CN214635112U - 一种用于复合肥生产的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于复合肥生产的除尘系统，安装于复合肥生产车间的排风管路上，除尘系统包括旋风除尘器、抽风机和淋洗系统，旋风除尘器配套设置有进气管和出气管，抽风机连接于排风管路和旋风除尘器之间，出气管与淋洗系统连接并伸入淋洗系统的底部；淋洗系统包括淋洗台、淋洗管、水管和水泵，水泵位于淋洗台的底部，水管与水泵连接，淋洗管的结构呈环形，淋洗管的一侧设置有快速接头并通过快速接头与水管连接，淋洗管的底部分布有喷头，淋洗管的顶部连接设置有卡箍，卡箍箍紧于淋洗台顶部的出气管上，从而将淋洗管套设于出气管上。该除尘系统除尘效率较高，而且结构简单、运行成本低。

Description

一种用于复合肥生产的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种用于复合肥生产的除尘系统。

背景技术

在复合肥的生产工艺流程中，粉碎机、搅拌机、分筛机等设备会产生大量的粉尘，影响生产环境，危害工作人员身体健康，而且这些带有粉尘的气流直接释放到空气中易污染环境，还会造成原料的浪费。因此，在复合肥的生产车间通常会配套安装除尘器用以净化车间环境，同时对回收的粉尘进行再利用。目前常用布袋除尘器对复合肥车间进行除尘，其捕集效率较高，排放容易达标，但布袋除尘器中的滤袋极易老化，特别是在化肥生产车间这种酸性环境中，而且布袋除尘器的设备成本较高。

考虑到成本问题，一些中小企业会选择使用旋风除尘器来处理复合肥的生产线中的粉尘。旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置，其具有结构简单，无需动力驱动，设备投资和操作费用都较低且能适应高温高压和有腐蚀性物质等恶劣环境的优点。但是复合肥生产车间的粉尘粒径较小，而旋风除尘器大多用来去除5μm以上的粒子，对细小尘粒(＜5μm)的去除效率较低，因而用于复合肥生产车间时具有除尘效率低、除尘效果差的缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种用于复合肥生产的除尘系统，该除尘系统除尘效率较高，而且结构简单、运行成本低。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种用于复合肥生产的除尘系统，安装于复合肥生产车间的排风管路上，所述除尘系统至少包括旋风除尘器以及配套设置的进气管和出气管，所述除尘系统还包括抽风机和淋洗系统，其中抽风机的进风口与排风管路连接，抽风机的出风口与旋风除尘器的进气管连接，出气管与淋洗系统连接并伸入淋洗系统的底部；所述淋洗系统包括淋洗台、淋洗管、水管和水泵，其中水泵位于淋洗台的底部，水管固定于淋洗台的内壁上并与水泵连接，所述淋洗管的结构呈环形，淋洗管的一侧设置有快速接头并通过快速接头与水管连接，淋洗管的底部分布有喷头，淋洗管的顶部连接设置有卡箍，卡箍箍紧于淋洗台顶部的出气管上，从而将淋洗管套设于出气管上并使淋洗管沿出气管的四周喷淋。

所述淋洗管与卡箍通过钢丝线连接，钢丝线的一端焊接于卡箍上，另一端卷绕锁紧于淋洗管上。

所述旋风除尘器通过固定台稳固放置，所述固定台通过混凝土搭建而成，其中固定台的底部设置有灰室，灰室的一侧设置有除尘口，固定台上位于灰室以上的部位均与旋风除尘器通过混凝土夯实。

所述淋洗台通过混凝土制成，淋洗台的底面积由下到上逐渐变小。

所述抽风机的进风口与排风管路连接处设置有固定架，固定架框置于排风管路和抽风机上并固定于地面。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于复合肥生产的除尘系统的有益效果是：1、本实用新型提供的除尘系统通过旋风除尘器和淋洗系统进行双重除尘，装置除尘效率高，而且成本较低。2、本实用新型中旋风除尘器和排风管路之间设置有抽风机，提高车间内气体流动率，主动对复合肥车间的含尘气流进行抽出并净化，避免车间内气流含尘量太高，而影响工作人员的身体健康且净化时除尘效率偏低。3、本实用新型中淋洗系统的淋洗管设置为环形且设置有多个喷头，淋洗管沿出气管四周进行喷淋，喷淋均匀，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于复合肥生产的除尘系统的结构图；

图2为本实用新型中固定架的安装示意图；

图3为本实用新型中淋洗台的结构图；

图4为本实用新型中淋洗管的结构图；

图5为本实用新型中淋洗管的安装示意图；

图中：1-排风管路，2-抽风机，21-进风口，22-出风口，3-旋风除尘器，31-进气管，32-出气管，4-淋洗系统，41-淋洗台，42-淋洗管，421-喷头，422-快速接头，43-水管，44-水泵，5-固定台，51-灰室，6-固定架，7-卡箍，8-钢丝线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的用于复合肥生产的除尘系统的整体结构如图1所示，安装于复合肥生产车间的排风管路1上，所述除尘系统包括抽风机2、旋风除尘器3和淋洗系统4。其中抽风机的进风口21与排风管路连接，从而将车间内的含尘气流抽出，提高车间内气体的流动率，改善车间环境。所述抽风机的进风口与排风管路连接处设置有固定架6，固定架框置于排风管路和抽风机上并固定于地面，固定架的安装示意图如图2所示，从而使装置稳固连接。

