CN211462524U - 一种湿式除尘设备 - Google Patents

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张宏愿
张争光
吴建勋
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Abstract

本实用新型提供一种湿式除尘设备,包含除尘室和设于除尘室内的喷淋装置,除尘室的下部一侧设有进风口,其顶部设有出风口;除尘室的内部还设有导流板,导流板所在水平面高于进风口所在水平面;喷淋装置设于导流板的上方,喷淋装置包含供水管和环形分流管,环形分流管与供水管连接,二者均水平设置,环形分流管上设有多个雾化喷头,雾化喷头能够将水雾化后喷出。本实用新型的一种湿式除尘设备,设置环形分流管和多个雾化喷头,使得供水能够以水雾的形式均匀喷向除尘室的内部,全面捕捉气体内的粉尘颗粒,大大提高了除尘效果;并设置导流板,分散了进风口的风压,降低了风速,避免了部分被水捕捉的粉尘颗粒被反向吸到出风口排入大气,有效提高了除尘效果。

Description

一种湿式除尘设备
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种湿式除尘设备。
背景技术
湿式除尘设备是针对不与水发生反应的粉尘物质的收集装置,利用雾化喷头喷涌的水雾滴捕捉粉尘颗粒。
现有技术中的湿式除尘设备中的喷淋装置,在含尘空气进入设备后,不能均匀分布漂浮,导致雾化喷头喷出的水雾滴无法全面捕捉粉尘颗粒;由于进风口风速及风压过大导致部分被水捕捉的粉尘颗粒被反向吸到出风口,排入大气,影响除尘效果。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种湿式除尘设备,能够有效捕捉粉尘颗粒,且不会出现粉尘颗粒被反向吸到出风口的情况,除尘效果好,效率高,结构简单。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种湿式除尘设备,包含除尘室和设于所述除尘室内的喷淋装置,所述除尘室的下部一侧设有进风口,其顶部设有出风口;
所述除尘室的内部还设有导流板,所述导流板所在水平面高于所述进风口所在水平面;
所述喷淋装置设于所述导流板的上方,所述喷淋装置包含供水管和环形分流管,二者均水平设置;
所述环形分流管与所述供水管连接,所述供水管能够连接供水池;所述环形分流管上设有多个雾化喷头,所述雾化喷头能够将水雾化后喷出。
进一步地,所述导流板为中间向上凸起的曲面结构。
进一步地,所述供水管的中心轴线与所述环形分流管的中心点位于同一直线上,所述供水管将所述环形分流管分成相等的两部分。
进一步地,多个所述雾化喷头在所述环形分流管上均匀分布。
进一步地,所述环形分流管设有大分流管和小分流管两个,所述大分流管的直径大于所述小分流管的直径;所述大分流管上的所述雾化喷头的个数大于所述小分流管上的所述雾化喷头的个数。
进一步地,所述除尘室的底部设有集水漏斗,所述集水漏斗的顶部设有出液口,所述出液口能够打开或关闭,所述出液口能够连接收集水池。
进一步地,所述集水漏斗的上方设有导向罩,所述导向罩的中心轴线与所述集水漏斗的中线轴线重合,所述导向罩的下端位于所述集水漏斗内且与所述集水漏斗的内壁不接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果为:本实用新型的一种湿式除尘设备,设置环形分流管和多个雾化喷头,使得供水能够以水雾的形式均匀喷向除尘室的内部,全面捕捉气体内的粉尘颗粒,大大提高了除尘效果;并设置导流板,分散了进风口的风压,降低了风速,避免了部分被水捕捉的粉尘颗粒被反向吸到出风口排入大气,有效提高了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中喷淋装置的结构示意图。
图中:10—除尘室、11—进风口、12—出风口、13—导流板、20—喷淋装置、21—供水管、22—大分流管、23—小分流管、24—雾化喷头、30—集水漏斗、31—导向罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-2所示,一种湿式除尘设备,包含除尘室10和设于除尘室10内的喷淋装置20,除尘室10的下部一侧设有进风口11,其顶部设有出风口12;
待除尘其他由进风口11进入除尘室10,经过喷淋装置20除尘后由出风口12排出进入外界空气中;
除尘室10的内部还设有导流板13,导流板13所在水平面高于进风口11所在水平面,由进风口11进入的气体先经过导流板13减速,降压后向上移动,有效避免了因进风口11风速和风压过大,造成部分被捕捉的粉尘颗粒被反向吸到出风口12,排入大气,提高了除尘效果;
