CN209204941U - 基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，包括废气预处理装置本体和风机，所述废气预处理装置本体内设有灰仓，所述灰仓内放置有石灰粉，所述灰仓上设有排灰口，所述废气预处理装置本体的排灰口经连接管与风机的进风口连通，所述风机的排风口经连接管与废气预处理装置本体的废气进气口连通。本实用新型通过风机实现石灰粉的循环使用，降低了废气处理成本。

Description

基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别是涉及一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置。

背景技术

在喷漆房对产品进行喷漆的过程中会产生废气，如果将废气直接排放则会导致环境污染，因此，需要对废气进行净化处理后再进行排放。现有的废气处理装置通常是采用喷淋的方式来清除废气中的颗粒物，但是由于水滴与废气不能充分接触，导致去除颗粒物的效果并不好；而且，这种方式还会产生废水，同样需要对废水进行净化处理后才能排放，增加了废气处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，通过风机实现石灰粉的循环使用，降低了废气处理成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，包括废气预处理装置本体和风机，所述废气预处理装置本体内设有灰仓，所述灰仓内放置有石灰粉，所述灰仓上设有排灰口，所述废气预处理装置本体的排灰口经连接管与风机的进风口连通，所述风机的排风口经连接管与废气预处理装置本体的废气进气口连通。

优选的，所述废气预处理装置本体的排灰口处设有第一卸料器。

优选的，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器的排灰口经连接管与风机的进风口连通，所述风机的排风口经连接管与旋风除尘器的进气口连通。

优选的，所述废气预处理装置本体包括袋式除尘器，所述袋式除尘器的灰仓内放置有石灰粉，所述袋式除尘器的排灰口经连接管与风机的进风口连通，所述风机的排风口经连接管与袋式除尘器的进气口连通。

优选的，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器和袋式除尘器，所述旋风除尘器和/或袋式除尘器的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器和袋式除尘器的排灰口经连接管与风机的进风口连通，所述风机的排风口经连接管与旋风除尘器的进气口连通，所述旋风除尘器的排气口经连接管与袋式除尘器的进气口连通。

优选的，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器和袋式除尘器，所述旋风除尘器和/或袋式除尘器的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器和袋式除尘器的排灰口经连接管与风机的进风口连通，所述风机的排风口经连接管与袋式除尘器的进气口连通，所述袋式除尘器的排气口经连接管与旋风除尘器的进气口连通。

优选的，所述旋风除尘器的排灰口处设有第二卸料器。

优选的，所述袋式除尘器的排灰口处设有第三卸料器。

优选的，所述袋式除尘器内设有消防组件。

优选的，所述风机为鼓风机。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中通过石灰粉与废气混合来去除废气中的颗粒物，由于石灰粉能与废气充分接触，改善了颗粒物的去除效果；

（2）本实用新型中风机实现了石灰粉的循环使用，降低了废气处理的成本；

（3）废气预处理装置本体的排灰口处设有第一卸料器，在将灰仓内的石灰粉排至风机进风口的同时，可以防止空气经排灰口进入灰仓内；

（4）废气预处理装置本体包括旋风除尘器和/或袋式除尘器，可以有效地去除废气中的颗粒物，改善了废气处理的效果；

（5）袋式除尘器内设有消防组件，提高了袋式除尘器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图中，1—风机，2—旋风除尘器，21—第一支架，22—圆筒体，23—倒锥形桶，24—第二卸料器，3—袋式除尘器，31—第二支架，32—除尘器壳体，33—布袋，34—喷吹装置，35—消防组件，36—第三卸料器。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实施例提供了一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置：

基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，包括废气预处理装置本体和风机11，所述风机为鼓风机，所述废气预处理装置本体内设有灰仓，所述灰仓内放置有石灰粉，所述灰仓上设有排灰口，所述废气预处理装置本体的排灰口处设有第一卸料器，所述废气预处理装置本体的排灰口经连接管与风机1的进风口连通，所述风机1的排风口经连接管与废气预处理装置本体的废气进气口连通。

