CN2526946Y - 盘片重放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种盘片重放装置，将蜗杆(14)安装在电动机(6)的旋转轴上，并将与该蜗杆(14)啮合的蜗轮(7)支承在沿电动机(6)的旋转轴移动自如的移动板(8)上，在位于蜗轮(7)的左右配置了能两者择一地与蜗轮(7)啮合的第1齿轮15和第2齿轮16。利用第1齿轮(15)与蜗轮(7)的啮合使拾波器移动机构动作，并利用第2齿轮(16)与蜗轮(7)的啮合使盘片载送机构动作。利用共同的电动机使向拾波器移动机构和盘片载送机构两者择一地进行动力传递的机构简单化。

Description

盘片重放装置

                              技术领域

本实用新型涉及利用共用的电动机使拾波器移动机构和盘片载送机构两者择一地进行动作的盘片重放装置。

                              背景技术

在日本发明专利特开2000-298903号公报中，揭示了利用共用的电动机使拾波器移动机构和盘片载送机构两者择一地进行动作的机构。其中，将电动机的旋转力通过蜗杆传递给蜗轮，并根据与该蜗轮啮合的大直径齿轮的旋转方向使切换齿轮绕大直径齿轮进行公转。而且，通过使该切换齿轮与拾波器移动机构侧或盘片载送机构侧的任一方的齿轮啮合，作成将电动机的旋转力向拾波器移动机构或盘片载送机构两者择一地进行传递的结构。

                              发明内容

在上述的盘片重放装置中，为了使切换齿轮根据大直径齿轮的旋转方向而可靠地围绕大直径齿轮进行公转，必须在切换齿轮的公转轨道上配置导向齿轮。因此存在需要配置导向齿轮的空间、零件个数也增加、结构变得复杂的问题。另外，在盘片的非重放时，最好预先完全的禁止拾波器的移动。

本实用新型的目的在于，提供能以较少零件数而可靠地进行拾波器移动机构与盘片载送机构的旋转传递路径的切换并在盘片的非重放时能完全地禁止拾波器移动的简单结构的盘片重放装置。

采用第1发明方案的盘片重放装置，其结构是：将蜗杆安装在电动机的旋转轴上，将蜗轮支承在与该蜗杆的轴大致平行的方向上往复移动自如的可动构件上，用蜗杆的推力使该蜗轮与可动构件一起移动，通过蜗轮将电动机的动力向拾波器移动机构和盘片载送机构两者择一地进行传递。

而且，在盘片载送机构动作时，用第1可动构件锁紧机构禁止可动构件的移动，在拾波器移动机构动作时，用第2可动构件锁紧机构禁止可动构件的移动。

当这样作时，由于蜗轮受到来自蜗杆的推力而能可靠的在拾波器移动机构侧与盘片载送机构侧之间移动，故能作成简单的结构。

在第2发明方案中，随着蜗轮从拾波器移动机构向盘片载送机构侧的移动，通过用拾波器锁紧机构禁止拾波器的移动，在盘片载送机构动作时，能可靠地防止拾波器动作。

可动构件，既可以如第3发明方案所示沿直线的导向件进行移动，也可以如第4发明方案所示作成以支点轴为中心转动自如。

                               附图说明

图1是表示本实用新型的盘片重放装置的第1是实施例的俯视图。

图2是表示第1实施例的主要部分的图。

图3是表示将盘片搬送至重放位置时的旋转传递状态的图。

图4是表示利用第1锁紧机构的可动构件的锁紧被解除后状态的图。

图5是表示利用第2锁紧机构进行锁紧前状态的图。

图6是表示利用第2锁紧机构的可动构件的锁紧被解除后状态的图。

图7是从基板的背侧看根据第1实施例所实施的盘片重放装置的基板的立体图。

图8是表示本实用新型的盘片重放装置的第2实施例的图。

                           具体实施方式

图1至图6是表示本实用新型第1实施例的图，图1是盘片重放装置的概略结构图。在盘片重放装置的基板1上转台2被配置于中心，从该转台2向基板1的转角移动自如地安置着拾波器3。使拾波器3移动的拾波器移动机构，由与拾波器3一体的齿条板4和与该齿条板4的齿条4a啮合的小齿轮5、向小齿轮5传递电动机6的旋转的蜗轮7和支承该蜗轮7的移动扳8(可动构件)及限制齿条4移动的转动扳9构成。并且，在基板1上设有使盘片10在盘片的插入口与重放位置之间移动的盘片载送机构。该盘片载送机构，由配置在基板的插入口侧的搬送滚轮11、仅在盘片搬送中将电动机6的旋转传递至该搬送滚轮11的滚轮驱动用齿轮组、在盘片搬送后阻断滚轮驱动用齿轮组的旋转传递的控制板13构成。

