一种密封给料装置
技术领域
本实用新型属于生物质干燥设备领域,具体地说,是涉及一种安装在该设备上的密封给料装置。
背景技术
目前在生物质综合利用领域,直燃发电依然占据着主导地位,生物质直燃发电就是利用生物质锅炉对生物质进行直接燃烧吸收热能产生蒸汽以推动汽轮机发电机产生电能的发电工艺。流化床干燥作为生物质干燥装置中的一种,通过上料机将生物质湿料送至进料机,进料机将生物质湿料送至生物质干燥室中进行干燥,由于物料尺寸不一,或过长,或过宽,导致物料干燥效率较低,且在干燥后所得到的成品物料燃烧效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封给料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种密封给料装置,包括:
物料加工箱,所述物料加工箱设置有物料切割室、刀辊驱动室和激振室,所述物料切割室和所述刀辊驱动室为密封结构,所述激振室位于所述物料切割室的正下方,所述刀辊驱动室位于所述物料切割室的侧面,所述刀辊驱动室的底部为漏斗状结构,且漏斗底口作为切割室出口;
两个刀辊,且分别为刀辊Ⅰ和位于刀辊Ⅰ下方的刀辊Ⅱ,两个刀辊安装在所述物料切割室内并可转动,两个刀辊的转动方向相反;
刀辊驱动机构,所述刀辊驱动机构安装于所述刀辊驱动室内,所述刀辊Ⅰ和刀辊Ⅱ的转轴部均穿入所述刀辊驱动室内,所述刀辊驱动机构同时与所述刀辊Ⅰ和刀辊Ⅱ的转轴部传动连接;
螺旋给料机Ⅰ,所述螺旋给料机Ⅰ设置有一个进料口和若干伸入所述物料切割室内的出料口,所述螺旋给料机Ⅰ的出料口均朝下且均匀布置于所述刀辊Ⅰ的正上方;
螺旋给料机Ⅱ,所述螺旋给料机Ⅱ设置有一个与所述切割室出口连通的进料口和一个用于通入生物质干燥室内的出料口;
若干激振器,所述激振器安装于所述激振室,且均匀布置于所述物料切割室与所述激振室之间的倾斜隔板上。
作为本专利选择的一种技术方案,所述物料切割室的顶部设置有密封箱盖。
作为本专利选择的一种技术方案,所述刀辊驱动机构包括电机、变速箱,所述变速箱设置有一个转矩输入轴和两个转矩输出轴,所述变速箱的两个转矩输出轴的转动方向相反,所述电机的转矩输出轴与所述变速箱的转矩输入轴连接,所述变速箱的两个转矩输出轴与两个所述刀辊的转轴部传动连接。
作为本专利选择的一种技术方案,所述变速箱的转矩输出轴与所述刀辊的转轴部之间通过齿轮组传动连接,所述齿轮组包括安装在刀辊转轴部的从齿轮、安装在变速箱转矩输出轴上的主齿轮,所述主齿轮与所述从齿轮啮合。
作为本专利选择的一种技术方案,所述刀辊驱动室的侧部设置有密封门,所述刀辊驱动室内设置有安装架,所述变速箱和所述电机重叠安装于所述安装架上。
作为本专利选择的一种技术方案,所述激振室的底部环向开设有若干激振器安装口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
将物料通入封闭式式结构的物料切割室内进行切割,物料不会跑出,且可实现物料的高效切割,避免出现不符合尺寸要求的物料;激振器和物料切割室漏斗状结构的底部设计,可保证物料顺利的进入螺旋给料机Ⅱ中,且前后两个螺旋给料机的设计,保证了向生物质干燥室内能够顺畅的提供符合尺寸要求的物料,不会出现堵料的情况。
附图说明
图1为本实用新型所述密封给料装置的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型所述密封给料装置的俯视结构示意图;
