CN2454124Y - 浮动群冲液压机 - Google Patents
浮动群冲液压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2454124Y CN2454124Y CN 00210088 CN00210088U CN2454124Y CN 2454124 Y CN2454124 Y CN 2454124Y CN 00210088 CN00210088 CN 00210088 CN 00210088 U CN00210088 U CN 00210088U CN 2454124 Y CN2454124 Y CN 2454124Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- oil cylinder
- blanking
- fuselage
- cylinder seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
浮动群冲液压机,有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,模具由上下胎板和动配合在下胎板排列孔的落料刀套构成,下胎板的机身下面设有带有液压腔的油缸座,油缸座带有排列的活塞,活塞头与下胎板的排列孔及落料刀套一一对应。胎板带可有加热器,油缸座可设置在主油缸驱动的动板。落刀套加工尺寸有误差及磨损程度不同,都能自动找准位置,更换非常方便,降低设备的造价。
Description
本实用新型的浮动群冲液压机,是一种在批量生产小件橡胶制品过程,模压硫化成形的小件橡胶制品排列连在一起,构成小件橡胶半成品胶板后,要分离成单个的成品,进行分离的液压设备。
已有的设备,都有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,模具下胎板构成,下胎板带有排列模孔,排列的模孔与小件橡胶成品外缘相对应,与驱动机构连动的冲头与排列的模孔上方相对应。工作时,将成板连在一起的小件橡胶半成品放在下胎板上,凸起排列的小件橡胶半成品要一一对应下到下胎板的排列模孔,相对应的冲头在驱动机构的作用下,将小件橡胶半成品冲入模孔内,将其分离成单个的成品。这就要求下胎板及冲头的尺寸与成形硫化的模具尺寸一致,要求的误差精度非常高,使得模具的成本加大。即使这样,由于成形硫化过程,各部分的受压程度和受热的程度不同,成形硫化过程后收缩变形程度不同,也造成了小件橡胶半成品各自的间距差别比较大,成板连在一起的小件橡胶半成品很难都能与对应的模孔对齐,影响工作效率和工作质量,尺寸越小的越难对齐,工作效率越低,产品的质量越难保证。
本实用新型的目的是提供一种浮动群冲液压机,解决批量生产小件橡胶制品的成板半成品不易准确与模孔对齐的困难。
本实用新型的浮动群冲液压机,有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,其特征在于:模具由上下胎板和动配合在下胎板排列孔的落料刀套构成,下胎板的机身下面设有带有液压腔的油缸座,油缸座带有排列的活塞,活塞头与下胎板的排列孔及落料刀套一一对应。这样,将成板连在一起的小件橡胶半成品放在下胎板上,凸起排列的小件橡胶半成品要一一对应在下胎板排列孔的落料刀套。在油缸座的液压作用下,排列的活塞头插入下胎板的排列孔顶着落料刀套,可以一一将小件橡胶半成品挤入落料刀套口。即使凸起的小件橡胶品部位与落料刀套口位置有一些误差,也能被挤入落料刀套口对准位置。特别是各落料刀套之间的高低加工有误差或者磨损形成的误差,也都会在液压的作用下使所有的落料刀套口挤到切开相应橡胶的位置。在这之后,相对应的冲头在驱动机构的作用下,就可均匀地将小件橡胶半成品冲入相应的落料刀套内,将其分离成单个的成品。这虽然也要求下胎板及冲头的尺寸与成形硫化的模具尺寸一致,要求的误差精度却不高,而且即使成形硫化过程后收缩变形程度不同,引起相互位置差异,也能自动找准位置,方便地冲出整齐的成品。为了增加落料刀套口切割的可靠性和切出的刀口光滑性,胎板带可有加热器,在对胶板加热的同时进行切割分离。同样为了保证所有的切割落料刀套口一致性的切割动作,油缸座设置在机身的动板(滑块),动板与机身之间带有主油缸。利用主油缸液压同时带动动板和油缸座及所有的落料刀套口一起动作,将排列的小件橡胶制品快速一同切落。机身侧向还设有推料板,推料板带有排列的顶杆,顶杆与下胎板排列孔及落料刀套上方相对应。将离开油缸座及排列活塞的下胎板内的小件橡胶品推出。
所以说本实用新型与已有的技术相比,在小件相交制品半成品相互位置与模口的相互位置有差异及模口高低有差异时,都能自动找准位置;在所用的模具精度不很高的条件下,也能有效地保证整齐顺利地分离制品,并保证加工质量;各模口加工尺寸有误差及磨损程度不同,也不影响加工及加工质量,而且更换非常方便;大大降低了模具及设备的造价,提高了模具的使用寿命。
附图表示了本实用新型一种瓶塞浮动群冲液压机的结构示意图。其中,图1为这种瓶塞浮动群冲液压机的主结构示意图,图2为其相对的上下胎板模具的放大结构剖视图,图3为下胎板下面的油缸座及液压腔和排列活塞的组合部件的放大结构剖视图。下面结合附图的实例进一步说明本实用新型。
这种本实用新型的瓶塞浮动群冲液压机,有机身和驱动机构16,机身设置有模具6、1及与驱动机构连动的冲头12。机身由底座8、底座上固定的四根立柱4、固定连接四根立柱上端的上梁15组成。机身的上梁下方设置着模具的上胎板1。机身的上梁还设置着液压的驱动机构16,液压驱动机构的活塞杆下伸与冲头12连接,形成液压驱动机构连动的冲头。冲头排列分布的分冲头,从上胎板的上面伸入上胎板1排列的导孔,与下胎板排列孔的落料刀套3一一对应。模具由上下胎板和动配合在下胎板排列孔的落料刀套3构成,下胎板6的下面设有带有液压腔14的油缸座13,油缸座带有排列的活塞11,活塞头9与下胎板6的排列孔及落料刀套3一一对应。上胎板带有电加热器,主要分布在上胎板1的下面。油缸座设置在机身的动板(滑块)18上,动板四角的导孔动配合套在四根立柱,动板与机身的底座之间设置有主油缸10。机身正面两立柱还设有伸出的推料板,推料板带有排列的顶杆。下胎板6设置在推料板下方的滑道,下胎板从正面拉出后,排列的顶杆与下胎板排列孔及落料刀套上方相对应。
