CN217601618U - 一种组合式湿法除尘负压水封排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，属于冶金行业湿法除尘设备技术领域。技术方案是：隔板（5）垂直固定在水封斗（1）内，隔板（5）将水封斗（1）分成上部连通的左右两个水仓，左侧水仓为排污负压密封仓，右侧水仓为浊水收集仓；排污负压密封仓内设有压缩空气搅拌器（9），浊环水泵（8）与浊水收集仓相连接；隔板（5）底部设有排污口（7），水封插板（6）设置在排污口（7）处，气缸（3）的缸体固定在水封斗（1）上，气缸（3）的缸杆通过连接轴（11）与水封插板（6）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够实现无人值守的排污过程，避免了污泥对外部环境的二次污染，减少了污泥清理工作。

Description

一种组合式湿法除尘负压水封排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，属于冶金行业湿法除尘设备技术领域。

背景技术

转炉钢渣处理工艺种类较多，辊压式一次处理是近些年产业升级应用较为广泛的一种形式，除尘系统的应用大多数为洗涤塔+湿电除尘的工艺。即转炉冶炼产生的钢渣在固定除尘封闭区域进行辊压式破碎，产生的大量粉尘在风机负压的作用下，进入洗涤塔，与双介质喷淋水进行混合交融，粉尘被喷出的浊环水清洗达标后，气体上浮进入脱水塔进行深脱水，进入湿电除尘器排入大气，浊水在重力的作用下进入水封斗，经过浊环水泵加压直接进入浮流沉淀池沉淀，污泥被收集后再通过泥浆泵进入浓缩池再次沉淀，再通过泥浆泵进入压泥机压滤成饼进行外售。现有工艺所有回水都汇集到浊环回水井“中转”，在通过长轴泵间断性送到浮流沉淀池。但是在浊环回水井“中转”这一环节，大量的污泥沉淀，导致系统中的污泥60%以上被滞留在车间外，污染了环境，而且还需要及时清理，费时费力，影响了生产，另外，水封斗还需要设置专人值守排污。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，能够减少污泥清理工作，避免污泥对环境的二次污染，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，包含水封斗、气缸、隔板、水封插板、排污口、浊环水泵、压缩空气搅拌器和连接轴，隔板垂直固定在水封斗内，隔板将水封斗分成上部连通的左右两个水仓，左侧水仓为排污负压密封仓，右侧水仓为浊水收集仓；排污负压密封仓内设有压缩空气搅拌器，浊环水泵与浊水收集仓相连接；隔板底部设有排污口，水封插板设置在排污口处，气缸的缸体固定在水封斗上，气缸的缸杆通过连接轴与水封插板驱动连接。

所述隔板上设有与水封插板相配合的竖直布置的滑道，水封插板滑动连接在滑道上。

所述隔板底部的排污口为矩形口，水封插板为与排污口相匹配的矩形板。

所述压缩空气搅拌器包含压缩空气管、环形喷气管和喷气孔，环形喷气管设置在排污负压密封仓内，环形喷气管的圆周方向上设有均匀布置的喷气孔，环形喷气管与压缩空气管相连接。

所述压缩空气管上设有阀门。

所述环形喷气管设置在排污负压密封仓的底部。

本实用新型的有益效果是：能够实现无人值守的排污过程，避免了污泥对外部环境的二次污染，减少了污泥清理工作。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A-A剖视图；

图4为图3中水封插板打开示意图；

图5为本实用新型工作状态示意图；

图中：水封斗1、电磁阀2、气缸3、过渡连接件4、隔板5、水封插板6、排污口7、浊环水泵8、压缩空气搅拌器9、滑道10、连接轴11、阀门12、压缩空气管13、环形喷气管14、喷气孔15。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，包含水封斗1、气缸3、隔板5、水封插板6、排污口7、浊环水泵8、压缩空气搅拌器9和连接轴11，隔板5垂直固定在水封斗1内，隔板5将水封斗1分成上部连通的左右两个水仓，左侧水仓为排污负压密封仓，右侧水仓为浊水收集仓；排污负压密封仓内设有压缩空气搅拌器9，浊环水泵8与浊水收集仓相连接；隔板5底部设有排污口7，水封插板6设置在排污口7处，气缸3的缸体固定在水封斗1上，气缸3的缸杆通过连接轴11与水封插板6驱动连接。