喷淋装置20设于导流板13的上方,喷淋装置20包含供水管21和环形分流管,二者均水平设置;
环形分流管与供水管21连接,供水管21能够连接供水池;环形分流管上设有多个雾化喷头24,雾化喷头24能够将水雾化后喷出;
工作时,供水管21连接供水池,供水池向供水管21输水,供水管21将水传递给环形分流管,再由雾化喷头24雾化后喷向由进风口11进入除尘室10内部的气体;环形分流管和多个雾化喷头24的设置,提高了水雾在除尘室10内部喷洒的均匀性和全面性,增加了粉尘颗粒被吸附捕捉的概率,大大提高了除尘效果。
在本实用新型的一个实施例中,导流板13为中间向上凸起的曲面结构,增大了导流板13与待除尘气体的接触面积,提高了对除尘气体减压降速的效果,进一步保证了除尘效果。
优选地,供水管21的中心轴线与环形分流管的中心点位于同一直线上,供水管21将环形分流管分成相等的两部分,保证了各个雾化喷头24同时均匀供水。
在本实用新型的另一个实施例中,多个雾化喷头24在环形分流管上均匀分布,进一步确保水雾在除尘室10内均匀分布。
可选地,环形分流管设有大分流管22和小分流管23两个,大分流管22的直径大于小分流管23的直径,以使两个环形分流管能够覆盖除尘室10的水平截面,确保除尘无死角;大分流管22上的雾化喷头24的个数大于小分流管23上的雾化喷头24的个数。
在本实用新型的一些实施例中,除尘室10的底部设有集水漏斗30,集水漏斗30的顶部设有出液口,出液口能够打开或关闭,出液口能够连接收集水池;
正常状态时,出液口关闭,由雾化喷头24捕捉的粉尘颗粒随水落入集水漏斗30中进行收集;当集水漏斗30中的水和粉尘达到一定量时,打开出液口并将其与收集水池连接,使集水漏斗30中的水和粉尘流入收集水池。
优选地,集水漏斗30的上方设有导向罩31,导向罩31的中心轴线与集水漏斗30的中线轴线重合,导向罩31的下端位于集水漏斗30内且与集水漏斗30的内壁不接触;
导向罩31能够缩短水滴与集水漏斗30之间的距离,降低水滴落下对集水漏斗30的冲击,延长集水漏斗30的使用寿命,节省成本。
本实用新型的一种湿式除尘设备,设置环形分流管和多个雾化喷头,使得供水能够以水雾的形式均匀喷向除尘室的内部,全面捕捉气体内的粉尘颗粒,大大提高了除尘效果;并设置导流板,分散了进风口的风压,降低了风速,避免了部分被水捕捉的粉尘颗粒被反向吸到出风口排入大气,有效提高了除尘效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种湿式除尘设备,包含除尘室和设于所述除尘室内的喷淋装置,所述除尘室的下部一侧设有进风口,其顶部设有出风口;
其特征在于,所述除尘室的内部还设有导流板,所述导流板所在水平面高于所述进风口所在水平面;
所述喷淋装置设于所述导流板的上方,所述喷淋装置包含供水管和环形分流管,二者均水平设置;
所述环形分流管与所述供水管连接,所述供水管能够连接供水池;所述环形分流管上设有多个雾化喷头,所述雾化喷头能够将水雾化后喷出。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备,其特征在于,所述导流板为中间向上凸起的曲面结构。
3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备,其特征在于,所述供水管的中心轴线与所述环形分流管的中心点位于同一直线上,所述供水管将所述环形分流管分成相等的两部分。
4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备,其特征在于,多个所述雾化喷头在所述环形分流管上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备,其特征在于,所述环形分流管设有大分流管和小分流管两个,所述大分流管的直径大于所述小分流管的直径;所述大分流管上的所述雾化喷头的个数大于所述小分流管上的所述雾化喷头的个数。
6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备,其特征在于,所述除尘室的底部设有集水漏斗,所述集水漏斗的顶部设有出液口,所述出液口能够打开或关闭,所述出液口能够连接收集水池。
7.根据权利要求6所述的一种湿式除尘设备,其特征在于,所述集水漏斗的上方设有导向罩,所述导向罩的中心轴线与所述集水漏斗的中线轴线重合,所述导向罩的下端位于所述集水漏斗内且与所述集水漏斗的内壁不接触。
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