CN2463316Y - 螺丝自动计数包装机 - Google Patents

Abstract

一种螺丝自动计数包装机,包括入料设备、设置在入料设备下方的集料装置及设置在集料装置下方的包装盒承载设备;集料装置两侧设有二个各为N、S极的电磁铁,二电磁铁以同时为开或关的间歇运作,二电磁铁所产生的磁力线位于集料装置周缘;二电磁铁分别固设在包装盒承载设备上;被包装的螺丝在二电磁铁间歇运作中,先呈水平状态,再落入包装盒内,可避免螺丝堆积现象,可有效达到排列整齐及便于包装的功效。

Description

螺丝自动计数包装机

本实用新型涉及一种产品包装机，特别是一种螺丝自动计数包装机，其能使螺丝自动计数，包装确实，排列整齐。

一般螺丝计数包装机，如台湾专利，公告第276630号“螺丝自动计数包装机”新型专利，其构造大致如图1、2所示，包括有入料设备11及位于入料设备11下方的出料斗13及集料斗14，集料斗14的一侧具有一个连杆16，连杆16栓设在一个活塞缸17的活塞杆18的末端，可借由活塞缸17带动活塞杆18的伸缩，以带动集料斗14的升降，使集料斗14的下方出口能伸入至包装盒15内，以使螺丝能顺利落入包装盒15中。

如图1、2所示，包装盒15由自动包装设备20输送，而自动包装设备20包括有一个前输送带21、数组填料输送带22及将填料完成的包装盒15输出的输出输送带23，其中各输送带21、22皆具有各自的传动动力源，皆以电动机24同时传动，以使每一个输送带21、22皆可顺利输送包装盒15前进，又，在填料输送带22的集料斗14下方并设有二个电磁铁25、26，二个电磁铁25、26，一个为N极、一个为S极，且二电磁铁25、26以同时为ON或OFF的间歇运作，而其所产生的磁力线位于包装盒15的稍下方，如图3中所示，对已先落入至包装盒15内堆叠集结在一起的螺丝9，进一步进行水平整列至如图4中所示，呈水平排列状态的工作，然而，一般螺丝自动计数包装机1在实际使用上仍存在下列缺点：

1．螺丝重量堆积造成整列困难：

由于一般螺丝自动计数包装机1对于螺丝9的水平整列方式，采用先使螺丝9落入包装盒15内，再利用设置在包装盒15两侧的二电磁铁25、26所产生的磁力吸引的方式，然而，如图3所示，螺丝9若先落入包装盒15内，包装盒15内的螺丝9必定会因本身重量，造成上层螺丝9压制下层螺丝9而堆积在一起，进而导致二电磁铁25、26所产生的磁力无法完全吸引螺丝9呈水平整列现象，造成整列困难。

2．螺丝之间相互卡制造成整列困难：

由于一般螺丝自动计数包装机1对于螺丝9的水平整列采用上述方式，若螺丝9先落入至包装盒15内，必定会因为螺丝9本身具有螺文，造成螺丝9彼此间的螺文的相互卡掣，而产生相当大的摩擦力，进而导致二电磁铁25、26所产生的磁力无法完全吸引螺丝9呈水平整列的现象，造成整列困难。

3．螺丝不整齐堆积造成整列困难：

如图2所示，若螺丝9先落入至包装盒15内，必定会有少数螺丝9呈倾斜状态斜置于集料斗14内，此现象将导致螺丝9发生堆积架桥现象，使螺丝9堆积的总体积高度超出包装盒15的顶缘，并使集料斗14内的有效容积将会大量减少，而产生螺丝9无法全部落入包装盒15的容积范围内，且当集料斗14由包装盒15内上升脱离时，势必会造成高于包装盒15顶缘的螺丝9产生外溢现象，而导致二电磁铁25、26所产生的磁力无法完全吸引螺丝9呈水平整列现象，造成整列困难。

4．整列不完全：

由于二电磁铁25、26的磁力线只位于包装盒15的稍下方，因此，即使二电磁铁25、26所产生的磁力足够吸引包装盒15内的螺丝9呈水平整列，也只能水平整列位在包装盒15近底部的螺丝，对于包装盒15上方的螺丝9则无法有效达到水平整列的目的，造成整列不完全。

本实用新型的目的在提供一种整列容易包装确实的螺丝自动计数包装机。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的螺丝自动计数包装机，包括入料设备、设置在入料设备下方的集料装置以及设置在集料装置下方的包装盒承载设备；

集料装置两侧设有二个电磁铁，二电磁铁各为N、S极，二电磁铁以同时为开或关的间歇运作，二电磁铁所产生的磁力线位于集料装置周缘。

其中，所述二电磁铁分别借由一基座固设在包装盒承载设备上，每一基座顶部四角落分别固设有一个轴承，以供二螺杆分别穿过两轴承，每一螺杆上套设有一个移动块，每一基座上的电磁铁分别固设在二移动块上，每一螺杆均套设有一个齿轮，以借由链条连接至另一端的螺杆上的齿轮，以能同步动作；每一基座上的其中一螺杆的一端连接有一个转动盘。