在本实施例中，参照附图1-4，水封斗1为铆焊钢结构件，规格为1600mm*1200mm*1000mm。

电磁阀2规格4V210。

气缸3规格为QB100/30-400-MP4。

过渡连接件4为气缸标准件叉头和销轴、耳板。

隔板5规格为800mm*1000mm*16mm钢板

水封插板6规格为400mm*500mm*14mm钢板。

排污口7规格为350mm*350mm。

浊环水泵8规格ΦSLW150-250A。

压缩空气搅拌器9规格铆焊件Φ600mm*50mm*4mm。

滑道10规格钢板条1000mm*20mm*12mm。

连接轴11规格直径为30mm*长度800mm。

水封斗1通过隔板5分成上部连通的两个水仓，左侧为排污负压密封仓，右侧为浊水收集仓，隔板5底部设置方形排污口7，水封插板6设置在排污口7左侧，通过滑道10可以上下移动开闭，电磁阀2、气缸3、过渡连接件4、水封插板6和连接轴11组成气动排污闸门。

浊环水泵8设置在浊水收集仓底部右侧，压缩空气搅拌器9设置在排污负压密封仓底部。

参照附图2，压缩空气搅拌器9包含压缩空气管13、环形喷气管14和喷气孔15，环形喷气管14设置在排污负压密封仓底部，环形喷气管14的圆周方向上设有均匀布置的喷气孔15，环形喷气管14与压缩空气管13相连接。 压缩空气管13上设有阀门12。

参照附图5，使用时，将该装置设置在转炉钢渣处理工艺中洗涤塔的排水出口处，转炉冶炼产生的钢渣进入辊压室进行破碎产生大量粉尘，通过扑集罩收集，在风机负压的作业下进入洗涤塔入口，与双介质喷淋水进行混合交融，粉尘被洗涤塔喷枪喷出的浊环水清洗达标后，气体上浮进入脱水塔进行深脱水进入湿电除尘器精除尘后排入大气，浊水在重力的作用下进入水封斗1左侧的排污负压密封仓，经过压缩空气搅拌器9搅拌后越过隔板5形成水封，溢出的浊水进入浊水收集仓，经过浊环水泵8加压进入辐流沉淀池，清水静置上浮后收集循环使用，污泥沉淀后被收集在通过泥浆泵进入浓缩池再次沉淀，经泥浆泵进入压滤机压成泥饼进行外售。

Claims (6)

1.一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，其特征在于：包含水封斗（1）、气缸（3）、隔板（5）、水封插板（6）、排污口（7）、浊环水泵（8）、压缩空气搅拌器（9）和连接轴（11），隔板（5）垂直固定在水封斗（1）内，隔板（5）将水封斗（1）分成上部连通的左右两个水仓，左侧水仓为排污负压密封仓，右侧水仓为浊水收集仓；排污负压密封仓内设有压缩空气搅拌器（9），浊环水泵（8）与浊水收集仓相连接；隔板（5）底部设有排污口（7），水封插板（6）设置在排污口（7）处，气缸（3）的缸体固定在水封斗（1）上，气缸（3）的缸杆通过连接轴（11）与水封插板（6）驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，其特征在于：所述隔板（5）上设有与水封插板（6）相配合的竖直布置的滑道（10），水封插板（6）滑动连接在滑道（10）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，其特征在于：所述隔板（5）底部的排污口（7）为矩形口，水封插板（6）为与排污口（7）相匹配的矩形板。

4.根据权利要求1所述的一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，其特征在于：所述压缩空气搅拌器（9）包含压缩空气管（13）、环形喷气管（14）和喷气孔（15），环形喷气管（14）设置在排污负压密封仓内，环形喷气管（14）的圆周方向上设有均匀布置的喷气孔（15），环形喷气管（14）与压缩空气管（13）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，其特征在于：所述压缩空气管（13）上设有阀门（12）。

6.根据权利要求4所述的一种组合式湿法除尘负压水封排水装置，其特征在于：所述环形喷气管（14）设置在排污负压密封仓的底部。

Images