CN2508193Y - 带返料机构的桨叶干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带返料机构的桨叶干燥机。含有端座、上盖、壳体、热轴、桨叶、进料口、出料口,在壳体内热轴下部两端座之间设有返料螺旋,返料螺旋的返料进口设置于桨叶干燥机的出料口端,返料出口设置于桨叶干燥机的进料口端。本实用新型将桨叶干燥机与返料机构结合为一体,结构简单,易于安装,减小了设备的占地面积;本实用新型由于在设备内部返料,所以热损失最小,返料距离最短,效率高,因此减小了返料机构的尺寸及功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带返料机构的桨叶干燥机。
背景技术
桨叶干燥机主要由驱动系统、端座、上盖、带有夹套的壳体、带有多组空心桨叶的热轴组成。当湿物料由桨叶干燥机进料口加入后，经过热轴的干燥和推进，湿物料成为干燥产品由出料口排出。由于物料的性质不同，在物料初始湿含量较高的情况下，有些物料在干燥过程中会出现粘壁、粘轴、粘结现象，且较为严重，致使传热效率大幅度降低，甚至会使电机过载。因此，在生产中常采取的措施是设置返料装置，干燥过程中进行一定比例的干料返回，以降低物料的初始湿含量，改善干燥物性。
现有技术是在桨叶干燥机的外部设返料装置，即将螺旋或皮带输送机等输送设备设置于桨叶干燥机外部，通过外部输送将干物料送至干燥机进料口，与湿物料混合，从而达到降低物料初始湿含量的目的。但由于输送设备在桨叶干燥机的外部，因此存在输送距离长，功率大，热损失大，设备的占地面积相对较大等缺陷。
本实用新型的内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占地面积小、输送距离短、热效率高的带返料机构的桨叶干燥机。
本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：
一种带返料机构的桨叶干燥机，含有端座、上盖、壳体、热轴、桨叶、进料口、出料口，在壳体内热轴下部两端座之间设有返料螺旋，返料螺旋的返料进口设置于桨叶干燥机的出料口端，返料出口设置于桨叶干燥机的进料口端，返料螺旋内设有带螺旋输送叶片的螺旋轴，螺旋轴支撑于桨叶干燥机两端座之间；螺旋轴可以是单螺旋轴，亦可是双螺旋轴；双螺旋轴可以是啮合或者不啮合的方式。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型将桨叶干燥机与返料机构结合为一体，将返料螺旋设置于桨叶干燥机的内部，螺旋轴的两端支撑于桨叶干燥机的两端座上，返料螺旋的进料口设置于桨叶干燥机的出料口端，物料经螺旋轴输送至桨叶干燥机的进料口端，返料量可通过改变螺旋轴的转速进行调整。本实用新型结构简单，易于安装，减小了设备的占地面积；本实用新型由于在设备内部返料，所以热损失最小，返料距离最短，效率高，因此减小了返料机构的尺寸及功率。
附图说明
本实用新型的结构由附图予以给出：
图1为本实用新型的结构示意图
1-进料口 2-热轴 3-桨叶 4-上盖
5-端座 6-出料口 7-壳体 8-螺旋轴
图2为本实用新型实施例1为单螺旋轴的端面结构示意图
图3为本实用新型实施例2为不啮合双螺旋轴的端面结构示意图
图4为本实用新型实施例3为啮合双螺旋轴的结构示意图
图5为本实用新型实施例3为啮合双螺旋轴的端面结构示意图
具体实施方式
本实用新型还将结合附图实施例做进一步详述：
参照附图1，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，含有端座5、上盖4、壳体7、热轴2、桨叶3、进料口1、出料口6，在壳体7内热轴2下部两端座5之间设有返料螺旋，返料螺旋的返料进口设置于桨叶干燥机的出料口6端，而返料出口设置于桨叶干燥机的进料口1端，返料螺旋内设有带螺旋输送叶片的返料螺旋轴8，螺旋轴8支撑于两端座5之间。
参照附图2实施例，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，其中螺旋轴8为单螺旋轴，其他结构与附图1同。
参照附图3实施例，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，返料螺旋轴8为双螺旋轴，双螺旋轴8之间不啮合，其他结构与附图1同。
参照附图4、5实施例，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，返料螺旋轴8为双螺旋轴，双螺旋轴8之间为啮合。
本实用新型中，螺旋轴8的两端支撑于桨叶干燥机的两端座5上，通过外部的驱动装置进行驱动，螺旋轴8的输送方向与桨叶干燥机内物料的流动方向相反，螺旋轴8的进料口设置于桨叶干燥机的出料口6端，物料经螺旋轴的输送，至桨叶干燥机的进料口1端，返料量可通过改变螺旋轴8的转速进行调整。
本实用新型亦还可以实施于单轴或者多轴桨叶干燥机。
Claims (3)
1、一种带返料机构的桨叶干燥机，含有端座(5)、上盖(4)、壳体(7)、热轴(2)、桨叶(3)、进料口(1)、出料口(6)，其特征是在壳体(7)内热轴(2)下部两端座(5)之间设有返料螺旋，返料螺旋的返料进口设置于出料口(6)端，而返料出口设置于进料口(1)端，返料螺旋(8)内设有带螺旋输送叶片的螺旋轴(8)，螺旋轴(8)支撑于两端座(5)之间。
2、如权利要求1所述的一种带返料机构的桨叶干燥机，其特征是返料螺旋轴(8)可为单螺旋轴或者双螺旋轴。
3、加权利要求1所述的一种带返料机构的桨叶干燥机，其特征是双螺旋轴(8)可啮合或者不啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01265998 CN2508193Y (zh) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 带返料机构的桨叶干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 01265998 CN2508193Y (zh) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 带返料机构的桨叶干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2508193Y true CN2508193Y (zh) | 2002-08-28 |
Family
ID=33672737
Family Applications (1)
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| CN 01265998 Expired - Fee Related CN2508193Y (zh) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 带返料机构的桨叶干燥机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2508193Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102364276A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-02-29 | 许建庄 | 热轴混料干燥工艺及设备 |
| CN109855412A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-07 | 魏俊虎 | 真空桨叶干燥机 |
| CN110608601A (zh) * | 2018-06-14 | 2019-12-24 | 江苏搏斯威化工设备工程有限公司 | 空心桨叶干燥机返料结构 |
| CN111217506A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-02 | 南昌航空大学 | 一种污泥多层快速脱水联合表面吸附防黏干燥装置及方法 |
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2001
- 2001-12-05 CN CN 01265998 patent/CN2508193Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102364276A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-02-29 | 许建庄 | 热轴混料干燥工艺及设备 |
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| CN111217506A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-02 | 南昌航空大学 | 一种污泥多层快速脱水联合表面吸附防黏干燥装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020828 Termination date: 20101205 |