CN208599293U - 陶瓷材料磨削油过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷材料磨削油过滤系统，具体涉及过滤设备技术领域，包括过滤箱、输送箱、净液箱、制冷机、供液泵、抽液泵和滤纸筒，过滤箱和输送箱相接处的底部设有缺口，过滤箱内设有斜板，斜板靠近输送箱的一端固定有截面为U型的渗透板，斜板上设有若干通孔，渗透板与斜板之间形成空腔，渗透板上设有与抽液泵相连通的抽吸口，过滤箱内还设有第一液位计，过滤箱的一端设有出渣口，过滤箱下方设有收卷筒，输送箱内固定有弧形板，滤纸筒放置在弧形板内，滤纸从滤纸筒上绕过缺口沿斜板到出渣口，滤纸的一端绕设在收卷筒上，收卷筒与驱动电机相连。本实用新型具有避免滤渣堵塞滤渣，提高磨削油的使用周期，节省设备使用成本的优点。

Description

陶瓷材料磨削油过滤系统

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种陶瓷材料磨削油过滤系统。

背景技术

随着国内陶瓷过滤机行业的发展，国内市场以国产陶瓷过滤机为主，主要原因：进口陶瓷过滤机的价格昂贵；进口陶瓷过滤机相比于国内品牌陶瓷过滤机相比其装机功率、真空效果、清洗效率、同比产能均无大差异。国产陶瓷过滤机产品规格齐全，陶瓷过滤机无论从强度、过滤效率、产品质量等都有了较大的发展，但是国内陶瓷过滤机还存在着比较大的缺陷。研发投入不足、创新能力差；生产工艺技术及成果产业化的实施能力较弱；产品档次较低、质量不够稳定；过滤后的精度不够、持续运行的能力较差。

陶瓷过滤机针对磨削油中含有的陶瓷粉末颗粒物进行过滤，采用液体对滤纸的渗透作用将陶瓷颗粒物过滤出来，但陶瓷滤渣易于堵塞滤纸，如何避免滤渣堵塞滤渣，提高磨削油的使用周期，节省设备使用成本等问题需要解决。

因此，急需一种避免滤渣堵塞滤渣，提高磨削油的使用周期，节省设备使用成本的陶瓷材料磨削油过滤系统。

实用新型内容

为了解决现有陶瓷过滤机陶瓷滤渣易于堵塞滤纸的问题，本实用新型的目的是提供一种陶瓷材料磨削油过滤系统，具有避免滤渣堵塞滤渣，提高磨削油的使用周期，节省设备使用成本的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种陶瓷材料磨削油过滤系统，包括过滤箱、与所述过滤箱并列固定连接的输送箱、设置在所述输送箱一侧的净液箱、制冷机、与所述净液箱相连通的供液泵、设置在所述输送箱内的抽液泵和滤纸筒，所述过滤箱和所述输送箱相接处的底部设有缺口，所述过滤箱顶部设有进液口，所述过滤箱内设有斜板，所述斜板的两端分别与相对应侧板的顶部和底部固定连接，所述斜板靠近所述输送箱的一端固定有截面为U型的渗透板，所述斜板上设有若干均匀分布的通孔，所述渗透板与所述斜板之间形成空腔，所述渗透板上设有与所述抽液泵相连通的抽吸口，所述过滤箱内还设有第一液位计，所述过滤箱的一端设有出渣口，所述过滤箱下方设有收卷筒，所述输送箱内固定有弧形板，所述滤纸筒放置在所述弧形板内，滤纸从所述滤纸筒上绕过所述缺口沿所述斜板到所述出渣口，滤纸的一端绕设在所述收卷筒上，所述收卷筒与驱动电机相连，所述制冷机与所述供液泵相连通，所述制冷机上设有出液管，所述抽液泵、所述第一液位计和所述驱动电机通过PLC程序控制。

脏液从所述进液口进入所述过滤箱内，所述第一液位计对液位进行检测，液位高于某一高度时，所述驱动电机进行运转，所述收卷筒进行收卷，在收卷时，所述滤纸上的滤渣随所述滤纸到所述过滤箱外，过滤后的净液经过所述抽液泵抽到所述净液箱内，所述净液箱内的净液经过所述制冷机后从所述出液管流出，当所述过滤箱内的液位低于某一高度时，所述驱动电机停止运转，所述收卷筒停止对所述滤纸进行收卷，继续使脏液进入所述过滤箱内。