工作过程为：废气经废气预处理装置本体的废气进气口进入废气预处理装置本体，风机1将废气预处理装置本体的灰仓中的石灰粉送至废气进气口，石灰粉与废气混合，废气中的颗粒物粘在石灰粉上，在废气预处理装置本体内，石灰粉与废气分离，废气经废气预处理装置本体的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中，从而去除废气中的颗粒物。相较于喷淋的方式，石灰粉能够与废气中的颗粒物接触更充分，改善了废气处理的效果；而且还不会产生如废水那样需要再次净化处理的物质。此外，在风机1的作用下，石灰粉循环使用，降低了废气处理的成本。

在一些实施例中，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器2，所述旋风除尘器2的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器2的排灰口处设有第二卸料器24，所述旋风除尘器2的排灰口经连接管与风机1的进风口连通，所述风机1的排风口经连接管与旋风除尘器2的进气口连通。

工作过程为：废气经旋风除尘器2的进气口进入旋风除尘器2，风机1将旋风除尘器2的灰仓中的石灰粉送至废气进气口，石灰粉与废气混合，废气中的颗粒物粘在石灰粉上，在旋风除尘器2内，石灰粉与废气分离，废气经旋风除尘器2的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中，从而去除废气中的颗粒物。第二卸料器24可以在将石灰粉排至风机1的进风口处的同时避免空气经排气口进入旋风除尘器2内。

所述旋风除尘器2包括第一支架21、安装在第一支架21上的圆筒体22和设置在圆筒体22底部的倒锥形桶23，所述圆筒体22的顶部中心设有排气口，所述圆筒体22的侧壁上设有进气口，所述排气口连接有排气管，排气管底端的高度低于进气口的高度，所述进气口连接有蜗壳结构的进气管，所述倒锥形桶23内设有灰仓，所述倒锥形桶23的底部设有排灰口。蜗壳结构的进气管增加了进口气体和排气管之间的距离，降低了气流短路的可能性，提高了除尘效率。

在一些实施例中，所述废气预处理装置本体包括袋式除尘器3，所述袋式除尘器3的灰仓内放置有石灰粉，所述袋式除尘器3的排灰口处设有第三卸料器36，所述袋式除尘器3的排灰口经连接管与风机1的进风口连通，所述风机1的排风口经连接管与袋式除尘器3的进气口连通。

工作过程为：废气经袋式除尘器3的进气口进入袋式除尘器3，风机1将袋式除尘器3的灰仓中的石灰粉送至废气进气口，石灰粉与废气混合，废气中的颗粒物粘在石灰粉上，在袋式除尘器3内，石灰粉与废气分离，废气经袋式除尘器3的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中，从而去除废气中的颗粒物。第三卸料器36可以在将石灰粉排至风机1的进风口处的同时避免空气经排气口进入袋式除尘器3内。

所述袋式除尘器3包括第二支架31和安装在第二支架31上的除尘器壳体32，所述除尘器壳体32内由上往下依次分为清洁室、除尘室和灰仓，所述清洁室和除尘室之间隔开，所述除尘室和灰仓之间连通。所述清洁室的侧壁上设有排气口；所述除尘室内设有多个布袋33（或滤筒），所述布袋33的上端与清洁室连通，所述除尘室的侧壁上设有进气口，所述进气口的高度最好低于布袋33底端的高度；所述灰仓的底部设有排灰口。所述除尘室内还设有喷吹装置34和消防组件35。

袋式除尘器3的工作原理为：废气经进气口进入除尘室内，废气穿过布袋33进入清洁室，再经排气口排出。在废气穿过布袋33的时候，废气中的颗粒物被挡在布袋33外，这些颗粒物吸附在布袋33的外壁上或者掉落在灰仓中，实现了颗粒物和气体的分离。当吸附在布袋33外壁上的颗粒物过多时，通过喷吹装置34将这些颗粒物从布袋33外壁上吹落，使颗粒物掉落至灰仓中，以便布袋33继续进行废气的过滤。

在一些实施例中，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器2和袋式除尘器3，所述旋风除尘器2和/或袋式除尘器3的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器2的排灰口处设有第二卸料器24，所述袋式除尘器3的排灰口处设有第三卸料器36，所述旋风除尘器2和袋式除尘器3的排灰口经连接管与风机1的进风口连通，所述风机1的排风口经连接管与旋风除尘器2的进气口连通，所述旋风除尘器2的排气口经连接管与袋式除尘器3的进气口连通。

