CN217573344U - 一种便于脱模的混凝土砖生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土砖生产技术领域，具体为一种便于脱模的混凝土砖生产用模具，包括支撑机构，支撑机构上设有模具本体，模具本体下方设有若干电动缸，模具本体包括浇筑框，浇筑框内部设有若干型腔，若干型腔的内部底壁上均开设有与外界相连通的脱模孔，脱模孔内部设有可拆卸的盖帽，浇筑框的顶部设有顶板，顶板顶面安装有若干电机，电机输出轴转动贯穿顶板并连接有转轴，转轴上设有搅拌环，搅拌环上设有搅拌叶。本模具通过电机输出轴带动转轴转动，进而带动搅拌叶对型腔中的物料进行搅拌混合，有效避免脱模后的成品混凝土砖出现蜂窝麻面，进而保证成品混凝土砖的质量。

Description

一种便于脱模的混凝土砖生产用模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土砖生产技术领域，具体为一种便于脱模的混凝土砖生产用模具。

背景技术

混凝土砖是以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖，其主要是用于砌筑墙体。

公开号为CN215943281U的专利公开了一种便于脱模的混凝土加气砖生产用成型模具，包括工作台，工作台底部的四角处均设有固定腿，电动液压推杆的底部设置有成型压板，连接架上连接有控制面板，安装架的左右侧均连接有导向环，两组导向环的内腔均活动插接有导正杆，且两组导正杆的底端均固定连接于成型压板的顶部。

虽然上述专利的技术方案能够达到便于脱模的效果，但是该技术方案中的第一半成型槽及第二半成型槽相背运动的时间较长，影响混凝土砖脱模的速率，且该方案中未设置能对物料进行搅拌的机构，容易导致成品的混凝土砖蜂窝麻面。鉴于此，我们提出一种便于脱模的混凝土砖生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的混凝土砖生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的混凝土砖生产用模具，包括支撑机构，所述支撑机构上设有模具本体，所述模具本体下方设有若干电动缸，所述模具本体包括浇筑框，所述浇筑框内部设有若干型腔，若干所述型腔的内部底壁上均开设有与外界相连通的脱模孔，所述脱模孔内部设有可拆卸的盖帽，所述浇筑框的顶部设有顶板，所述顶板顶面安装有若干均匀分布的电机，每个型腔的上方均有一个电机，所述顶板下方设有若干转轴，所述电机输出轴转动贯穿顶板并与转轴的顶端轴连接，所述转轴的底端能够深入型腔的内部，所述转轴外壁上固定安装有若干搅拌环，每个所述搅拌环的外壁上均固定安装有若干搅拌叶。

作为优选的一种技术方案，所述支撑机构包括底板，所述底板上方焊接固定有两个左右对称的立板，所述立板表面贯穿有若干与其螺纹连接的丝杆，所述浇筑框两侧外壁均开设有若干螺栓孔，每个丝杆的端部对应一个螺栓孔，所述丝杆的端部能够插入螺栓孔内螺纹连接。

作为优选的一种技术方案，所述丝杆远离浇筑框的一端同轴紧密焊接有摇把。

作为优选的一种技术方案，所述脱模孔与盖帽横截面均呈T型。

作为优选的一种技术方案，所述电动缸活塞杆直径与脱模孔底部内壁直径相适配。

作为优选的一种技术方案，所述顶板顶面中心位置安装有按钮，若干所述电机均通过导线与按钮电性连接。

作为优选的一种技术方案，所述浇筑框顶面的四个拐角处均开设有插孔，所述顶板底面的四个拐角处均焊接固定有与插孔插接配合的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在浇筑框中的每个型腔底部均开设有脱模孔，脱模孔内部设有盖帽，使用人员首先将盖帽盖住脱模孔，然后向型腔内注入物料，待物料凝固成型后，将电动缸活塞杆对准型腔底部的脱模孔并竖直向上移动，从而将盖帽及凝固成型的混凝土砖推出型腔内部，从而实现对型腔中的混凝土砖快速脱模；

2、本实用新型设置了对型腔中物料进行搅拌的搅拌组件，通过电机输出轴带动与其轴连接的转轴转动，从而带动固定安装在转轴外壁上的搅拌环及搅拌叶转动，从而实现对型腔中的物料充分搅拌混合，有效避免脱模后的成品混凝土砖出现蜂窝麻面，进而保证成品混凝土砖的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的模具本体结构示意图；

图3为本实用新型中的浇筑框局部结构示意图一；

图4为本实用新型中的浇筑框局部结构示意图二；

图5为本实用新型中的顶板底部结构示意图；

图6为本实用新型中的支撑机构结构示意图。

图中：支撑机构1；底板11；立板12；丝杆13；摇把14；模具本体2；浇筑框21；螺栓孔211；脱模孔212；盖帽213；型腔214；插孔215；顶板22；导向杆221；电机23；按钮24；转轴25；搅拌环26；搅拌叶27；电动缸3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于脱模的混凝土砖生产用模具，包括支撑机构1，支撑机构1上设有模具本体2，模具本体2下方设有若干电动缸3，模具本体2包括浇筑框21，浇筑框21内部设有若干型腔214，若干型腔214的内部底壁上均开设有与外界相连通的脱模孔212，脱模孔212内部设有可拆卸的盖帽213，电动缸3数量与脱模孔212数量一致，每个电动缸3输出轴的上方对准一个脱模孔212，浇筑框21的顶部设有顶板22，顶板22顶面安装有若干均匀分布的电机23，电机23与顶板22顶面通过螺栓固定连接，每个型腔214的上方均有一个电机23，顶板22下方设有若干转轴25，电机23输出轴转动贯穿顶板22并与转轴25的顶端轴连接，转轴的底端能够深入型腔214的内部，转轴25外壁上固定安装有若干搅拌环26，搅拌环26与转轴25外壁焊接固定，每个搅拌环26的外壁上均固定安装有若干搅拌叶27，搅拌叶27与搅拌环26外壁焊接固定。