在电动机6的旋转轴上，压入固定有蜗杆14。在与该蜗杆14啮合的蜗轮7的两侧，以规定间隔距离反向的配置着第1齿轮15和第2齿轮16。蜗轮7被轴支承在移动板8的支轴8a上，移动板8在与电动机6的旋转轴大致平行的方向上移动自如地被安装在基板1上。而且，如图2所示，在蜗轮7与移动扳8之间嵌插有压缩螺旋弹簧17，压缩螺旋弹簧17作成将旋转阻力赋予蜗轮7。由于有该旋转阻力，由蜗杆14的旋转赋予推力，根据蜗杆14的旋转方向而使蜗轮7和移动板8向一方或另一方移动。

所述第1齿轮15通过小齿轮5将动力传递给齿条板4，第2齿轮16被配置成将旋转力传递给成为滚轮驱动用齿轮组的初级的第3齿轮19。该第3齿轮19，通过与第3齿轮19一体的第4齿轮20将旋转传递给第5齿轮21，当与第5齿轮一体的第6齿轮22与所述控制板的齿条13a啮合时，控制板13根据第5齿轮21的旋转方向进行进退移动。并且，第7齿轮23始终与第5齿轮21啮合着。该第7齿轮23被安装于支承板24的一端上，转动自如地支承于第5齿轮21的支轴21a上。另一方面，支承板24的另一端，与在控制板13上形成凸轮槽13b相卡合。该凸轮槽13b，在控制板的齿条13a与第6齿轮22啮合前，使支承板24转动成与将第7齿轮23的旋转传递给滚轮11的第8齿轮25相啮合的状态。也就是说，控制板的齿条13a在与第6齿轮22啮合前，第2齿轮16的旋转被传递至搬送滚轮11。当搬送滚轮11旋转时，被搬送滚轮11和导向板26夹持的盘片10在盘片插入口与转台上的重放位置之间被搬送。

在该盘片的搬送中，保持蜗轮7与第2齿轮16的啮合状态的第1紧锁机构被形成在移动板8和控制板13上。在移动板8的一端上形成有折弯片8b，在控制板13上沿控制板13的移动方向形成有容纳该折弯片8b的长槽13c。而且，当折弯片8b被容纳在长槽13c内时，控制板13以保持蜗轮7与第2齿轮16啮合的状态禁止移动板8的移动。

另一方面，在盘片重放中禁止移动板8的移动，保持蜗轮7与第1齿轮15状态的第2紧锁机构，被设置于移动板8与齿条板4之间。如图2所示，L字状的孔被设置在移动板8上。该L字孔，由在与移动板8正交的方向上凹陷的凹部8c及与移动板8的移动方向平行的长孔部8d所形成。在所述第3齿轮19的旋转轴19a上，转动自如地安装着所述移动板9。在该移动板9的转动前端上形成有第1凸部9a和第2凸部9b，在中间部分设有与L字孔嵌合的销9c。另外，在齿条板4上形成有被夹在移动板9的第1凸部9a与第2凸部9b之间的第3凸部4b和与第2凸部9b的前端卡合并停留在将销9c推入凹部8c的位置的长尺寸的导向部4c。而且，在拾波器为了盘片的重放而开始移动时，齿条板4的第3凸部4b将移动板9的第1凸部9a上推而使移动板9转动成使销9c与L字孔的凹部8c嵌合的状态。通过该销9c与凹部8c嵌合，在拾波器的移动开始后，移动板8的移动被限制成保持蜗轮7与第1齿轮15啮合的状态。

在盘片载送中禁止拾波器3移动的拾波器紧锁机构，由转动板9的第1凸部9a、第2凸部9b和齿条板的第3凸部4b及转动板9的销9c和L字孔的长孔部8d构成。为了搬送盘片，移动板8在使蜗轮7与第2齿轮16啮合的方向被移动时，销9c位于L字孔的长孔部8d内。这时，转动扳9的第1凸部9a和第2凸部9b夹持齿条板4的第3凸部4b，通过齿条板4禁止拾波器3的移动。这样，由于用凹凸嵌合禁止拾波器3的移动，在盘片非重放时能使拾波器可靠地保持与盘片的导入区域对峙的位置。其结果，除了能使被搬送至重放位置的盘片的重放迅速地进行外，还能对拾波器进行保护。