旋风除尘器配套设置有进气管31和出气管32，抽风机的出风口22与旋风除尘器的进气管连接，车间内的含尘气流从旋风除尘器切线方向进入旋风筒体并做旋转运动，高速旋转的气流产生很大的离心力，粉尘在离心力的作用下从气流中分离并向筒壁聚集，再在重力的作用下落入灰斗，气流上升从除尘器的出气管排出。旋风除尘器为现有技术，对其技术细节此处不再赘述。

所述旋风除尘器通过固定台5稳固放置，所述固定台通过混凝土搭建而成，其中固定台的底部设置有灰室51，灰室的一侧设置有除尘口，固定台上位于灰室以上的部位均与旋风除尘器通过混凝土夯实，从而使旋风除尘器平稳放置于固定台上，灰斗内的粉尘可以暂存与灰室中，并通过除尘口定期清理粉尘并将粉尘回收利用。

由于经过旋风除尘器的含尘气流中还含有部分细小颗粒，本实施例中在旋风除尘器的后端设置有淋洗系统，可进行二次除尘，旋风除尘器的出气管与淋洗系统连接并伸入淋洗系统的底部；所述淋洗系统包括淋洗台41、淋洗管42、水管43和水泵44，所述淋洗台通过混凝土制成，淋洗台的底面积由下到上逐渐变小，本实施例中淋洗台为棱台状，淋洗台的结构如图3所示，可以减缓气流从淋洗台底部冲出的速率。

水泵位于淋洗台的底部，水管固定于淋洗台的内壁上并与水泵连接，所述淋洗管的结构呈环形，淋洗管的一侧设置有快速接头422并通过快速接头与水管连接，在喷淋时，水泵将淋洗台底部的水抽出并经过水管和快速接头进入淋洗管中，淋洗管的底部分布有喷头421，从而实现喷淋功能。由于旋风除尘器的出气管伸入到淋洗系统的底部，在放置喷淋管时考虑到喷淋效果，应确保淋洗管位于淋洗台的顶部中间位置。本实施例中，在淋洗管的顶部连接设置有卡箍7，所述淋洗管与卡箍通过钢丝线连接，钢丝线的一端焊接于卡箍上，另一端卷绕锁紧于淋洗管上，其结构如图4所示。

在淋洗管安装时，将淋洗管和卡箍从出气管的端部穿入，并将卡箍箍紧于淋洗台顶部的出气管上，从而将淋洗管套设于出气管上并使淋洗管沿出气管的四周喷淋，淋洗管的安装示意图如图5所示。经过旋风除尘器的含尘气流从出气管流出进入淋洗台底部，水泵将淋洗台内的水抽出并经喷头喷出，含尘气流在上升的过程中，喷出的水将气流中的尘粒包裹并在重力的作用下流回淋洗台的底部，从而起到二次除尘的作用，另外，淋洗台底部的水可以循环使用，节约资源。

Claims (5)

1.一种用于复合肥生产的除尘系统，安装于复合肥生产车间的排风管路上，所述除尘系统至少包括旋风除尘器以及配套设置的进气管和出气管，其特征在于：所述除尘系统还包括抽风机和淋洗系统，其中抽风机的进风口与排风管路连接，抽风机的出风口与旋风除尘器的进气管连接，出气管与淋洗系统连接并伸入淋洗系统的底部；所述淋洗系统包括淋洗台、淋洗管、水管和水泵，其中水泵位于淋洗台的底部，水管固定于淋洗台的内壁上并与水泵连接，所述淋洗管的结构呈环形，淋洗管的一侧设置有快速接头并通过快速接头与水管连接，淋洗管的底部分布有喷头，淋洗管的顶部连接设置有卡箍，卡箍箍紧于淋洗台顶部的出气管上，从而将淋洗管套设于出气管上并使淋洗管沿出气管的四周喷淋。

2.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的除尘系统，其特征在于：所述淋洗管与卡箍通过钢丝线连接，钢丝线的一端焊接于卡箍上，另一端卷绕锁紧于淋洗管上。

3.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的除尘系统，其特征在于：所述旋风除尘器通过固定台稳固放置，所述固定台通过混凝土搭建而成，其中固定台的底部设置有灰室，灰室的一侧设置有除尘口，固定台上位于灰室以上的部位均与旋风除尘器通过混凝土夯实。

4.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的除尘系统，其特征在于：所述淋洗台通过混凝土制成，淋洗台的底面积由下到上逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的除尘系统，其特征在于：所述抽风机的进风口与排风管路连接处设置有固定架，固定架框置于排风管路和抽风机上并固定于地面。

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