本实施例中，支撑机构1包括底板11，底板11上方焊接固定有两个左右对称的立板12，立板12表面贯穿有若干与其螺纹连接的丝杆13，浇筑框21两侧外壁均开设有若干螺栓孔211，每个丝杆13的端部对应一个螺栓孔211，丝杆13的端部能够插入螺栓孔211内螺纹连接。使用人员在向型腔214中注入物料之前先通过转动丝杆13，使得丝杆13一端与浇筑框21两侧外壁上的螺栓孔211螺纹连接，从而实现将浇筑框21架起一定高度并固定住浇筑框21的位置，方便后续的脱模作业。

除此之外，丝杆13远离浇筑框21的一端同轴紧密焊接有摇把14，使用人员可以通过转动摇把14从而带动丝杆13转动，便于人工操作。

进一步地，脱模孔212与盖帽213横截面均呈T型，防止盖帽213从脱模孔212掉落至浇筑框21下方，进而造成注入型腔214中的物料从脱模孔212流出型腔214。

具体的，电动缸3活塞杆直径与脱模孔212底部内壁直径相适配，防止电动缸3活塞杆直径过大无法完成混凝土砖的脱模作业；使用时，电动缸3活塞杆能从浇筑框21底部的脱模孔212将型腔214中的成品混凝土砖顶出型腔214一定距离。

值得注意的是，顶板22顶面中心位置安装有按钮24，若干电机23均通过导线与按钮24电性连接，从而实现若干个电机23同时启动，进而实现同时对若干个型腔214中的物料进行搅拌。

值得说明的是，浇筑框21顶面的四个拐角处均开设有插孔215，顶板22底面的四个拐角处均焊接固定有与插孔215插接配合的导向杆221，通过导向杆221与插孔215的插接配合，便于使用人员将顶板22刚好盖在浇筑框21上，从而对型腔214中的物料进行搅拌混合。

本实施例的便于脱模的混凝土砖生产用模具在使用时，使用人员首先将浇筑框21抬起一定高度，然后转动摇把14带动丝杆13转动，使丝杆13的端部旋进浇筑框21两侧外壁上的螺栓孔211内，从而实现将浇筑框21架起一定高度，然后将盖帽213盖住脱模孔212，接着向型腔214内注入物料，然后通过导向杆221与插孔215的插接配合将顶板22盖在浇筑框21上方，接着按动按钮24从而启动电机23，电机23输出轴带动转轴25及固定安装在转轴25外壁上的搅拌环26、搅拌叶27转动，通过搅拌叶27对型腔214内的物料充分搅拌混合，搅拌完成后将顶板22从浇筑框21上方取下，待型腔214中的物料凝固成型后，将若干电动缸3同时启动，使每个电动缸3的活塞杆刚好对准一个型腔214底部的脱模孔212并竖直向上移动，从而将盖帽213及凝固成型的混凝土砖推出型腔214内部，实现对型腔214中的混凝土砖快速脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于脱模的混凝土砖生产用模具，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上设有模具本体(2)，所述模具本体(2)下方设有若干电动缸(3)，其特征在于：所述模具本体(2)包括浇筑框(21)，所述浇筑框(21)内部设有若干型腔(214)，若干所述型腔(214)的内部底壁上均开设有与外界相连通的脱模孔(212)，所述脱模孔(212)内部设有可拆卸的盖帽(213)，所述浇筑框(21)的顶部设有顶板(22)，所述顶板(22)顶面安装有若干均匀分布的电机(23)，每个型腔(214)的上方均有一个电机(23)，所述顶板(22)下方设有若干转轴(25)，所述电机(23)输出轴转动贯穿顶板(22)并与转轴(25)的顶端轴连接，所述转轴的底端能够深入型腔(214)的内部，所述转轴(25)外壁上固定安装有若干搅拌环(26)，每个所述搅拌环(26)的外壁上均固定安装有若干搅拌叶(27)。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的混凝土砖生产用模具，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)上方焊接固定有两个左右对称的立板(12)，所述立板(12)表面贯穿有若干与其螺纹连接的丝杆(13)，所述浇筑框(21)两侧外壁均开设有若干螺栓孔(211)，每个丝杆(13)的端部对应一个螺栓孔(211)，所述丝杆(13)的端部能够插入螺栓孔(211)内螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的便于脱模的混凝土砖生产用模具，其特征在于：所述丝杆(13)远离浇筑框(21)的一端同轴紧密焊接有摇把(14)。

4.根据权利要求1所述的便于脱模的混凝土砖生产用模具，其特征在于：所述脱模孔(212)与盖帽(213)横截面均呈T型。

5.根据权利要求1所述的便于脱模的混凝土砖生产用模具，其特征在于：所述电动缸(3)活塞杆直径与脱模孔(212)底部内壁直径相适配。

6.根据权利要求1所述的便于脱模的混凝土砖生产用模具，其特征在于：所述顶板(22)顶面中心位置安装有按钮(24)，若干所述电机(23)均通过导线与按钮(24)电性连接。

7.根据权利要求1所述的便于脱模的混凝土砖生产用模具，其特征在于：所述浇筑框(21)顶面的四个拐角处均开设有插孔(215)，所述顶板(22)底面的四个拐角处均焊接固定有与插孔(215)插接配合的导向杆(221)。

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