CN2531931Y - 屋面双层隔热水泥砖压砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种屋面双层隔热水泥砖压砖机，包括机架、电动机构总成、提升机构、模箱、振动压头，其特征在于模箱为一个通心的方形箱体，并由隔板分隔成二个以个的分箱，每个分箱的正中央设置的成型孔椭圆形模芯通过其两端头连接的肋板连接在模箱板及隔板上，每个分箱内椭圆形模芯前、后两侧中央设置的通风孔模芯通过模芯顶面连接的扁担条挑接在模箱板及椭圆形模芯上。使用本实用新型的压砖机，能生产直接用于屋面双层隔热的水泥砖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖机，尤其是一种屋面双层隔热水泥砖压砖机。
背景技术
传统的水泥制砖机，常见的有制造空心水泥砖的制砖机，这种制砖机，它主要包括机架、电动机构总成、提升机构、模箱、振动压头，由于模箱、振动压头是根据现有房屋墙体砖而设计的，因此，无法使用其进行特殊用途水泥砖的生产。而目前也未发现有生产屋面双层隔热水泥砖的制砖机。
发明内容
为了克服现有的水泥制砖机的不足，本实用新型提供一种改进的屋面双层隔热水泥砖压砖机，它不但可以方便地生产屋面双层隔热水泥砖，而且结构简单，制造容易方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种屋面双层隔热水泥压砖机与传统普通水泥砖机一样，包括机架、电动机构总成、提升机构、模箱、振动压头，振动压头和模箱上、下叠置安装，并分别通过其两端头上的连接套筒套接在可上、下滑动的竖直导杆上，所不同之处在于模箱为一个通心的方形箱体，并由隔板分隔成二个以上的分箱，每个分箱的正中央设置的成型孔椭圆形模芯通过其两端头连接的肋板连接在模箱板及隔板上，每个分箱内椭圆形模芯前、后两侧中央设置的通风孔模芯通过模芯顶面连接的扁担条连接在模箱板及椭圆形模芯上。为了便于更换及维护通风孔模芯，扁担条两端联接的通风孔模芯可以做成分体活动式，然后将扁担条卡接到成型孔椭圆形模芯及模箱板上。
本实用新型的有益效果是：
1、结构简单，操作使用容易方便；
2、生产效率高，一次可同时生产出多个形状、结构一样的隔热砖；
3、通风孔模芯做成分体活动式，有利于更换及维护，从而保证砖的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的模箱的俯视图。
图3是本实用新型图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型的振动压头的仰视图。
图5是本实用新型砖机生产的隔热砖的主视图。
具体实施方式
参照图1～图4，该屋面双层隔热水泥砖压砖机，为四砖式砖机，包括机架(1)、电动机(9)、变速箱(8)、提升机构、模箱(23)、振动压头(18)，电动机(9)、变速箱(8)安装在机架(1)的顶部，电动机(9)通过皮带传动带动变速箱(8)转动，变速箱(8)最后一级齿轮传动的转轴(7)是一根长轴，其两端通过轴承支承在机架(1)上，转轴(7)的两端上分别套接有一链轮(6)，机架的两侧中间位置各有一竖直导杆(2)，模箱(23)和振动压头(18)通过连接套筒(3)和(4)套接在导杆(2)上，可沿导杆(2)上下滑动，模箱(23)的两边框分别连接有链条(5)，链条(5)通过链轮(6)带动，提吊起模箱(23)，振动压头(18)随模箱(23)被提起。模箱(23)为一个通心的方形箱体，并由隔板(28)分隔成二个分箱，每个分箱的正中央设置的成型孔椭圆形模芯(27)通过其两端头连接的肋板(32)连接在模箱板(31)及隔板上，椭圆形模芯(27)的顶面平行于隔板(28)竖直开设有两条连接通风孔模芯(29)的扁担条(25)的卡槽(26)，在两卡槽(26)的延长线的两模箱板(31)上亦开有连接通风孔模芯(29)的扁担条(25)的卡槽(30)，前、后两模箱板的外侧面分别安装有一振动器(24)，为了便于更换及维护，通风孔模芯(29)做成分体活动式，并与模箱(23)相匹配。两个分箱的各两根扁担条(25)分别挑接的两个通风孔模芯(29)，围构成一个大椭圆形，并架接在其与模箱(23)相匹配接的架台框(33)上，分体式通风孔模芯的扁担条(25)正好卡接在模箱的椭圆形模芯和模箱板上的卡槽(26)和(30)内，而通风孔模芯(29)正好置于模箱的椭圆形模芯(27)的前、后两侧中央。