工作过程为：废气经旋风除尘器2的进气口进入旋风除尘器2，风机1将旋风除尘器2和袋式除尘器3的灰仓中的石灰粉送至废气进气口，石灰粉与废气混合，废气中的颗粒物粘在石灰粉上，在旋风除尘器2内，石灰粉与废气分离，废气经旋风除尘器2的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中。旋风除尘器2排出的气体经袋式除尘器3的进气口进入袋式除尘器3，在袋式除尘器3内，废气中残留的石灰粉与废气分离，废气经袋式除尘器3的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中，从而去除废气中的颗粒物。

在一些实施例中，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器2和袋式除尘器3，所述旋风除尘器2和/或袋式除尘器3的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器2的排灰口处设有第二卸料器24，所述袋式除尘器3的排灰口处设有第三卸料器36，所述旋风除尘器2和袋式除尘器3的排灰口经连接管与风机1的进风口连通，所述风机1的排风口经连接管与袋式除尘器3的进气口连通，所述袋式除尘器3的排气口经连接管与旋风除尘器2的进气口连通。

工作过程为：废气经袋式除尘器3的进气口进入袋式除尘器3，风机1将旋风除尘器2和袋式除尘器3的灰仓中的石灰粉送至废气进气口，石灰粉与废气混合，废气中的颗粒物粘在石灰粉上，在袋式除尘器3内，石灰粉与废气分离，废气经袋式除尘器3的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中，从而去除废气中的颗粒物。袋式除尘器3排出的气体经旋风除尘器2的进气口进入旋风除尘器2，在旋风除尘器2内，废气中残留的石灰粉与废气分离，废气经旋风除尘器2的排气口排出，石灰粉携带着颗粒物掉落在灰仓中，从而去除废气中的颗粒物。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，包括废气预处理装置本体和风机（1），所述废气预处理装置本体内设有灰仓，所述灰仓内放置有石灰粉，所述灰仓上设有排灰口，所述废气预处理装置本体的排灰口经连接管与风机（1）的进风口连通，所述风机（1）的排风口经连接管与废气预处理装置本体的废气进气口连通。

2.根据权利要求1所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述废气预处理装置本体的排灰口处设有第一卸料器。

3.根据权利要求1所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器（2），所述旋风除尘器（2）的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器（2）的排灰口经连接管与风机（1）的进风口连通，所述风机（1）的排风口经连接管与旋风除尘器（2）的进气口连通。

4.根据权利要求1所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述废气预处理装置本体包括袋式除尘器（3），所述袋式除尘器（3）的灰仓内放置有石灰粉，所述袋式除尘器（3）的排灰口经连接管与风机（1）的进风口连通，所述风机（1）的排风口经连接管与袋式除尘器（3）的进气口连通。

5.根据权利要求1所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器（2）和袋式除尘器（3），所述旋风除尘器（2）和/或袋式除尘器（3）的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器（2）和袋式除尘器（3）的排灰口经连接管与风机（1）的进风口连通，所述风机（1）的排风口经连接管与旋风除尘器（2）的进气口连通，所述旋风除尘器（2）的排气口经连接管与袋式除尘器（3）的进气口连通。

6.根据权利要求1所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述废气预处理装置本体包括旋风除尘器（2）和袋式除尘器（3），所述旋风除尘器（2）和/或袋式除尘器（3）的灰仓内放置有石灰粉，所述旋风除尘器（2）和袋式除尘器（3）的排灰口经连接管与风机（1）的进风口连通，所述风机（1）的排风口经连接管与袋式除尘器（3）的进气口连通，所述袋式除尘器（3）的排气口经连接管与旋风除尘器（2）的进气口连通。

7.根据权利要求3、5或6所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述旋风除尘器（2）的排灰口处设有第二卸料器（24）。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述袋式除尘器（3）的排灰口处设有第三卸料器（36）。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述袋式除尘器（3）内设有消防组件（35）。

10.根据权利要求1所述的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，其特征在于，所述风机（1）为鼓风机。