将连在一起的橡胶瓶塞半成品放在下胎板上,凸起排列的小件橡胶瓶塞半成品要一一对应在下胎板排列孔的落料刀套。下胎板推入上胎板与油缸座之间,驱动主油缸合并油缸座和上下胎板,油缸座和上胎板的定位销7、2定位于下胎板的定位销孔5。在油缸座内液压作用下,排列的活塞头插入下胎板的排列孔,并顶着落料刀套上移。在对应的上胎板的作用下,可以一一将小件橡胶瓶塞半成品下端挤入落料刀套口。在凸起的橡胶瓶塞部位与落料刀套口位置有一些误差时,也能被挤入落料刀套口,挤压对准位置。特别是各落料刀套之间的高低加工有误差或者磨损形成的误差,也都会在液压的作用下,最终使所有的落料刀套口挤到切开橡胶瓶塞边缘相应的位置。在这之后,相对应的排列分冲头在液压驱动机构的作用下,就可均匀地将小件橡胶瓶塞冲入相应的落料刀套内,将其分离成单个的瓶塞成品。在这同时,可以利用主油缸向上的液压,同时带动动板和油缸座及所有的落料刀套口一起动作,加速排列的小件橡胶瓶塞制品快速一同切落。胎板带有的电加热器,在对胶板加热的同时进行切割分离,节省了从头及落料刀套口切割动力,增加了切口的光滑性。排列活塞从下胎板排列孔退出,下胎板从正面拉出后,顶杆与下胎板排列孔及落料刀套上方相对应。下压排列的推杆,将下胎板排列孔内的小件橡胶瓶塞制品推出。再在下胎板上面放置下一板凸起排列的小件橡胶瓶塞半成品,将下胎板推入上胎板与油缸座及带有排列的活塞之间,就可以进行下一个上述过程。
Claims (4)
1、一种浮动群冲液压机,有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,其特征在于:模具由上下胎板和动配合在下胎板排列孔的落料刀套构成,下胎板的机身下面设置带有液压腔的油缸座,油缸座带有排列的活塞,活塞头与下胎板的排列孔及落料刀套一一对应。
2、如权利要求1所说的浮动群冲液压机,其特征在于:胎板带有加热器。
3、如权利要求1或2所说的浮动群冲液压机,其特征在于:油缸座设置在机身的动板,动板与机身之间带有主油缸。
4、如权利要求1所说的浮动群冲液压机,其特征在于:机身侧向还设有推料板,推料板带有排列的顶杆,顶杆与下胎板排列孔及落料刀套上方相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00210088 CN2454124Y (zh) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 浮动群冲液压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00210088 CN2454124Y (zh) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 浮动群冲液压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2454124Y true CN2454124Y (zh) | 2001-10-17 |
Family
ID=33577045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00210088 Expired - Fee Related CN2454124Y (zh) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 浮动群冲液压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2454124Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1894091B (zh) * | 2003-12-17 | 2011-01-19 | 自动压力机装置股份有限公司 | 用于局部增加压力机工具上的压力的装置 |
CN114536939A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-27 | 苏州市锐翊电子科技有限公司 | 一种浮动式点压模块及其工作方式 |
-
2000
- 2000-08-23 CN CN 00210088 patent/CN2454124Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1894091B (zh) * | 2003-12-17 | 2011-01-19 | 自动压力机装置股份有限公司 | 用于局部增加压力机工具上的压力的装置 |
CN114536939A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-27 | 苏州市锐翊电子科技有限公司 | 一种浮动式点压模块及其工作方式 |
CN114536939B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-09-08 | 苏州市锐翊电子科技有限公司 | 一种浮动式点压模块及其工作方式 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105251889B (zh) | 一种弯曲模 | |
CN105946096B (zh) | 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统 | |
CN206106278U (zh) | 顶出机构及注塑模具 | |
CN110370511A (zh) | 一种合成橡胶件成型模具 | |
CN202270850U (zh) | 一种成型模具 | |
CN204867115U (zh) | 滑轨料片模具 | |
CN2454124Y (zh) | 浮动群冲液压机 | |
CN205395014U (zh) | 一种高效紧凑型注塑模具 | |
CN202377384U (zh) | 方便调试的纵梁成型模具 | |
CN206122494U (zh) | 一种冲型延时卸料模具 | |
CN108973049A (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN212352367U (zh) | 一种高效自动化压砖装置 | |
CN208867488U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN211389929U (zh) | 高稳定性注塑模具 | |
CN105856502A (zh) | 一种二次顶出的注塑模具 | |
CN208643771U (zh) | 一种小u管的打扁夹模插芯装置 | |
CN208497777U (zh) | 一种塑料成型装置 | |
CN208276034U (zh) | 银点铆接模具 | |
CN202290987U (zh) | 蜗杆传动式软管环箍箍壳加工设备 | |
CN206122479U (zh) | 一种冲型折线模具 | |
CN205147005U (zh) | 一种暖风上水室冲孔模具 | |
CN218697791U (zh) | 一种油石成型机构 | |
CN110227763A (zh) | 双动压力机、用于双动压力机的模架及安装模具组件方法 | |
CN219564027U (zh) | 电动车脚踏板注塑模具对角进浇机构 | |
CN219133030U (zh) | 一种成型稳定的模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |