CN209109305U - 一种涂料加工用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料加工用过滤装置,包括箱体,所述箱体下端设置有底座,所述箱体内部下端设置有出料管道,所述出料管道上端设置有出料口,所述出料口上端设置有过滤网,所述过滤网两端设置有卡锁,所述过滤网上端设置有磨杆,所述磨杆上端设置有进料管道,本实用新型设置有电机控制的磨杆,涂料在生产或过滤的过程中,会因多种原因导致涂料结成大块结构,两个磨杆在相互作用下将结块的涂料打磨成粉状,有利于涂料的过滤筛选,本实用新型设置有可以拆卸的过滤网,在机器过滤的过程中,需要对过滤网经常清洗,因为过滤网与柜体之间是通过卡锁固定的,所以拆解过滤网时只需解扣就可以了。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料加工技术领域,具体涉及一种涂料加工用过滤装置。
背景技术
涂料过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适应性强的多用途过滤设备。涂料过滤器是一种压力式过滤装置,液体由过滤机外壳旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网内,液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋捕捉。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
现有技术存在以下问题:现有的涂料加工用过滤装置的过滤网无法更换清洁,且过滤时会出现涂料结块的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂料加工用过滤装置,具有可拆卸过滤网和对结块涂料粉碎的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料加工用过滤装置,包括箱体,所述箱体下端设置有底座,所述箱体内部下端设置有出料管道,所述出料管道上端设置有出料口,所述出料口上端设置有过滤网,所述过滤网两端设置有卡锁,所述过滤网上端设置有磨杆,所述磨杆上端设置有进料管道,所述进料管道上端设置有进料口,所述箱体两端设置有电机,所述电机下端设置有电机支撑座,所述箱体内部上端设置有轴承,所述轴承远离电机一侧设置有固定板,所述固定板远离电机一侧设置有连接杆。
优选的,两个所述电机两端分别设置有磨杆,且磨杆的磨纹相对应。
优选的,所述过滤网与柜体之间通过卡锁固定,且过滤网是双层结构。
优选的,所述出料口与进料口都是漏斗型结构,且出料口表面设置有防粘腊。
优选的,所述固定板与连接杆之间通过粘胶固定,且固定板位于箱体内部上端位置,且固定板与连接杆之间通过粘胶固定。
优选的,所述进料口与进料管道之间通过气焊固定,且进料口内部设置有滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有电机控制的磨杆,涂料在生产或过滤的过程中,会因多种原因导致涂料结成大块结构,两个磨杆在相互作用下将结块的涂料打磨成粉状,有利于涂料的过滤筛选,增加了工作效率。
2、本实用新型设置有可以拆卸的过滤网,在机器过滤的过程中,过滤网上会沉淀积累较多物质,需要对过滤网经常清洗,因为过滤网与柜体之间是通过卡锁固定的,所以拆解过滤网时只需按压卡锁就可以了,减少了很多不必要的人力物力去拆卸清洁过滤网。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图中:1、底座;2、出料口;3、过滤网;4、轴承;5、进料管道;6、进料口;7、磨杆;8、连接杆;9、固定板;10、电机;11、电机底座;12、箱体;13、卡锁;14、出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种涂料加工用过滤装置,包括箱体12,箱体12下端设置有底座1,箱体12内部下端设置有出料管道 14,出料管道14上端设置有出料口2,出料口2上端设置有过滤网3,过滤网3 两端设置有卡锁13,过滤网3上端设置有磨杆7,磨杆7上端设置有进料管道 5,进料管道5上端设置有进料口6,箱体12两端设置有电机10,电机10下端设置有电机底座11,箱体12内部上端设置有轴承4,轴承4远离电机10一侧设置有固定板9,固定板9远离电机10一侧设置有连接杆8。
为了涂料更好的过滤,本实施例中,优选的,两个电机10两端分别设置有磨杆7,且磨杆7的磨纹相对应。
为了方便拆卸过滤网3,本实施例中,优选的,过滤网3与箱体12之间通过卡锁13固定,且过滤网3是双层结构。
为了进料与出料的方便,本实施例中,优选的,出料口2与进料口6都是漏斗型结构,且出料口2表面设置有防粘腊。
为了增加固定板9的固定性,本实施例中,优选的,固定板9位于箱体12 内部上端位置,且固定板9与连接杆8之间通过粘胶固定。
为了增加进料口6的固定性,本实施例中,优选的,进料口6与进料管道5 之间通过气焊固定,且进料口6内部设置有滑槽。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将需要过滤的涂料倒入进料口6内,涂料经过进料管道5进入到箱体12内,涂料从进料管道5 进入后,启动箱体12两端的电机10,电机10工作带动连接着连接杆8的磨杆 7运动,两个磨杆7相互作用对结块的涂料进行粉碎磨粉,涂料被粉碎后掉入下端的过滤网3,过滤网3会筛选出不合格的涂料进行剔除,合格的涂料会经过下端的出料口2出去从出料管道14进行收集,需要清理过滤网3时,按压卡锁13 解扣过滤网3与箱体12的固定,以达到方便拆卸的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料加工用过滤装置,包括箱体(12),其特征在于:所述箱体(12)下端设置有底座(1),所述箱体(12)内部下端设置有出料管道(14),所述出料管道(14)上端设置有出料口(2),所述出料口(2)上端设置有过滤网(3),所述过滤网(3)两端设置有卡锁(13),所述过滤网(3)上端设置有磨杆(7),所述磨杆(7)上端设置有进料管道(5),所述进料管道(5)上端设置有进料口(6),所述箱体(12)两端设置有电机(10),所述电机(10)下端设置有电机底座(11),所述箱体(12)内部上端设置有轴承(4),所述轴承(4)远离电机(10)一侧设置有固定板(9),所述固定板(9)远离电机(10)一侧设置有连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置,其特征在于:两个所述电机(10)两端分别设置有磨杆(7),且磨杆(7)的磨纹相对应。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置,其特征在于:所述过滤网(3)与箱体(12)之间通过卡锁(13)固定,且过滤网(3)是双层结构。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置,其特征在于:所述出料口(2)与进料口(6)都是漏斗型结构,且出料口(2)表面设置有防粘腊。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置,其特征在于:所述固定板(9)位于箱体(12)内部上端位置,且固定板(9)与连接杆(8)之间通过粘胶固定。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤装置,其特征在于:所述进料口(6)与进料管道(5)之间通过气焊固定,且进料口(6)内部设置有滑槽。
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Cited By (2)
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CN111044335A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-21 | 苏州市环科环保技术发展有限公司 | 一种土壤检测除杂箱 |
CN111214894A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-02 | 于金洋 | 一种环保涂料生产智能过滤系统 |
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