振动压头(18)由与模箱的砖孔相匹配的压砖块(20)、联接杆(19)和振动板(34)构成，压砖块(20)通过竖直联接杆(19)竖直连接在振动板(34)上，振动板(34)上安装有一振动器(17)，且设置有一挂钩(14)。两侧导杆(2)的外侧机架(1)的横梁的中间分别设置有一自然下垂绞接的竖直标杆(22)，用于准确确定砖的厚度，标杆(22)的下端向外倾斜，其中部设有一卡钩(21)，用于振动压头的套筒(4)的定位，以固定砖的厚度。皮带轮(12)的一侧端面设置有弹簧(10)、刹闸板(11)、操纵杆(16)组成的刹车机构，刹闸板(11)和操纵杆(16)为绞接，弹簧(10)的一端固定在变速箱(8)壳上，另一端与刹闸板(11)相连。变速箱(8)、一侧的机架上，还设置有操纵杆(15)、挂钩杆(13)组成的振动压头(18)自落开关，挂钩杆(13)下端有一挂钩。
工作时，将砖板放在机架(1)的脚架上，松开刹车机构的操纵杆(16)，开动电动机开关，模箱(23)自然下落于脚架的砖板上，往模箱(23)的砖孔内填充制砖水泥浆料，开动模箱(23)上两侧边上的振动器(24)，边振动边添加浆料，填充满后，松开振动压头(18)自落开关的操纵杆(15)，挂钩(14)脱离振动压头(18)自落开关的挂钩杆(13)，振动压头(18)自落在模箱(23)上，其上的振动器(17)从上振压模箱(23)内砖料，当振动压头(18)下落到一定位置，即砖的厚度时，标杆(22)上的卡钩(21)卡住振动压头的套筒(4)，这时砖已成型，关掉振动器(24)和(17)，接通电动机(9)，经皮带传动，驱动变速箱的转轴(7)带动其上的链轮(6)转动，通过链条将模箱(23)提起，振动压头(18)也随模箱(23)被提起，这时成型的砖被振动压头(18)顶出脱离模箱(23)留在脚架的砖板上，被吊起的模箱(23)和振动压头(18)到达机架(1)顶部，合上刹车机构的操纵杆(16)，刹闸板(11)紧压皮带轮(12)，使之成为空转，止住模箱(23)下落，振动压头(18)上的挂钩扣在振动压头自落开关的挂钩杆(13)前端的挂钩上，并掉电动机(9)电源，完成一次制砖循环过程。
Claims (2)
1.一种屋面双层隔热水泥砖压砖机，包括机架(1)、电动机构总成、提升机构、模箱(23)、振动压头(18)，振动压头(18)和模箱(23)上、下叠置安装，并分别通过其两端头上的连接套筒接在可上、下滑动的竖直导杆(2)上，其特征在于模箱(23)为一个通心的方形箱体，并由隔板(28)分隔成二个以上的分箱，每个分箱的正中央设置的成型孔椭圆形模芯(27)通过其两端头连接的肋板(32)连接在模箱板(31)及隔板(28)上，每个分箱内椭圆形模芯前、后两侧中央设置的通风孔模芯(29)通过模芯顶面连接的扁担条(25)挑接在模箱板(31)及椭圆形模芯上。
2.根据权利要求1所述的屋面双层隔热水泥砖压砖机，其特征在于振动压头(18)由与模箱(23)的砖孔相匹配的压砖块(20)、联接杆(19)和振动板(34)构成，压砖块(20)通过竖直联接杆(19)竖直连接在振动板(34)上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303352A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-04 | 周建平 | 一种混凝土砖的制备方法 |
| CN108748654A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-06 | 仇国辉 | 混凝土集成墙板叠加法生产成型机及升降支模成型工艺 |
| CN110052504A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 王君国 | 一种双向加压自动压机 |
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2002
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