CN213873696U - 柑橘渣烘干粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了柑橘渣烘干粉碎一体机，包括烘干箱和粉碎箱，所述烘干箱的内壁上对称安装有加热板，所述烘干箱的内底板上安装有热风箱，所述热风箱的上方设有输送机构，所述输送机构包括输送杆和第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿烘干箱延伸至其内侧与输送杆相连，所述输送杆的外壁上固定包裹有螺旋输送叶片，且所述粉碎箱的内侧设有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一转动杆、第二转动杆和驱动机构，所述第一转动杆和第二转动杆的外壁上均沿轴线并排套设有多个环形粉碎刀。本实用新型将柑橘加工过程中的烘干、转运和粉碎结合在一个设备上，从而解决了在转运过程中柑橘可能会受潮、导致粉碎不够彻底、柑橘渣加工效率低的问题。

Description

柑橘渣烘干粉碎一体机

技术领域

本实用新型主要涉及柑橘渣加工设备的技术领域，具体为柑橘渣烘干粉碎一体机。

背景技术

现有的柑橘渣加工工艺中，需要对柑橘渣进行烘干和粉碎，在这个过程中需要使用到烘干和粉碎设备，无法将其烘干以及粉碎进行一体化操作，需要在中间步骤中添加转运步骤，不仅费时费力，且在转运过程中柑橘可能会受潮，从而导致粉碎不够彻底，导致柑橘渣加工效率低。

因此，有必要研制柑橘渣烘干粉碎一体机，解决在转运过程中柑橘可能会受潮、导致粉碎不够彻底、柑橘渣加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了柑橘渣烘干粉碎一体机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

柑橘渣烘干粉碎一体机，包括烘干箱和粉碎箱，所述烘干箱通过出料管道与粉碎箱相连通，所述烘干箱的内壁上对称安装有加热板，所述烘干箱的内底板上安装有热风箱，所述热风箱的上方设有输送机构，所述输送机构包括输送杆和第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于烘干箱支撑板的顶部，所述第一驱动电机的输出轴贯穿烘干箱延伸至其内侧与输送杆相连，所述输送杆的外壁上固定包裹有螺旋输送叶片，且所述粉碎箱的内侧设有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一转动杆、第二转动杆和驱动机构，所述第一转动杆和第二转动杆的外壁上均沿轴线并排套设有多个环形粉碎刀。

进一步的，所述热风箱的内侧并排安装有多个第一电加热丝，且所述粉碎箱的顶部安装有风机，所述风机的出风口通过保温管与热风箱相连，所述风机的进风口安装有保温管道，所述保温管道远离风机的一端与烘干箱相连，所述保温管道的内壁上螺旋设置有第二电加热丝。

进一步的，所述粉碎装置的下方安装有斜筛分网，所述斜筛分网的底部安装有振动器。

进一步的，所述驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定于粉碎箱支撑板的顶部，且所述第一转动杆和第二转动杆的一端通过滚珠轴承与粉碎箱呈转动连接，另一端贯穿粉碎箱延伸至其外侧分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且所述第一转动杆远离粉碎箱的一端贯穿主动齿轮与第二驱动电机的输出轴相连。

进一步的，所述出料管道的内壁上设有卡槽，所述出料管道上与卡槽相对的一侧设有挡板，所述挡板与出料管道滑动连接，所述挡板与卡槽卡接连接。

进一步的，所述粉碎箱底部出料口的上方对称设有出料斜面。

进一步的，每个所述加热板靠近输送机构的一侧均安装有导热板。

进一步的，所述热风箱的顶部均布有多个出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过加热板、热风箱、第一驱动电机、输送杆、螺旋输送叶片、驱动机构、第一转动杆、第二转动杆和环形粉碎刀，将柑橘加工过程中的烘干、转运和粉碎结合在一个设备上，从而解决了在转运过程中柑橘可能会受潮、导致粉碎不够彻底、柑橘渣加工效率低的问题；通过风机、保温管道、第二电加热丝、第一电加热丝和热风箱，能加快干燥的效率和效果，且能减少第一电加热丝和第二电加热丝加热外部空气的时间，从而提高了加热效率和能量利用率；通过振动器和斜筛分网，对柑橘渣进行筛分。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱和粉碎箱结构剖视图；

图3为本实用新型的烘干箱结构侧视图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图5为图2中的A区放大图。

