CN211358203U - 高效除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效除尘器，属于除尘设备技术领域。包括送风管道和除尘器筒体，送风管道的末端以半球状弯管头固定在除尘器筒体的顶盖上，除尘器筒体的上部为中心带圆孔的顶盖，顶盖的圆孔与送风管道的末端以半球状弯管头吻合并固接；除尘器筒体内为叶轮旋转区，叶轮通过轴由电动机带动高速旋转，在除尘器筒体的顶盖下方装有利用循环水进行喷淋的喷淋管网，除尘器筒体下部与锥形收集器固接，锥形收集器的末端固接污水管道，除尘器筒体顶盖上一侧固接排气管，所述排气管内依次设置有喷雾喷嘴A、过滤网和喷雾喷嘴B，喷雾喷嘴A和喷雾喷嘴B的喷射方向正对过滤网，所述喷雾喷嘴A与喷雾喷嘴B与供水管道连接。本实用新型实用性强，除尘效果好。

Description

高效除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种高效除尘器，属于除尘设备技术领域。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。现有技术中，一般采用在叶轮中心部设置喷淋装置，以增强除尘器的除尘效果，防止除尘器在工作时发生堵塞。但是，矿山因其粉尘量大，导致除尘效果不佳，容易造成废气监测数值超标。

因此，研发一种高效除尘器是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效除尘器，结构简单、设计合理，投资少，施工简单，见效快，工作稳定，实用性强，除尘效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种高效除尘器，包括送风管道和除尘器筒体，送风管道的末端以半球状弯管头固定在除尘器筒体的顶盖上，除尘器筒体的上部为中心带圆孔的顶盖，顶盖的圆孔与送风管道的末端以半球状弯管头吻合并固接；除尘器筒体内为叶轮旋转区，叶轮通过轴由电动机带动高速旋转，在除尘器筒体的顶盖下方装有利用循环水进行喷淋的喷淋管网，除尘器筒体下部与锥形收集器固接，锥形收集器的末端固接污水管道，除尘器筒体顶盖上一侧固接排气管，所述排气管内依次设置有喷雾喷嘴A、过滤网和喷雾喷嘴B，喷雾喷嘴A和喷雾喷嘴B的喷射方向正对过滤网，所述喷雾喷嘴A与喷雾喷嘴B与供水管道连接。

其中：

所述排气管包括一段竖直向上的直管，直管靠近除尘器筒体顶盖，所述喷雾喷嘴A、过滤网和喷雾喷嘴B均设置在直管内。采用直管处理效果更好，并且能够保证喷雾喷嘴喷射出的水流回流到除尘器筒体内，而不至于流入后续脱水塔中增大脱水负担。

所述喷雾喷嘴A设置在直管的端部，靠近除尘器筒体顶盖，所述喷雾喷嘴A与过滤网之间间隔1-1.5米，尽可能多的使微细颗粒粉尘再次凝团下落。

所述喷雾喷嘴B与过滤网之间间隔0.5-1米，保证喷雾喷嘴B的喷射压力，保证能够将附在过滤网上的粉尘凝团冲带下来。

工作原理及过程：

含粉尘气流从送风管道进入除尘器筒体内，当穿过喷淋管网时，被从密布在喷淋管网下部的细小水流所湿润，湿润的细小粉尘颗粒与未湿润的粉尘、湿润的细小粉尘颗粒之间在运动的过程中相互碰撞，互相吸附成为较大的团聚体，带有团聚体及粉尘的气流达到叶轮旋转区后，被高速运转的叶轮捕获，进行被动的旋转，形成高速旋转气流，并产生离心力，沿叶轮向除尘器壁运动。湿润的粉尘团聚体质量大，以很高的速度射向除尘器壁，在重力的作用下，沿除尘器壁下流；而气流则增加压力，向上沿排气管输出。

设置喷雾喷嘴A能够使微细粉尘颗粒再次凝团下落，回落到除尘器筒体内再一次进行除尘，强化除尘效果。

设置过滤网能够捕获未能下落的细微粉尘，进一步净化气流。

设置喷雾喷嘴B，并且喷射方向正对过滤网，能够将粘附到过滤网上的粉尘颗粒冲带下来，起到清洗过滤网的作用，防止过滤网堵塞，不需要单独拆下过滤网进行清洗，使用方便，提高了工作效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有除尘器的基础上进行改进，结构简单，设计合理，投资少，施工简单，见效快，工作稳定，实用性强，除尘效果好，适用于破碎物料领域容易产生扬尘的地点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、送风管道；2、喷淋管网；3、叶轮；4、锥形收集器；5、污水管；6、排气管；7、电动机；8、除尘器筒体；9、半球状弯管头；10、喷雾喷嘴A；11、过滤网；12、喷雾喷嘴B；13、供水管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明：

