CN2455333Y - 一种立式全自动过滤机 - Google Patents

Abstract

一种借助压力差实现固液两相分离的立式全自动过滤机,以支架固定的立式滤箱内置有上覆滤布的开孔滤板,滤箱由上、下缸体组成,上缸体固定,连接进水管,下缸体可借助固定其上的气缸活塞杆上下移动,下缸体底端连接出液管,上端面放置滤板,滤布由旁设的带电机的卷筒牵引,可编程控制器电路连接进水管水泵、气缸电磁阀、滤腔的电接点压力表及压缩空气管电磁阀、卷筒电机,本实用新型结构简单,重量轻,占地面积小,循环时间短,处理能力高,操作简单可靠,可任意编程,寿命长,能耗低,少维护,适用于涂装行业中的过滤除渣,也可应用于化工、食品、环保行业中的固液分离及污水处理。

Description

一种立式全自动过滤机

本实用新型涉及固液分离设备，特别是指一种借助压力差实现固液两相分离的过滤机。

压滤脱水是借助泵或压缩空气，将固液两相在压力差的作用下，通过过滤介质实现固液分离的脱水方法，该方法适用的压滤设备有厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机等，在涂装行业中磷化液的过滤除渣，传统上一般选择卧式间歇式的箱式压滤机，其一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成，由于涂装业中需过滤的磷化液含杂量较少且颗粒细小，其过滤的目的是为了得到纯净的磷化液而非固体颗粒，其不同于煤泥、尾煤、精煤等的脱水过滤，是为了得到固体煤料而非滤液，因而涂装业中的过滤对滤液的回收要求较高，在实际使用过程中，卧式间歇式的箱式压滤机存在如下不足：一是卧式结构使占地面积大，占用空间多；二是间歇式生产过程使操作复杂化、生产成本高、过滤循环时间长；三是滤液回收难度大，环境污染重。尽管在压滤机领域，也出现了一些占地面积小、生产连续化的立式全自动的板框式压滤机，但其针对涂装业中的磷化液过滤，结构相对复杂，不适宜用作除去较少渣杂保全大量滤液的压滤设备。

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种结构简单、可回收滤液无污染、占地面积小、能自动控制过滤的立式全自动过滤机，特别适用于收液除渣的固液分离。

本实用新型的改进之处在于将过滤机由卧式间歇式改为立式全自动，通过简化结构以缩小空间，以微电脑控制整个压滤过程。具体地说，一种立式全自动过滤机，以支架固定的立式滤箱内置有上覆滤布的开孔滤板，其特征在于滤箱由上、下缸体组成，上缸体固定，连接进水管，下缸体可借助固定其上的气缸活塞杆上下移动，下缸体底端连接出液管，上端面放置滤板，滤布由旁设的带电机的卷筒牵引，可编程控制器电路连接进水管水泵、气缸电磁阀、滤腔的电接点压力表及压缩空气管电磁阀、卷筒电机。当过滤机接到外界输入指令后，通过气缸活塞杆作用使下缸体向上闭合，接着启动进水管水泵，被过滤液通过进水管注入上缸体，在压力作用下，液体通过滤布经过下缸体由出液管流向积液池，滤渣留在滤布上，随着不断循环过滤，滤腔的压力不断增加，当压力达到电接点压力表的设定值时，切断进水管水泵电源，水泵停止工作。经过2-3秒，压缩空气管电磁阀开启，将压缩空气输入缸体，使截留的固体物质在压缩空气的压力作用下定时脱水，脱水时间根据不同物质的粘度，在60-120秒间调整，脱水结束后，电接点压力表复位，使气缸电磁阀开启，气缸活塞杆开始下降复位，根据编制的运行程序，微电脑控制系统自动发出信号给卷滤布的电机，电机转动，分离出滤渣同时使滤板上更换成新的滤布，卷滤布的电机停止转动，并发出信号使气缸电磁阀再次开启，通过气缸活塞杆作用使下缸体向上闭合，开始下一个循环过滤过程。

为了便于滤液回收，同时使各相关设备围绕支架紧凑安装，节省空间，本实用新型的下缸体设计为锥形。

本实用新型的滤板边框与滤布间置有柔性密封层，以防过滤液体的泄漏。

过滤磷化液时，由于液体具有一定的腐蚀性，为了使该设备耐酸碱、耐腐蚀，本实用新型液体接触处的设备均采用不锈钢材料制得。

为了控制滤布的行走长度，本实用新型受电机牵引的滤布行程由与可编程控制器连接的光电控制装置设定。通过光电控制，确定卷筒电机的转动圈数，以限制滤布行程，该装置的设立可有效地减低了滤布的耗量。

本实用新型于带电机的卷筒处设置有清渣刮刀，所述的清渣刮刀在卷筒电机牵引出带渣滤布时，在卷绕前能及时刮去滤布表面的固体物质，滤渣同时落入刮刀下方摆放的废物槽内。

为了使过滤机的适用性更广，各动作开关处同时设有手动开关，实现设备的手动、自动双重调节。

本实用新型以节省移动空间的思想设计过滤机的工作部件，结构简单，重量较轻，占地面积小，全自动控制系统的应用，使过滤循环时间缩短，处理能力提高，操作简单可靠，且能任意编程，适应不同介质过滤的工艺要求，寿命长、能耗低、少维护的立式全自动过滤机特别适用于涂装行业中的过滤除渣，也可应用于化工、食品、环保行业中的固液分离及污水处理。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合实施例进一步说明本实用新型。

实施例1，一种立式全自动过滤机，以支架(1)固定于机座(2)上，立式滤箱由上缸体(3)、下缸体(4)组成，上缸体(3)固定，连接进水管，下缸体(4)呈锥形，其可借助固定其上的气缸(5)活塞杆(6)上下移动，下缸体(4)底端连接出液管，上端面放置覆盖有滤布(8)的滤板(7)，滤布(8)由旁设的带电机(9)的卷筒(10)牵引，可编程控制器电路连接进水管水泵、气缸电磁阀、滤腔的电接点压力表及压缩空气管电磁阀、卷筒电机。

实施例2，参考实施例1，过滤机的滤布(8)行程由一与可编程控制器相连的光电控制装置(11)设定，同时在与带电机(9)的卷筒(10)处置有清渣刮刀(12)，刮刀(12)下方对应摆放一废物槽(13)。

Claims (8)

1．立式全自动过滤机，以支架固定的立式滤箱内置有上覆滤布的开孔滤板，其特征在于滤箱由上、下缸体组成，上缸体固定，连接进水管，下缸体可借助固定其上的气缸活塞杆上下移动，下缸体底端连接出液管，上端面放置滤板，滤布由旁设的带电机的卷筒牵引，可编程控制器电路连接进水管水泵、气缸电磁阀、滤腔的电接点压力表及压缩空气管电磁阀、卷筒电机。

2．根据权利要求1所述的过滤机，其特征在于下缸体呈锥形。

3．根据权利要求1或2所述的过滤机，其特征在于滤板边框与滤布间置有柔性密封层。

4．根据权利要求3所述的过滤机，其特征在于与过滤液接触的设备均采用不锈钢材料制得

5．根据权利要求4所述的过滤机，其特征在于受电机牵引的滤布行程由与可编程控制器连接的光电控制装置设定。

6．根据权利要求5所述的过滤机，其特征在于各动作开关处同时设有手动开关。

7．根据权利要求5、6之一所述的过滤机，其特征在于带电机的卷筒处设置有清渣刮刀。

8．根据权利要求7所述的过滤机，其特征在于清渣刮刀下方摆放有废物槽。