优选的，两个相对应的支撑板分别固定在所述过滤箱的侧壁上，所述收卷筒的两端分别与所述支撑板转动连接。

优选的，所述出渣口处还连接有刮板，所述刮板固定在所述过滤箱外壁上。所述刮板的设置可以对所述滤纸上的滤渣进行刮除，更利于所述滤纸的收卷，也可集中收集滤渣。

优选的，所述滤纸的孔径为15μm。可以使过滤精度达到10μm以下，满足过滤要求。

优选的，所述净液箱内还设有第二液位计。所述第二液位计的设置便于检测净液的高。

优选的，所述出液管上设有阀门。

优选的，所述过滤箱的一侧还设有垃圾箱，所述垃圾箱位于所述刮板下方。所述垃圾箱的设置可以对滤渣进行收集。

优选的，所述垃圾箱上固定有把手。所述把手便于拉动所述垃圾箱。

优选的，所述过滤箱的一端底部固定有第一滚轮，7字形的第一固定板固定在所述过滤箱的底部角处，所述第一滚轮固定在所述第一固定板上，所述输送箱的一端底部固定有第二滚轮，倒7字形的第二固定板固定在所述输送箱的底部角处，所述第二滚轮固定在所述第二固定板上。所述第一滚轮和所述第二滚轮的设置使本实用新型系统便于移动。

本实用新型的有益效果是：

1、脏液从所述进液口进入所述过滤箱内，所述第一液位计对液位进行检测，液位高于某一高度时，所述驱动电机进行运转，所述收卷筒进行收卷，在收卷时，所述滤纸上的滤渣随所述滤纸到所述过滤箱外，过滤后的净液经过所述抽液泵抽到所述净液箱内，所述净液箱内的净液经过所述制冷机后从所述出液管流出，当所述过滤箱内的液位低于某一高度时，所述驱动电机停止运转，所述收卷筒停止对所述滤纸进行收卷，继续使脏液进入所述过滤箱内。

2、所述刮板的设置可以对所述滤纸上的滤渣进行刮除，更利于所述滤纸的收卷，也可集中收集滤渣。

3、所述垃圾箱的设置可以对滤渣进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例1内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例1结构俯视图；

图3是本实用新型实施例2内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例2结构俯视图；

图5是本实用新型使用时实施例2结构示意图；

图中标记为：1、过滤箱；11、进液口；12、斜板；121、渗透板；1211、空腔；122、抽吸口；123、通孔；13、第一液位计；14、出渣口；141、刮板；15、收卷筒；151、支撑板；16、第一滚轮；161、第一固定板；2、输送箱；21、弧形板；22、缺口；23、第二滚轮；231、第二固定板；3、净液箱；31、第二液位计；4、制冷机；41、出液管；411、阀门；5、供液泵；6、抽液泵；7、垃圾箱；71、把手；8、滤纸筒。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-2所示，一种陶瓷材料磨削油过滤系统，包括过滤箱1、与过滤箱1并列固定连接的输送箱2、设置在输送箱2一侧的净液箱3、制冷机4、与净液箱3相连通的供液泵5、设置在输送箱2内的抽液泵6和滤纸筒8，过滤箱1和输送箱2相接处的底部设有缺口22，过滤箱1顶部设有进液口11，过滤箱1内设有斜板12，斜板12的两端分别与相对应侧板的顶部和底部固定连接，斜板12靠近输送箱2的一端固定有截面为U型的渗透板121，斜板12上设有若干均匀分布的通孔123，渗透板121与斜板12之间形成空腔1211，渗透板121上设有与抽液泵6相连通的抽吸口122，过滤箱1内还设有第一液位计13，过滤箱1的一端设有出渣口14，过滤箱1下方设有收卷筒15，输送箱1内固定有弧形板21，滤纸筒8放置在弧形板21内，滤纸从滤纸筒8上绕过缺口22沿斜板12到出渣口14，滤纸的一端绕设在收卷筒15上，收卷筒15与驱动电机(未画出)相连，滤纸的孔径为15μm，制冷机4与供液泵5相连通，制冷机4上设有出液管41，出液管4上设有阀门411，净液箱3内还设有第二液位计31，抽液泵6、第一液位计13和驱动电机通过PLC程序控制。

