CN2442167Y - 天花板嵌入式空调装置 - Google Patents

Abstract

一种天花板嵌入式空调装置,在面对室内空间的空调装置下面的装饰面板上设有空气吸入口及吹风口,设置水平叶片可上下改变空调空气的吹出方向,并引导气流相对天花板呈45°以下流动,配设具有从吹风口上缘部朝斜下方延伸30mm以上的导风面的风向限制构件,导风面相对水平方向倾斜15°以上、其下端缘部位于离天花板相距45mm以上的下方。风向限制构件的弯曲板部和水平叶片的前面各自配设多个整流板。采用本实用新型,在冷气或制暖运行时等,可防止天花板的污浊。

Description

天花板嵌入式空调装置

本实用新型涉及天花板嵌入式空调装置的吹风口的配置结构，尤其涉及制冷运行时等调节冷气吹出方向、防止该冷气中含有的微粒状尘埃附在天花板上的防污技术领域。

传统的天花板嵌入式空调装置的吹风口设有可将空调空气的吹风方向上下变化的水平叶片。在制暖运行时利用该水平叶片使空调空气的吹风方向相对朝下，制冷运行时则以接近与天花板平行的状态相对朝上(即所谓的水平吹风)，以在各运行状态下使室内温度分布均匀，提高空调效率。

但是，上述水平吹风状态有时会使吹出的空调空气中含有的微粒状尘埃附在天花板上而部分地污染天花板。具体来说，如图9所示，从水平方向看空调装置时，以水平吹风状态从吹风口(a)吹出的空气沿其流向看呈大致V字形，在吹风口(a)长度方向的中央部分，空气的吹出初速度大，故气流在离开天花板(b)的区域流动。另外，该吹出空气中含有的微粒状尘埃惯性大，故几乎不附在天花板(b)上。

而在吹风口(a)长度方向的两侧部分，气流向边上扩散或形成涡流，其吹出初速度低于所述中央部分的气流，因此附壁效应使气流沿天花板(b)流动。并且该吹出空气中含有的尘埃惯性小，容易附在天花板(b)上，故在与吹风口(a)的两侧部接近的天花板(b)的区域(D)(见图2)附有空气中的尘埃，容易污浊。

为了防止这种污浊，特开平3-160266号公报中建议在水平叶片上装拆自如地设置辅助翅片以使吹风方向朝天花板侧移动，这种辅助翅片可根据天花板发生污浊的难易而装拆。比如在室内空气中尘埃多、天花板容易发生污烛的环境或系医院那种对防止污浊要求特别高的场所就将辅助翅片拆卸，并将水平叶片朝下，而在不易发生天花板污浊的环境或对防止污浊的要求较低的场所则可安装辅助翅片进行水平吹风。

但是，即使安装了所述传统例子的辅助翅片，在容易发生天花板污浊的环境等中又不得不拆除，结果造成吹风口出来的空调空气一直朝下吹出，导致本应作水平吹风的制冷运行时空调效率低，不仅如此，冷风直接吹向室内人员，引起不适感。

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于对空调空气的吹风口的配置结构等进行研究，既能获得与空调装置的运行状态相适应的吹风方向，又能防止天花板的污浊。

本实用新型为解决所述问题采用了如下方案。

第1方案涉及天花板嵌入式空调装置，其吹风口16埋设在天花板70内，朝室内空间吹出空调空气，同时在该吹风口16设有可引导空调空气吹风方向的导风装置18，其特点是，在由所述导风装置18引导空调空气吹出方向的吹风口16端缘部设有从该吹风口16端缘部起朝斜下方延伸形成导面风41a的风向限制部40以向下方引导空调气流。作为所述导风装置18，比如只要将连接至吹风口16的上游侧的空气通道弯曲来引导吹出的空调空气的方向即可。

采用该方案，在制冷运行时等，空调装置1的吹风口16吹出的空调空气通过导风装置18的引导而成为吹向室内空间的喷流。由于在由所述导风装置18引导空调空气的吹出方向的吹风口16端缘部设有将气流向下方引导的朝斜下方延伸的导风面41a，故空调气流沿着导风面41a边助跑，边使整体整流成向下流动，然后吹向室内空间。

这样，即使是吹风口16长度方向的两侧部的相对来说流动较慢的空气流速也被加速，并且气流方向朝下，故吹向室内空间的喷轴即使因附壁效应而朝天花板70弯曲，该气流也几乎不到达天花板70，不久就因其与室内空气的温度差而下降。这样，即使将空调空气的吹出方向相对朝上使其接近天花板，该气流也几乎不沿着天花板流动，故可大大减轻在所谓水平吹风状态下的天花板污浊。

第2方案是，在所述第1方案中，导风面41a沿空调空气的吹出方向具有30mm以上的长度。

采用该方案，可使来自吹风口16的空调气流在沿着导风面41a流动过程中得到整流，因而完全可获得所述第1方案的作用效果。

第3方案是，在所述第1方案中，导风面41a至少在吹风口16端缘部附近相对水平方向呈10度以上的倾斜角度。不过该导风面41a的倾斜角度相对水平方向以15度以上为佳(第4方案)。