图中：1、烘干箱；11、加热板；12、导热板；13、热风箱；131、出风孔；132、第一电加热丝；2、出料管道；21、卡槽；22、挡板；3、粉碎箱；31、斜筛分网；311、振动器；32、出料斜面；4、风机；41、保温管道；411、第二电加热丝；5、输送机构；51、输送杆；52、螺旋输送叶片；53、第一驱动电机；6、粉碎装置；61、第一转动杆；62、第二转动杆；63、环形粉碎刀；64、驱动机构；641、第二驱动电机；642、主动齿轮；643、从动齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4所示，柑橘渣烘干粉碎一体机，包括烘干箱1和粉碎箱3，所述烘干箱1通过出料管道2与粉碎箱3相连通，所述烘干箱1的内壁上对称安装有加热板11，所述烘干箱1的内底板上安装有热风箱13，所述热风箱13的上方设有输送机构5，所述输送机构5包括输送杆51和第一驱动电机53，所述第一驱动电机53固定于烘干箱1支撑板的顶部，所述第一驱动电机53的输出轴贯穿烘干箱1延伸至其内侧与输送杆51相连，所述输送杆51的外壁上固定包裹有螺旋输送叶片52，且所述粉碎箱3的内侧设有粉碎装置6，所述粉碎装置6包括第一转动杆61、第二转动杆62和驱动机构64，所述第一转动杆61和第二转动杆62的外壁上均沿轴线并排套设有多个环形粉碎刀63，通过加热板11提供干燥柑橘需要的热量，通过热风箱13排出的热风提高干燥效率，在干燥过程中，通过第一驱动电机53控制输送杆51带动螺旋输送叶片52旋转，通过不断旋转的螺旋输送叶片52使柑橘沿着螺旋输送叶片52运动，同时通过螺旋输送叶片52对柑橘进行搅拌，使柑橘能均匀干燥，当干燥完后，柑橘落入粉碎箱3，所述驱动机构64包括第二驱动电机641，所述第二驱动电机641固定于粉碎箱3支撑板的顶部，且所述第一转动杆61和第二转动杆62的一端通过滚珠轴承与粉碎箱3呈转动连接，另一端贯穿粉碎箱3延伸至其外侧分别安装有主动齿轮642和从动齿轮643，所述主动齿轮642与从动齿轮643啮合连接，且所述第一转动杆61远离粉碎箱3的一端贯穿主动齿轮642与第二驱动电机641的输出轴相连，通过第二驱动电机641控制主动齿轮642与从动齿轮643啮合传动，使第一转动杆61和第二转动杆62带动环形粉碎刀63粉碎柑橘，每个所述加热板11靠近输送机构5的一侧均安装有导热板12，通过导热板12实现导热，防止湿润的柑橘对加热板11造成损伤。

实施例，请参照附图2和5所示，所述热风箱13的内侧并排安装有多个第一电加热丝132，且所述粉碎箱3的顶部安装有风机4，所述风机4的出风口通过保温管与热风箱13相连，所述风机4的进风口安装有保温管道41，所述保温管道41远离风机4的一端与烘干箱1相连，所述保温管道41的内壁上螺旋设置有第二电加热丝411，所述热风箱13的顶部均布有多个出风孔131，通过风机4和保温管道41将烘干箱1内的热空气抽出，经过第二电加热丝411加热后，再送入热风箱13经过第一电加热丝132加热后，通过热风箱13的出风孔131排出热风，通过热风对柑橘进行干燥，能加快干燥效率和效果，且能减少第一电加热丝132和第二电加热丝411加热外部空气的时间，从而提高了加热效率和能量利用率。

实施例，请参照附图2所示，所述粉碎装置6的下方安装有斜筛分网31，所述斜筛分网31的底部安装有振动器311，通过振动器311控制斜筛分网31振动，通过斜筛分网31对柑橘渣进行筛分，符合要求的柑橘渣会下落，不符合要求的柑橘渣会在振动的作用下通过侧面的出料口排出，之后通过放置在侧面出料口下方的收集容器收集柑橘渣，再倒入粉碎箱3再次进行粉碎直至达到要求即可，需要说明的是，收集容器为常规结构，可采用收集桶等，在附图1-5中未标记出。

