CN2531859Y - 一种袋式收尘器双状态清灰收尘室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种袋式收尘器双状态清灰收尘室,具有收尘室箱体,箱体内装有若干条收尘滤袋,净气室上部装有压缩空气进气管,该进气管与装在箱体外的脉冲阀连接,净气室的出风口处装有提升阀,其特征在于,压缩空气进气管与每条收尘滤袋口对应处均装有与其相通的喷吹管,喷吹管下端口伸入滤袋。本实用新型的使用克服了现有技术中只有一种清灰方式的缺陷,减少了收尘器在清灰过程中压缩空气的消耗,起到节能降耗的功效。
Description
技术领域
本实用新型属于袋式收尘器领域,特别是涉及一种袋式收尘器的收尘室。
背景技术
袋式收尘器是应用于窑尾的收尘装置。当高温含尘烟气进入收尘器后,首先通过预收尘室,使含尘气流的方向急剧改变,并利用其惯性特性将粗颗粒粉尘随气流引导垂直落入灰斗,余下的细颗粒粉尘随气流进入装有滤袋的过滤室,经过滤袋的净化粉尘被阻拦在滤袋外表面,过滤后的净气体透过滤袋经过文氏管进入上部净气室流入排风通道,并由尾部抽出对空排放。随着过滤时间的推移,滤袋织物表面附着的粉尘层增厚,收尘器系统的阻力随之增加,需要对其进行清灰降压。目前有离线清灰和在线清灰两种清灰方式,但在同一收尘器中,只能应用一种方式。在线清灰耗气量少,但当滤袋表面附着的粉尘层增厚到一定程度时,在线清灰方式清灰就不能彻底进行清灰,离线清灰方式虽能对较厚的粉尘层彻底清除,但其因没有在线清灰方式的配合,导致离线清灰的时间间隔短,影响收尘器的收尘效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既可进行在线清灰又可进行离线清灰的袋式收尘器双状态清灰收尘室。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种袋式收尘器双状态清灰收尘室,具有收尘室箱体,箱体内装有若干条收尘滤袋,净气室上部装有进气管,进气管与装在箱体外的脉冲阀连接,净气室的出风口处装有提升阀,进气管与每条收尘滤袋口对应处均装有与进气管相通的喷吹管,喷吹管下端口伸入滤袋。
采用上述方案的收尘室,同时具备了在线清灰和离线清灰两种清灰方式,在收尘器PLC控制装置的控制下,本实用新型先由脉冲阀周期性交替对单列滤袋在线清灰。当收尘器运行一段时间后,滤袋表面的积灰增厚,在线清灰已不能彻底清除滤袋表面的积灰时,由PLC控制装置控制中断在线清灰状态而转入单室离线清灰。经过一个周期的单室离线清灰后收尘器运行阻力恢复到正常值时,收尘器重新进入在线清灰状态。本实用新型的使用克服了现有技术中只有一种清灰方式的缺陷,减少了收尘器在清灰过程中压缩空气的消耗,起到节能降耗的功效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向视图;
图3为本实用新型在线清灰状态下的工作原理示意图;
图4为本实用新型离线清灰状态下的工作原理示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的收尘室箱体1内装有若干条收尘滤袋2,净气室3上部装有压缩空气进气管4,进气管4与装在箱体1外的脉冲阀5连接,净气室3的出风口处装有提升阀7,进气管4与每条收尘滤袋口对应处均装有与进气管4相通的喷吹管6,喷吹管6下端口伸入滤袋2上部。
如图3所示,收尘室处于在线清灰状态时,提升阀7打开,收尘器PLC控制装置控制脉冲阀5不间断循环向滤袋2喷射压缩空气进行清灰。当收尘器运行一段时间后,滤袋表面的积灰增厚,在线清灰已不能彻底清除滤袋表面的积灰时,PLC控制装置依据差压变送器的信号自动判断收尘器运行阻力,当收尘器运行阻力大于或等于设定值时,如图4所示关闭提升阀7,使收尘室脱离收尘状态进入离线清灰状态,此时所有脉冲阀同时对所有滤袋喷射压缩空气清灰。
Claims (1)
- 一种袋式收尘器双状态清灰收尘室,具有收尘室箱体,箱体内装有若干条收尘滤袋,净气室上部装有压缩空气进气管,该进气管与装在箱体外的脉冲阀连接,净气室的出风口处装有提升阀,其特征在于,压缩空气进气管与每条收尘滤袋口对应处均装有与其相通的喷吹管,喷吹管下端口伸入滤袋。
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CN 02212564 CN2531859Y (zh) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 一种袋式收尘器双状态清灰收尘室 |
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CN 02212564 CN2531859Y (zh) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 一种袋式收尘器双状态清灰收尘室 |
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Cited By (3)
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CN101890266A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-11-24 | 杭州南方环境净化设备有限公司 | 高压脉冲清灰除尘器 |
CN103127780A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 天津市明生环保工程设备有限公司 | 高温袋除尘废气净化器 |
CN107081018A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-22 | 合肥热电集团有限公司 | 重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器控制工艺 |
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2002
- 2002-01-28 CN CN 02212564 patent/CN2531859Y/zh not_active Expired - Fee Related
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