CN201031205Y - 混合式旋管煅烧窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合式旋管煅烧窑，包括窑体，其特征是：所述窑体内设有旋管。本实用新型是一种集回转式、内设旋管装置、集预热烘干、物料煅烧、熟料冷却为一体的煅烧设备。该设备主要区别于现有技术的地方是在窑体内设置可通入热介质(烟气)的旋管，利用通入旋管内的热烟气及与旋管连通的烟气循环室、循环烟管直接进入窑体的热烟气，达到内烧(直接煅烧)外烧(间接煅烧)混合煅烧的目的；采用这种内外混合煅烧处理，可以确保物料与热烟气进行充分的热交换，并且煅烧温度易控制，物料煅烧均匀，从而提高了产品的合格率；同时整个煅烧工艺中热烟气可循环使用，此方式既提高了热效率，又降低了热能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工设备技术领域，特别是涉及一种混合式旋管煅烧窑。
背景技术
随着我国工业的快速发展，每年排出的工业固体废弃物(如排烟脱硫石膏、磷石膏，又称工业副产石膏)迅速增加，据有关统计我国每年产生的磷石膏3000万吨以上，将在脱硫石膏2000万吨以上，这些副产石膏堆积如山，大部分未利用，严重污染环境。
目前，针对工业副产石膏的处理利用主要是将其采用一定的工艺处理替代天然石膏，制作各种石膏制品。传统的制取石膏粉的设备主要有两种形式：一种是直接煅烧设备，即物料与热介质直接接触型，另一种是间接煅烧设备，即物料与热介质不直接接触型，上述两种设备所存在的共同技术缺陷为：热效率低，能耗高，物料煅烧不均匀，产品的合格率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够有效提高热效率，降低产品的热耗，提高产品合格率的混合式旋管煅烧。
本实用新型的技术方案如下：
一种混合式旋管煅烧窑，包括窑体，其特征是：所述窑体内设有旋管；
所述窑体的前端和末端分别设有烟气混合室和烟气循环室，烟气混合室和烟气循环室均与旋管相通，与烟气循环室连通的烟气循环管道通过引风装置与烟气混合室连通；循环烟管将窑体及窑体前端安装的密封箱连通。
本实用新型是一种集回转式、内设旋管装置、集预热烘干、物料煅烧、熟料冷却为一体的煅烧设备。该设备主要区别于现有技术的地方是在窑体内设置可通入热介质(烟气)的旋管，利用通入旋管内的热烟气及与旋管连通的烟气循环室、循环烟管直接进入窑体的热烟气，达到内烧(直接煅烧)外烧(间接煅烧)混合煅烧的目的；采用这种内外混合煅烧处理，可以确保物料与热烟气进行充分的热交换，并且煅烧温度易控制，物料煅烧均匀，从而提高了产品的合格率；同时整个煅烧工艺中热烟气可循环使用，此方式既提高了热效率，又降低了热能耗。
本实用新型的混合式旋管煅烧窑可采用多种燃料(如电厂余热蒸汽、导热油、高温热烟气等)，其工艺参数易调整，可适应多种产品的生产，产品质量达到国家标准，是处理各种工业副产石膏如磷石膏、脱硫石膏等非常有效的专用装置。
本实用新型的混合式旋管煅烧窑，其煅烧方式还可单独采用外烧的方式。
附图说明
图1为本实用新型混合式旋管煅烧窑的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型混合式旋管煅烧窑，包括窑体1，该窑体1是由支撑件7支撑，并由传动机构8带动旋转的。窑体1的前端安装有进料管9和烟气混合室3，末端安装有出料口10和烟气循环室4。上述烟气混合室3和烟气循环室4通过烟气循环管道5(设有引风装置13)连通，烟气循环室4则通过循环烟管6与窑体1的末端腔体相通。窑体1内还安装有高温旋管2，该旋管2两端分别与烟气混合室3和烟气循环室4连通。且在窑体1的前端部安装一密封箱11，密封箱11上开有排气口12。
使用时，将副产石膏将(附着水10～15％)废渣经过均化，然后按照一定的给料速度送入混合式旋管煅烧窑中煅烧，在该煅烧窑的旋管2中通入热烟气，实现对物料的间接加热；同时，热烟气通过与旋管2连通的热烟气通过烟气循环室4，然后由循环烟管6进入窑体1，实现对物料的直接加热，与此同时，窑体1内的热烟气与物料充分接触并逆流而上，通过安装在窑体1前端的密封箱11上的排气口12排出。物料经过煅烧后由二水相石膏转变为半水或III型石膏相熟料，在自然条件下陈化若干天后磨成100～120目粉即成，上述煅烧窑温度控制在150～400℃。
本实用新型的混合式旋管煅烧窑还可单独采用外烧工艺：首先切断循环烟管6，然后向旋管2中通入热烟气，实现对物料间接加热的方式，此时，热烟气通过烟气循环室4由烟气循环管道5经引风装置进入预热烟气混合室3，烟气与物料不直接接触，可生产出保证产品白度、不带入杂质的高性能的半水石膏粉(如：模具用半水石膏粉等)，通过工艺参数调整，可有效控制石膏粉凝结时间的长短，可适应多种产品生产。
Claims (2)
1.一种混合式旋管煅烧窑，包括窑体(1)，其特征是：所述窑体(1)内设有旋管(2)。
2.按照权利要求1所述的混合式旋管煅烧窑，其特征是：所述窑体的前端和末端分别设有烟气混合室(3)和烟气循环室(4)，烟气混合室(3)和烟气循环室(4)均与旋管(2)相通，与烟气循环室(4)连通的烟气循环管道(5)通过引风装置(13)与烟气混合室(3)连通；循环烟管(6)将窑体(1)及窑体(1)前端安装的密封箱(11)连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102627415A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-08 | 桂林灵川县金山思达新型材料厂 | 一种节能环保回转电窑石灰生产线 |
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2007
- 2007-04-25 CN CNU2007201475018U patent/CN201031205Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102627415A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-08 | 桂林灵川县金山思达新型材料厂 | 一种节能环保回转电窑石灰生产线 |
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| CN105130229B (zh) * | 2015-07-07 | 2017-07-11 | 湖南昌迅科技环保股份有限公司 | 一种β石膏煅烧窑 |
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