在基板1的里侧转动自如的安装着触发杆27，该触发杆27，在盘片10被搬送至重放位置时，其一端27a被推压转动至盘片的外围，利用该转动另一端27b被推压控制板13而使控制板的齿条13a与第6齿轮22啮合。并且，当控制板13利用第6齿轮被向一方移动时，使未图示的盘片夹持机构动作，并进行使搬送滚轮11和导向板26夹持盘片10的状态放开。

从图3至图6对使用由第1实施例的共用电动机的拾波器移动机构和盘片载送机构两者择一地切换动力传递路径的动作进行说明。图3表示盘片被搬送至重放位置时的电动机的旋转传递状态。这时，蜗杆14使蜗轮7从第2齿轮16拉离的方向赋予推力地进行旋转。这时，由于移动板8的折弯片8b被容置在控制板13的长槽13c内，故蜗轮7克服蜗杆14的推力而保持蜗轮7与第2齿轮16啮合状态。而且，电动机6的旋转从蜗杆14传递给蜗轮7，并通过第2齿轮16传递至第8齿轮25，第8齿轮25使搬送滚轮11旋转。

在图3中，控制板13被触发杆27移动，第6齿轮22与控制板的控制板的齿条13a啮合并开始箭头方向的移动。此后，通过控制板13向箭头方向的移动如图4所示，凸轮槽1 3b使支承板24转动并使第7齿轮23从第8齿轮25离开而阻断电动机6向搬送滚轮11的旋转传递。而且，控制板13进一步向箭头方向移动，在到达移动终端的位置，折弯片8b到达开口部13d。这时，由于蜗杆14依然对蜗轮7向离开第2齿轮16的方向施加推力，故折弯片8b能从开口部13d脱离。即，移动板8立即与蜗轮7一起开始向如图4所示的箭头方向移动。

当这样地使设置在移动板8上的折弯片8b与控制板13的长槽13c啮合时，即使是盘片向重放位置搬送的动作中断并使电动机6逆转，也由于在折弯片8b被容纳于长槽13c中之时，蜗轮7与第2齿轮的啮合状态被保持，故能将盘片向插入口排出。

另一方面，在移动板向图4所示的箭头方向移动之前，由于在转动板9的第1凸部9a与第2凸部9b之间夹持着齿条板4的第3凸部4b，故能完全地禁止拾波器3的移动。移动板8向图4所示的箭头方向移动且蜗轮7与第1齿轮15啮合时，转动板9的销9c如图5所示与L字孔的凹部8c相对。并且，第1齿轮15的旋转通过小齿轮5传递至齿条板4上。齿条板4由于被传递第1齿轮15的旋转而与拾波器3一起开始移动。因该齿条板4的移动第3凸部4b将第1凸部9a往上推，使转动板9向顺时针方向转动，如图6所示将销9c容纳在凹部8c内。于是，由于销9c与凹部8c嵌合，移动板8使蜗轮7与第1齿轮15保持啮合的状态。并且，由于第2凸部9b与导向件4c滑动接触而经过拾波器的移动范围整个区域，故能保持蜗轮7与第1齿轮15的啮合状态。

而且，齿条板4在移动中即使切换电动机6的旋转方向，在齿条板4未移动至初期位置时也能保持蜗轮7与第1齿轮15的啮合状态。该场合，在盘片正在重放时即使切换了电动机6的旋转方向，由于能保持蜗轮7与第1齿轮15的啮合状态，故能重复演奏重放中的盘片。另外，在齿条板4移动至初期位置时，在即将到达初期位置的很近处第3凸部4b与第2凸部9b抵接，因齿条板4进一步的移动，第3凸部4b使转动板9向图6中逆时针方向转动。由此，在销9c被从凹部8c拉出的同时，第3凸部4b被夹持在第1凸部9a与第2凸部9b之间。

如上述那样，在采用第1实施例的盘片重放装置中，用移动自如的移动板8支承蜗轮7，使蜗轮7与安装在电动机6的旋转轴上的蜗杆14啮合，根据电动机6的旋转方向的切换用蜗杆14的推力使移动板8向一方或另一方移动，使蜗轮7与第1齿轮15或第2齿轮16两者择一地进行啮合。因此，能以较少的零件个数，使向拾波器移动机构和盘片载送机构的旋转传递路径的切换可靠地进行。并且，由于蜗轮能使电动机6的旋转较大减速地传递旋转，故能抑制齿轮噪音的产生。

