CN2467273Y - 全自动专用装卡簧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种全自动专用装卡簧机,它包括机座、以及安装在机座上由调速成马达带动的分度送料盘、送螺杆组件、送卡簧组件、装卡簧组件、卡簧冲压组件,其特征是:分度送料盘上均匀安装数个带开口的送螺杆模,送螺杆模通过分度装置可顺时针间歇运动,送螺杆模模口可循环与送螺杆组件出料口、送卡簧组件出料口、装卡簧组件装配口、卡簧冲压组件相对应。本实用新型具有减轻劳动强度,提高生产效率和产品质量操作方便等优点。
Description
本实用新型涉及一种万向轮专用螺杆全自动装卡簧机。
原有给万向轮专用螺杆装卡簧,只能采用人工半自动或手工操作,其中人工半自动操作需人工送料装卡簧(图11、12为原有半自动装卡簧机结构示意图),然后手动冲压卡簧成型,手工装卡簧是用铰钳手工作业。由以上两种操作方式可看出,存在生产效率低,质量不保障,劳动强度大等诸多缺陷。
本实用新型的目的在于,设计一种高效率,高品质的全自动专用装卡簧机。
本实用新型的目的通过如下方案实现:包括机座、安装在机座上由调速马达带动的分度送料盘、送螺杆组件、送卡簧组件、装卡簧组件、卡簧冲压模组,其中分度送料盘上均匀安装数个带开口的送螺杆模,送螺杆模通过分度装置可顺时针间歇运动,送螺杆模模口可循环与送螺杆组件出料口、送卡簧组件出料口,装卡簧组件装配口,卡簧冲压模相对应。
本实用新型与现有技术比:具有结构合理、简单,操作方便,生产效率高,产品质量稳定的优越性。适合当今自动化生产的需要。
以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明:
图一为本实用新型实施例的结构示意图;
图二为图一的俯视图;
图三为图二的A向局部放大图;
图四为图一的正视图;
其中:
1、机座 2、调速马达 3、分度送料盘 4、送螺杆滑板
5、6冲压卡簧滑板 7、8、9、10、11气压缸
12、装卡簧活动模 13、装卡簧簧组件 14、送螺杆料槽
15、送卡簧料杆 16、电磁式送卡簧料盘 17、送螺杆模
18、卡簧冲压模 19、电磁式送螺杆料盘 20、出料杆;
图五为装卡簧组件结构示意图;
图六为图五的侧视图;
图七为图五的俯视图;
图八为图七移走H盖板的图;
图九为H盖板示意图;
图十为图五部分切面图;A、推卡簧钢片 B、滑块 C、卡簧 D、活动屑钉E、卡簧导向屑 F、卡簧出料槽 G、送卡簧料杆H、盖板
图十一为原有半自动装卡簧机结构示意图;
图十二为图十一的俯视图。A、机座 B、送卡簧料盆 C、送卡簧料杆D、装卡簧滑块 E、装卡簧固定模式 F、螺杆料台G、气压缸
本实施例如图一所示,包括机座01,机座01底下安装有调速马达02,它通过链条带动安装在机座01上的分度送料盘03,分度送料盘03周边均匀安装有数个带开口的相同送螺杆模17,(图二所示)分度送料盘03可顺时针间歇运动,送螺杆组件04、07、19,送卡簧组件15、16,装卡簧组件13,冲压卡簧模18都会与相应的送螺杆模口相对应。机器工作中,送螺杆料盆和送卡簧料盆不停地送料,分度送料盘每次转动为一个模距,分度送料盘通过感应停止时,送螺杆滑块04推卡簧钢片A装卡簧活动模12卡簧冲压模18同时动作。以上各动作完成后各自动返回,分度送料盘再转一个模距,重复以上各动作。除分度送料盘03外,其它部件采用气压缸和滑块组合,用气压作动力,利用近接开关的感应完成自动化作业。
由以上结构可以看出,当给送螺杆组件和送卡簧组件通电后,利用电磁振动和气压,螺杆和卡簧分别被送至各自的料槽中,开机启动后,送螺杆组件开始向送螺杆模送螺杆,与此同时,装卡簧组件,卡簧冲压模也分别进行装卡簧和冲卡簧。(图五为装卡簧组件结构示意图)卡簧沿卡簧料杆落下后,卡簧开口部被导向屑导正方向,当滑块和推卡簧钢片向右运动时,自然将带屑钉之卡簧导向屑渐渐压下,当卡簧被装卡簧钢片往右推动时,卡簧开口会沿导向屑固定方向运动,当导向屑全部被压时,卡簧开口已接近螺杆凹槽,推卡簧钢片继续向右冲击,将卡簧卡入螺杆凹槽,然后各组件通过定位感应自动返回。返回后再通过各组件和分度盘定位感应,分度送料盘开始转动,当分度送料盘转动一个模位时,又通过定位感应停止运转,且继续上面送螺杆、装卡簧、冲压卡簧的动作。另,装好卡簧的螺杆在分度送料盘运转中,受出料杆的作用会自动离开送螺杆模。如此周而复始,完成全自动装卡簧作业。
Claims (2)
1、一种全自动专用装卡簧机,包括机座(01)及安装在机座上由调速马达(02)带动的分度送料盘(03)、送螺杆组件(04、07)出料口、送卡簧组件(15、16)出料口、装卡簧组件(13)装配口、卡簧冲压模(18),其特征在于:分度送料盘(03)上均匀安装数个带开口的送螺杆模(17),送螺杆模(17)通过分度装置可顺时针间歇运动,同时送螺杆模模口可循环与送螺杆组件(04、07)出料口、送卡簧组件(15、16)出料口、装卡簧组件(13)装配口、卡簧冲压模(18)相对应。
2、根据权利要求1所述的全自动专用装卡簧机,其特征在于:所说的装卡簧组件(13)利用卡簧导向屑(E)可将卡簧(C)以固定开口的方向卡入螺杆凹槽中。
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