CN110608601A - 空心桨叶干燥机返料结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心桨叶干燥机返料结构。设置有使物料从干燥机(1)的出料口(2)重新返回进干燥机(1)的回输装置(3)。本发明供一种物料返回进料端结构,该返料结构可以使部分干燥物料返回进料端,与湿物料混合,降低干燥难度,更有利于物料受热均匀,避免出现干燥不均的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心桨叶干燥机返料结构,属于干燥设备技术领域。
背景技术
目前空心桨叶干燥的过程中会出现部分物料干燥过度,部分物料未达到干燥要求的现象,干燥过度的物料可能会出现物理性质变化现象,造成颜色或粒度大小变化;未达到干燥要求的物料不能直接包装,需进行二次干燥,造成能源、人工、时间的浪费。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,能对物料进行充分干燥,避免出现干燥不均匀问题的空心桨叶干燥机返料结构。
为此本发明采用的技术方案是:本发明设置有使物料从干燥机(1)的出料口(2)重新返回进干燥机(1)的回输装置(3)。
所述回输装置(3)包括回输管(31)以及使物料落进所述干燥机(1)内的回输口(32);所述回输口(32)和所述干燥机(1)的进料口(4)连通。
所述回输口(32)和进料口(4)同轴设置并处于所述进料口(4)外侧,所述进料口(4)侧部设有环形切口,物料从回输口(32)和进料口(4)形成的夹层通过并从所述的环形切口进入干燥机(1)内。
所述回输管(31)内设置有将物料打碎的打碎装置。
所述干燥机(1)外设置保温层并设置有通热介质的夹套。
所述干燥机(1)设置螺旋输送装置。
本发明的优点是:1)本发明供一种物料返回进料端结构,该返料结构可以使部分干燥物料返回进料端,与湿物料混合,降低干燥难度,更有利于物料受热均匀,避免出现干燥不均的问题;
2)本发明通过对回输口和进料口结构的设置,使回输的物料以一定的速度进入干燥机内,和新料进行充分的均匀混合,同时该种回料的进料方式能和新料形成一定的碰撞,将物料进行打碎,进一步提高物料的干燥效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为干燥机、2为出料口、3为回输装置、4为进料口;
31为回输管、32为回输口。
具体实施方式
本发明设置有使物料从干燥机1的出料口2重新返回进干燥机1的回输装置3。
所述回输装置3包括回输管31以及使物料落进所述干燥机1内的回输口32;所述回输口32和所述干燥机1的进料口4连通。
所述回输口32和进料口4同轴设置并处于所述进料口4外侧,所述进料口4侧部设有环形切口,物料从回输口32和进料口4形成的夹层通过并从所述的环形切口进入干燥机1内。
所述回输管31内设置有将物料打碎的打碎装置。
所述干燥机1外设置保温层并设置有通热介质的夹套。
所述干燥机1设置螺旋输送装置。
本发明的工作过程为:本发明物料传送使用密闭式螺旋输送;输送螺旋外加夹套及保温层,夹套热源使用蒸汽冷凝水,保证物料高温进入进料端,避免出现二次加热现象;进料端配混料装置,用于干料与湿料混合。
本发明进一步的在回输管31路径上设置增压装置,提高返回物料的压力和速度,使返料对新料形成更有力的冲击,保证返料和新料的混合均匀,同时也进一步的将新料进行粉碎,避免物料板结现象的产生。
Claims (6)
1.空心桨叶干燥机返料结构,其特征在于,设置有使物料从干燥机(1)的出料口(2)重新返回进干燥机(1)的回输装置(3)。
2.根据权利要求1所述的空心桨叶干燥机返料结构,其特征在于,所述回输装置(3)包括回输管(31)以及使物料落进所述干燥机(1)内的回输口(32);所述回输口(32)和所述干燥机(1)的进料口(4)连通。
3.根据权利要求2所述的空心桨叶干燥机返料结构,其特征在于,所述回输口(32)和进料口(4)同轴设置并处于所述进料口(4)外侧,所述进料口(4)侧部设有环形切口,物料从回输口(32)和进料口(4)形成的夹层通过并从所述的环形切口进入干燥机(1)内。
4.根据权利要求2所述的空心桨叶干燥机返料结构,其特征在于,所述回输管(31)内设置有将物料打碎的打碎装置。
5.根据权利要求1所述的空心桨叶干燥机返料结构,其特征在于,所述干燥机(1)外设置保温层并设置有通热介质的夹套。
6.根据权利要求1所述的空心桨叶干燥机返料结构,其特征在于,所述干燥机(1)设置螺旋输送装置。
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