图7表示根据第1实施例所制作的盘片重放装置，在基板1的背侧，安装着转台2、拾波器3。并且，还设置着与拾波器3的齿条板4的齿条4a啮合的小齿轮5、将电动机6的旋转传递给小齿轮5的蜗轮7和支承该蜗轮7的移动板8及限制齿条板4移动的未图示的转动板9。另外，在基板1上还设置着将电动机6的旋转传递至未图示的搬送滚轮11的滚轮驱动用齿轮组12、16、20、21、23、25和在盘片搬送后阻断滚轮驱动用齿轮组的旋转传递的控制板13，所述搬送滚轮11使盘片10在盘片插入口与重放位置之间移动。这样，通过将进行电动机6的动力传递的全部齿轮都配置在基板的背侧，就使动力传递系统的组装和维修容易进行。

图7中表示本实用新型的盘片重放装置的第2实施例。并且，与第1实施例相同的结构要素使用相同的符号来进行说明。蜗杆14安装在电动机6的旋转轴上，与蜗杆14啮合的蜗轮7被安装在转动自如的摆动板30上。该摆动板30的转动支点31被支承在基板上，其摆动范围保持蜗轮7与蜗杆14啮合状态的范围。而且，在蜗轮7的左右位置，配置着能与蜗轮7摆动时两者择一地啮合的第1齿轮15和第2齿轮16。在该摆动板30上没有前述的折弯片8b及L字孔。蜗轮7被摆动板30施加旋转阻力并旋转自如地被轴支承于摆动板30上。

在该第2实施例中，支承蜗轮7的摆动板30，由于以转动支点31为中心旋转自如地被支承于基板1上，故向基板1的安装变得容易。

本实用新型的盘片重放装置，将蜗杆安装在电动机旋转轴上，将蜗轮支承在与该蜗杆的轴大致平行的方向往复移动自如的可动构件上，用蜗杆的推力使该蜗轮与可动构件一起移动，构成为通过蜗轮将电动机的动力两者择一地传递至拾波器移动机构或盘片载送机构的状态。而且，作成在盘片载送机构动作时第1可动构件紧锁机构禁止可动构件的移动，在拾波器移动机构动作时用第2可动构件紧锁机构禁止可动构件移动的结构。其结果，由于蜗轮受到来自蜗杆的推力、能在拾波器移动机构侧与盘片载送机构侧之间可靠地移动，故能作成将电动机的动力两者择一的传递至拾波器移动机构或盘片载送机构的简单的结构。

并且，随着蜗轮从拾波器移动机构侧向盘片载送机构侧的移动，通过用拾波器锁紧机构拾波器的移动，在盘片重放时以外的期间，能可靠地禁止拾波器的动作。

符号的说明3-拾音器6-电动机7-蜗轮8-移动板(可动构件)9-转动板13-控制板14-蜗杆

Claims (4)

1、一种盘片重放装置，在根据电动机(6)的旋转方向的切换将该电动机的动力两者择一地传递给拾波器移动机构或盘片载送机构，并且两者择一地使该两机构动作，其特征在于，具有：

安装在所述电动机的旋转轴上的蜗杆(14)、

在与该蜗杆的轴大致平行的方向上可往复移动自如的可动构件(8、30)、

旋转自如地支承在该可动构件上并与所述蜗杆啮合而承受来自蜗杆的推力且与可动构件一起移动而将电动机的动力两者择一地传递给拾波器移动机构或盘片载送机构的涡轮(7)、

禁止所述可动构件随着盘片载送机构的动作而移动的第1可动构件锁紧机构、

禁止所述可动构件随着拾波器移动机构的动作而移动的第2可动构件锁紧机构。

2、如权利要求1所述的盘片重放装置，其特征在于，具有禁止拾波器(3)随着所述蜗轮从拾波器移动机构侧向盘片载送机构侧移动而移动的拾波器锁紧机构。

3、如权利要求1或2所述的盘片重放装置，其特征在于，将所述可动构件沿直线的导向件移动自如。

4、如权利要求1或2所述的盘片重放装置，其特征在于，将所述可动构件以支点轴为中心转动自如。

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