实施例1

如图1所示，所述的高效除尘器，包括送风管道1和除尘器筒体8，送风管道1的末端以半球状弯管头9固定在除尘器筒体8的顶盖上，除尘器筒体8的上部为中心带圆孔的顶盖，顶盖的圆孔与送风管道1的末端以半球状弯管头9吻合并固接；除尘器筒体8内为叶轮3旋转区，叶轮3通过轴由电动机7带动高速旋转，在除尘器筒体8的顶盖下方装有利用循环水进行喷淋的喷淋管网2，除尘器筒体8下部与锥形收集器4固接，锥形收集器4的末端固接污水管5道，除尘器筒体8顶盖上一侧固接排气管6，所述排气管6内依次设置有喷雾喷嘴A10、过滤网11和喷雾喷嘴B12，喷雾喷嘴A10和喷雾喷嘴B12的喷射方向正对过滤网11，所述喷雾喷嘴A10与喷雾喷嘴B12与供水管道13连接。

其中：

所述排气管6包括一段竖直向上的直管，直管靠近除尘器筒体8顶盖，所述喷雾喷嘴A10、过滤网11和喷雾喷嘴B12均设置在直管内。采用直管处理效果更好，并且能够保证喷雾喷嘴喷射出的水流回流到除尘器筒体8内，而不至于流入后续脱水塔中增大脱水负担。

所述喷雾喷嘴A10设置在直管的端部，靠近除尘器筒体8顶盖，所述喷雾喷嘴A10与过滤网11之间间隔1-1.5米，尽可能多的使微细颗粒粉尘再次凝团下落。

所述喷雾喷嘴B12与过滤网11之间间隔0.5-1米，保证喷雾喷嘴B12的喷射压力，保证能够将附在过滤网11上的粉尘凝团冲带下来。

含粉尘气流从送风管道1进入除尘器筒体8内，当穿过喷淋管网2时，被从密布在喷淋管网2下部的细小水流所湿润，湿润的细小粉尘颗粒与未湿润的粉尘、湿润的细小粉尘颗粒之间在运动的过程中相互碰撞，互相吸附成为较大的团聚体，带有团聚体及粉尘的气流达到叶轮3旋转区后，被高速运转的叶轮3捕获，进行被动的旋转，形成高速旋转气流，并产生离心力，沿叶轮3向除尘器壁运动。湿润的粉尘团聚体质量大，以很高的速度射向除尘器壁，在重力的作用下，沿除尘器壁下流；而气流则增加压力，向上沿排气管6输出。

设置喷雾喷嘴A10能够使微细粉尘颗粒再次凝团下落，回落到除尘器筒体8内再一次进行除尘，强化除尘效果。

设置过滤网11能够捕获未能下落的细微粉尘，进一步净化气流。

设置喷雾喷嘴B12，并且喷射方向正对过滤网11，能够将粘附到过滤网11上的粉尘颗粒冲带下来，起到清洗过滤网11的作用，防止过滤网11堵塞，不需要单独拆下过滤网11进行清洗，使用方便，提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种高效除尘器，其特征在于：包括送风管道(1)和除尘器筒体(8)，送风管道(1)的末端以半球状弯管头(9)固定在除尘器筒体(8)的顶盖上，除尘器筒体(8)的上部为中心带圆孔的顶盖，顶盖的圆孔与送风管道(1)的末端以半球状弯管头(9)吻合并固接；除尘器筒体(8)内为叶轮(3)旋转区，叶轮(3)通过轴由电动机(7)带动高速旋转，在除尘器筒体(8)的顶盖下方装有利用循环水进行喷淋的喷淋管网(2)，除尘器筒体(8)下部与锥形收集器(4)固接，锥形收集器(4)的末端固接污水管(5)，除尘器筒体(8)顶盖上一侧固接排气管(6)，所述排气管(6)内依次设置有喷雾喷嘴A(10)、过滤网(11)和喷雾喷嘴B(12)，喷雾喷嘴A(10)和喷雾喷嘴B(12)的喷射方向正对过滤网(11)，所述喷雾喷嘴A(10)与喷雾喷嘴B(12)与供水管道(13)连接。

2.根据权利要求1所述的高效除尘器，其特征在于：所述排气管(6)包括一段竖直向上的直管，直管靠近除尘器筒体(8)顶盖，所述喷雾喷嘴A(10)、过滤网(11)和喷雾喷嘴B(12)均设置在直管内。

3.根据权利要求2所述的高效除尘器，其特征在于：所述喷雾喷嘴A(10)设置在直管的端部，靠近除尘器筒体(8)顶盖，所述喷雾喷嘴A(10)与过滤网(11)之间间隔1-1.5米。

4.根据权利要求2所述的高效除尘器，其特征在于：所述喷雾喷嘴B(12)与过滤网(11)之间间隔0.5-1米。

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