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-物料加工箱,2-刀辊Ⅰ,3-物料切割室,4-刀辊Ⅱ,5-激振室,6-激振器,7-出料口,8-螺旋给料机Ⅰ,9-进料口,10-螺旋给料机Ⅱ,11-进料口,12-切割室出口,13-电机,14-变速箱,15-刀辊驱动室,16-主齿轮,17-从齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
结合图1和图2所示,本实用新型包括以下结构:
物料加工箱1,物料加工箱1设置有物料切割室3、刀辊驱动室15和激振室5,物料切割室3和刀辊驱动室15为密封结构,激振室5位于物料切割室3的正下方,刀辊驱动室15位于物料切割室3的侧面,刀辊驱动室15的底部为漏斗状结构,且漏斗底口作为切割室出口12;
两个刀辊,且分别为刀辊Ⅰ2和位于刀辊Ⅰ2下方的刀辊Ⅱ4,两个刀辊安装在物料切割室3内并可转动,两个刀辊的转动方向相反;
刀辊驱动机构,刀辊驱动机构安装于刀辊驱动室15内,刀辊Ⅰ2和刀辊Ⅱ4的转轴部均穿入刀辊驱动室15内,刀辊驱动机构同时与刀辊Ⅰ2和刀辊Ⅱ4的转轴部传动连接;
螺旋给料机Ⅰ8,螺旋给料机Ⅰ8设置有一个进料口9和若干伸入物料切割室3内的出料口7,螺旋给料机Ⅰ8的出料口7均朝下且均匀布置于刀辊Ⅰ2的正上方;
螺旋给料机Ⅱ10,螺旋给料机Ⅱ10设置有一个与切割室出口12连通的进料口11和一个用于通入生物质干燥室内的出料口;
若干激振器6,激振器6安装于激振室5,且均匀布置于物料切割室3与激振室5之间的倾斜隔板上。
作为本专利选择的一种技术方案,物料切割室3的顶部设置有密封箱盖,将密封箱盖打开,便可对物料切割室3进行维护,包括刀辊的维修和更换。
作为本专利选择的一种技术方案,刀辊驱动机构包括电机13、变速箱14,变速箱14设置有一个转矩输入轴和两个转矩输出轴,变速箱14的两个转矩输出轴的转动方向相反,电机13的转矩输出轴与变速箱14的转矩输入轴连接,变速箱14的两个转矩输出轴与两个刀辊的转轴部传动连接。
作为本专利选择的一种技术方案,变速箱14的转矩输出轴与刀辊的转轴部之间通过齿轮组传动连接,齿轮组包括安装在刀辊转轴部的从齿轮17、安装在变速箱14转矩输出轴上的主齿轮16,主齿轮16与从齿轮17啮合。
作为本专利选择的一种技术方案,刀辊驱动室15的侧部设置有密封门,刀辊驱动室15内设置有安装架,变速箱14和电机13重叠安装于安装架上,布局结构合理,利于安装、维护。
作为本专利选择的一种技术方案,激振室5的底部环向开设有若干激振器安装口,通过该口可以对激振室5内的激振器6进行安装和维护。
本实用新型的工作原理如下:
将该装置中螺旋给料机Ⅱ10的出料口接入生物质干燥室中,且将上料机安装在螺旋给料机Ⅰ8一侧,使上料机的出料口通向螺旋给料机Ⅰ8的进料口9中,便可开始连续供料;
利用上料机将初始物料送入螺旋给料机Ⅰ8,从螺旋给料机的出料口7排出的物料均匀落至刀辊Ⅰ2上进行切割,且刀辊Ⅱ4相对于刀辊Ⅰ2反向转动,能够实现物料的高效切割;
切割后的物料落至物料切割室3底部,由于底部的漏斗结构和激振器6的设计,使得底部切割后的物料能够经过切割室出口1212顺利的进入螺旋给料机Ⅱ10的进料口11;
螺旋给料机Ⅱ10将切割后的物料送入生物质干燥室内,即完成供料。
按照上述实施方式,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。