两个相对应的支撑板151分别固定在过滤箱1的侧壁上，收卷筒15的两端分别与支撑板151转动连接，出渣口14处还连接有刮板141，刮板141固定在过滤箱1外壁上。

实施例2

如图3-4所示，在实施例1的基础上，过滤箱1的一侧还设有垃圾箱7，垃圾箱7位于刮板141下方，垃圾箱7上固定有把手71。

过滤箱1的一端底部固定有第一滚轮16，7字形的第一固定板161固定在过滤箱1的底部角处，第一滚轮16固定在第一固定板161上，输送箱2的一端底部固定有第二滚轮23，倒7字形的第二固定板231固定在输送箱2的底部角处，第二滚轮23固定在第二固定板231上。

本实用新型工作方式：如图5所示，脏液从进液口11进入过滤箱1内，第一液位计13对液位进行检测，液位高于某一高度时，驱动电机进行运转，收卷筒15进行收卷，在收卷时，滤纸上的滤渣随滤纸到过滤箱1外，经过刮板141刮除滤渣，使滤渣落入垃圾箱7内进行收集，过滤后的净液经过抽液泵6抽到净液箱3内，净液箱3内的净液经过供液泵5送到制冷机4冷却后从出液管41流出，当过滤箱1内的液位低于某一高度时，驱动电机停止运转，收卷筒15停止对滤纸进行收卷，脏液开始进入过滤箱1内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，包括过滤箱、与所述过滤箱并列固定连接的输送箱、设置在所述输送箱一侧的净液箱、制冷机、与所述净液箱相连通的供液泵、设置在所述输送箱内的抽液泵和滤纸筒，所述过滤箱和所述输送箱相接处的底部设有缺口，所述过滤箱顶部设有进液口，所述过滤箱内设有斜板，所述斜板的两端分别与相对应侧板的顶部和底部固定连接，所述斜板靠近所述输送箱的一端固定有截面为U型的渗透板，所述斜板上设有若干通孔，所述渗透板与所述斜板之间形成空腔，所述渗透板上设有与所述抽液泵相连通的抽吸口，所述过滤箱内还设有第一液位计，所述过滤箱的一端设有出渣口，所述过滤箱下方设有收卷筒，所述输送箱内固定有弧形板，所述滤纸筒放置在所述弧形板内，滤纸从所述滤纸筒上绕过所述缺口沿所述斜板到所述出渣口，滤纸的一端绕设在所述收卷筒上，所述收卷筒与驱动电机相连，所述制冷机与所述供液泵相连通，所述制冷机上设有出液管，所述抽液泵、所述第一液位计和所述驱动电机通过PLC程序控制。

2.根据权利要求1所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，两个相对应的支撑板分别固定在所述过滤箱的侧壁上，所述收卷筒的两端分别与所述支撑板转动连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于,所述出渣口处还连接有刮板，所述刮板固定在所述过滤箱外壁上。

4.根据权利要求1所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，所述滤纸的孔径为15μm。

5.根据权利要求1所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，所述净液箱内还设有第二液位计。

6.根据权利要求1所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，所述出液管上设有阀门。

7.根据权利要求3所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，所述过滤箱的一侧还设有垃圾箱，所述垃圾箱位于所述刮板下方。

8.根据权利要求7所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，所述垃圾箱上固定有把手。

9.根据权利要求1所述的陶瓷材料磨削油过滤系统，其特征在于，所述过滤箱的一端底部固定有第一滚轮，7字形的第一固定板固定在所述过滤箱的底部角处，所述第一滚轮固定在所述第一固定板上，所述输送箱的一端底部固定有第二滚轮，倒7字形的第二固定板固定在所述输送箱的底部角处，所述第二滚轮固定在所述第二固定板上。