心,所述喷头(304)有多个且圆周阵列在喷头底座(303)上。
5.根据权利要求1所述的一种环保除尘设备,其特征在于:所述雾化扇叶(305)和所述喷头底座(303)同心,所述活性炭管(312)有多个均匀分布在箱体(1)底部。
6.根据权利要求1所述的一种环保除尘设备,其特征在于:所述出气电机(401)输出端朝上,所述出气扇叶(403)和所述喷头底座(303)同心。
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