其中，所述包装盒承载设备可由至少二组输送带组成，输送带包括前输送带、填料输送带及输出输送带。

其中，所述集料装置可为集料斗。

其中，所述集料装置可为呈水平输送状的输送带。

下面通过实施例及附图对本实用新型的螺丝自动计数包装机进行详细说明，附图中：

图1是一般螺丝自动计数包装机的侧视图。

图2是一般螺丝自动计数包装机的前视图。

图3是一般螺丝自动计数包装机中包装盒内未经过整列的螺丝状态示意图。

图4是一般螺丝自动计数包装机中包装盒内已经过整列的螺丝状态示意图。

图5是本实用新型一实施例的侧视图。

图6是本实用新型一实施例的前视图。

图7是本实用新型一实施例的部分俯视示意图。

图8是本实用新型一实施例的部分动作示意图。

如图5、6所示，本实施例的螺丝自动计数包装机3主要包括有入料设备31、设置于入料设备31下方的出料装置33及集料装置34(本实施例采用集料斗，也可采用呈水平输送状态的输送带)、以及设置在集料装置34下方的包装盒承载设备5，包装盒承载设备5包括有前输送带51、数组填料输送带52及将填料完成的包装盒42输出的输出输送带53等，各输送带53皆具有各自的传动动力源，皆以电动机54同时传动，以使每一个输送带53皆可顺利地输送包装盒42前进，特别是，位于包装盒42上方的集料装置34两侧并设有二个电磁铁61、62，二电磁铁61、62各为N、S极，且二个电磁铁61、62以同时为ON或OFF之间歇运作，并使二个电磁铁61、62所产生的磁力线位于集料装置34周缘。

如图6及图7所示，二个电磁铁61、62分别借由一个基座80而固设在包装盒承载设备5上，每一个基座80顶部四角落分别固设有一个轴承81，以供二个螺杆82分别穿过两个轴承81，且每一个螺杆82上套设有一个移动块83，而每一个基座80上的电磁铁61、62即固设在二个移动块83上，同时每一个螺杆82均套设有一个齿轮84，以借由链条85连接至另一端的螺杆82上的齿轮84而能同步动作，另外，每一个基座80上的其中一个螺杆82的一端连接有一个转动盘86。

如图6、7及图8所示，当螺丝7由出料装置33落入集料装置34时，借由集料装置34两侧的二电磁铁61、62所产生水平单向磁力线的磁力，先对螺丝7产生水平整列的效果，使螺丝7在穿过集料装置34的过程中因受磁力线间歇运作的吸引而呈水平状态，然后，再掉落至包装盒42内，因此，掉落至包装盒42内的螺丝7，即能由水平放置状态进而整齐排列，再者，若欲整列的螺丝7的长度过长(或过短)，而必须更换尺寸较大(或较小)的集料装置34时，二个电磁铁61、62间必定要调整至更大的间距，此时，即可适时旋动转动盘86，以带动对应的齿轮84及螺杆82转动，并利用链条85的传动，使基座80另一端的螺杆82也同步转动，使得二螺杆82上的移动块83即能同步带动其上的电磁铁61、62，如图6中箭头所示，前进或后退，进而能有效地达到调整二电磁铁61、62之间距的效果，以容纳尺寸大小不同的集料装置34。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

1．整列容易：

本实用新型将二个N、S极的电磁铁设置在集料装置的两侧，使得螺丝在穿过集料装置的过程中，先整列呈水平状态后，再落入至包装盒内，因此，落入包装盒内的螺丝即能直接呈水平整齐放置，所以能有效解决一般先使螺丝落入包装盒再整列的方式所产生螺丝重量堆积、相互卡制、不整齐堆积而造成的整列困难的问题；

2．包装确实且整齐：

由于本实用新型将二个电磁铁设置在集料装置的两侧，使得螺丝在穿过集料装置的过程当中，先被二电磁铁以同时为ON或OFF之间歇运作所产生的磁力吸引而整列呈水平状态后，再落入至包装盒内，因此，落入包装盒内的螺丝即能直接呈水平整齐放置，而不会产生螺丝堆积斜置状态，便于确实有效包装的作用。

Claims (5)

1．一种螺丝自动计数包装机，包括入料设备、设置在入料设备下方的集料装置以及设置在集料装置下方的包装盒承载设备，其特征在于：

集料装置两侧设有二个电磁铁，二电磁铁各为N、S极，二电磁铁以同时为开或关的间歇运作，二电磁铁所产生的磁力线位于集料装置周缘。

2．如权利要求1所述的螺丝自动计数包装机，其特征在于：所述二电磁铁分别借由一基座固设在包装盒承载设备上，每一基座顶部四角落分别固设有一个轴承，以供二螺杆分别穿过两轴承，每一螺杆上套设有一个移动块，每一基座上的电磁铁分别固设在二移动块上，每一螺杆均套设有一个齿轮，以借由链条连接至另一端的螺杆上的齿轮，以能同步动作；每一基座上的其中一螺杆的一端连接有一个转动盘。

3．如权利要求1所述的螺丝自动计数包装机，其特征在于：

所述包装盒承载设备由至少二组输送带组成，输送带包括前输送带、填料输送带及输出输送带。

4．如权利要求1所述的螺丝自动计数包装机，其特征在于：

所述集料装置为集料斗。

5．如权利要求1所述的螺丝自动计数包装机，其特征在于：

所述集料装置为呈水平输送状的输送带。

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