实施例，请参照附图1和2所示，所述出料管道2的内壁上设有卡槽21，所述出料管道2上与卡槽21相对的一侧设有挡板22，所述挡板22与出料管道2滑动连接，所述挡板22与卡槽21卡接连接，抽离挡板22，干燥后的柑橘会通过出料管道2进入粉碎箱3，且挡板22具有调节出料空间大小的作用，通过挡板22与卡槽21的卡接连接，稳固挡板22，所述粉碎箱3底部出料口的上方对称设有出料斜面32，柑橘渣通过出料斜面32滑入底部出料口，并由出料口排出。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，将柑橘通过烘干箱1的进料口倒入烘干箱1，之后通过加热板11提供干燥柑橘需要的热量，同时，风机4和保温管道41将烘干箱1内的热空气抽出，经过第二电加热丝411加热后，再送入热风箱13经过第一电加热丝132加热后，通过热风箱13的出风孔131排出热风，通过热风对柑橘进行干燥，能加快干燥效率和效果，在干燥过程中，通过第一驱动电机53控制输送杆51带动螺旋输送叶片52旋转，通过不断旋转的螺旋输送叶片52使柑橘沿着螺旋输送叶片52运动，同时通过螺旋输送叶片52对柑橘进行搅拌，使柑橘能均匀干燥，当干燥完后，抽离挡板22，使柑橘落入粉碎箱3，通过第二驱动电机641控制主动齿轮642与从动齿轮643啮合传动，使第一转动杆61和第二转动杆62带动环形粉碎刀63粉碎柑橘，之后柑橘渣落在斜筛分网31上，通过振动器311控制斜筛分网31振动，通过斜筛分网31对柑橘渣进行筛分，此时符合要求的柑橘渣会下落，不符合要求的柑橘渣会在振动的作用下通过侧面的出料口排出，之后通过放置在侧面出料口下方的收集容器收集柑橘渣，再倒入粉碎箱3再次进行粉碎直至达到要求即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.柑橘渣烘干粉碎一体机，包括烘干箱(1)和粉碎箱(3)，其特征在于，所述烘干箱(1)通过出料管道(2)与粉碎箱(3)相连通，所述烘干箱(1)的内壁上对称安装有加热板(11)，所述烘干箱(1)的内底板上安装有热风箱(13)，所述热风箱(13)的上方设有输送机构(5)，所述输送机构(5)包括输送杆(51)和第一驱动电机(53)，所述第一驱动电机(53)固定于烘干箱(1)支撑板的顶部，所述第一驱动电机(53)的输出轴贯穿烘干箱(1)延伸至其内侧与输送杆(51)相连，所述输送杆(51)的外壁上固定包裹有螺旋输送叶片(52)，且所述粉碎箱(3)的内侧设有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)包括第一转动杆(61)、第二转动杆(62)和驱动机构(64)，所述第一转动杆(61)和第二转动杆(62)的外壁上均沿轴线并排套设有多个环形粉碎刀(63)。

2.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，所述热风箱(13)的内侧并排安装有多个第一电加热丝(132)，且所述粉碎箱(3)的顶部安装有风机(4)，所述风机(4)的出风口通过保温管与热风箱(13)相连，所述风机(4)的进风口安装有保温管道(41)，所述保温管道(41)远离风机(4)的一端与烘干箱(1)相连，所述保温管道(41)的内壁上螺旋设置有第二电加热丝(411)。

3.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，所述粉碎装置(6)的下方安装有斜筛分网(31)，所述斜筛分网(31)的底部安装有振动器(311)。

4.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，所述驱动机构(64)包括第二驱动电机(641)，所述第二驱动电机(641)固定于粉碎箱(3)支撑板的顶部，且所述第一转动杆(61)和第二转动杆(62)的一端通过滚珠轴承与粉碎箱(3)呈转动连接，另一端贯穿粉碎箱(3)延伸至其外侧分别安装有主动齿轮(642)和从动齿轮(643)，所述主动齿轮(642)与从动齿轮(643)啮合连接，且所述第一转动杆(61)远离粉碎箱(3)的一端贯穿主动齿轮(642)与第二驱动电机(641)的输出轴相连。

5.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，所述出料管道(2)的内壁上设有卡槽(21)，所述出料管道(2)上与卡槽(21)相对的一侧设有挡板(22)，所述挡板(22)与出料管道(2)滑动连接，所述挡板(22)与卡槽(21)卡接连接。

6.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，所述粉碎箱(3)底部出料口的上方对称设有出料斜面(32)。

7.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，每个所述加热板(11)靠近输送机构(5)的一侧均安装有导热板(12)。

8.根据权利要求1所述的柑橘渣烘干粉碎一体机，其特征在于，所述热风箱(13)的顶部均布有多个出风孔(131)。

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