采用该方案，可使沿着导风面41a流动的气流的方向朝下，可充分获得所述第1发明的作用效果。

第5方案是，在所述第3方案中，所述导风面41a的倾斜角度相对水平方向为20度以下。

采用该方案，可使空调空气的吹出方向不致于过分朝下，因而可获得既可防止天花板污浊和又有保持水平吹出的双重要求。

第6方案是，在所述第1方案中，导风面41a的下端缘部是由导风装置18引导空调空气吹出方向的吹风口形成构件的最下部，位于离开天花板70为45mm以上的下方。

采用该方案，由于使沿导风面41a流动的气流从该导风面41a下端缘部剥离的位置远离天花板70，故气流不会到达天花板70，由此可充分获得所述第1发明的作用效果。

第7方案是，在所述第1方案中，在吹风口16配置有对空调空气朝吹风口16长度方向的流动予以限制的整流构件19，44。

采用该方案，由于吹风口16吹出的空调空气朝该吹风口16长度方向的流动受整流构件19，44的限制，整流成朝向吹出方向，故即使在吹风口16两侧部分其吹出初速度也与中央部分同样大，这样能进一步有效地抑制水平吹风状态下空调空气的向上流动。不过，所述整流构件19，44也可配置在吹风口16的至少长度方向近两端部。

第8方案是，在所述第1方案中，导风装置18作成可将空调空气的吹出方向朝上下改变的水平叶片。

采用该方案，由于可利用水平叶片18将来自吹风口16的空调气流朝上下改变，故可设成制暖运行时将吹出的气流相对朝下、而在制冷运行时为水平吹出的状态，从而可提高各运行状态下的空调效率。尤其在制冷运行时，在吹出气流不沿着天花板70流动的范围内，只要利用水平叶片18尽可能使气流接近水平，则可充分获得所述的作用效果。

第9方案是，在所述第8方案中，在水平叶片18上配设有对空调空气朝吹风口16长度方向的流动予以的整流板19。

采用该方案，通过水平叶片18上的整流板19就可有效地对气流进行整流，使吹风口16的两侧部分的气流吹出初速度提高到与中央部分相同，这样在水平吹风状态下可更有效地抑制空调空气的向上流动。不过，所述整流构件19也可配置成在水平叶片18的吹风口16的至少长度方向近两端部。

第10方案是，在所述第9方案中，水平叶片18采用在宽度方向弯曲的长方状的板构件，而整流板19在所述水平叶片18的朝内侧弯曲的面上按规定间隔在整个长度方向进行配置。

采用该方案，由向宽度方向弯曲的长尺状的水平叶片18将空调气流平稳地变化，可改变吹风方向。另外在其弯曲的内侧面上按长度方向整体配置整流板，可对吹出的气流整体进行整流。

第11方案是，在所述第1～10中的任一方案中，吹风口16中央部附近的气流的吹出初速度大致在2米/秒以上、6米/秒以下。

采用该方案，不会导致吹风噪声的增大，即使在水平吹风状态下也可充分抑制气流的向上流动。

第12方案是，在所述第1～10中的任一发明中，从吹风口16吹出的气流最终从空调装置本体10剥离的位置设置在离该空调装置本体10及天花板70的边界位置90mm以上处。

采用该方案，可缓和吹风口16吹出的空调气流与天花板面70间的附壁效应，即使在水平吹风状态下也能抑制气流向上流动。

采用本实用新型，在引导来自吹风口16的空调空气的吹风口16端缘部设有朝斜下方延伸的导风面41a，将气流整体整流成朝下，比如在制冷运行时等，即使将来自空调装置1的吹风口16的空调空气尽量与天花板平行地吹出，也能有效地抑制气流沿天花板流动，大大减轻在所谓水平吹风状态下的天花板污浊。

另外，在第2方案的发明中，导风面41a沿空调空气吹出方向的长度设为30mm以上，而第3方案的发明中，导风面41a至少在吹风口16端缘部附近相对水平方向朝下呈10度以上的倾斜角度，故各自能获得所述第1发明的效果。

采用第5方案的发明，因使导风面41a的倾斜角度设成20度以下，故可同时满足防止天花板污浊和水平吹出的双重要求。

采用第6方案的发明，因使导风面41a下端缘部离天花板70下方相距45mm以上处，故可充分获得所述第1发明的效果。

采用第7方案的发明，因在吹风口16配设整流构件19，而使空调气流得到整流，故可抑制吹风口16两侧部分气流吹出初速度的下降，从而进一步有效地抑制天花板污浊。

采用第8方案的发明，由于设置将空调空气的吹出方向朝上下改变的水平叶片18，故可设成使从吹风口16吹出的气流在制暖运行时相对朝下、而在制冷运行时水平吹风状态，从而提高各运行状态下的空调效率。

采用第9方案的发明，可通过设置在水平叶片18上的整流板19而对吹出空气进行有效地整流，采用所述第10方案的发明，可通过在水平叶片18的长度方向全长配置所述整流板19，而进一步有效地对气流整体进行整流。

采用第11或第12方案的发明，各自都可充分获得本实用新型的效果。

附图的简单说明

图1是本实用新型实施形态1的空调装置的侧剖视图。

图2是埋入天花板后的空调装置的仰视立体图。

图3是表示吹风口详细结构的放大图。

图4是使空调空气的吹出方向朝下时的相当于图3的视图。

图5是水平叶片的立体图。

图6是吹风口上缘部设有凸起板的变形例。

图7是与图3相当的实施形态2的视图。

图8是风向限制构件的侧视图(a)及仰视图(b)。

图9是图8(b)的X-X线上的剖视图(a)及Y-Y线上的剖视图(b)。

图10是实施形态2，与图5相当。

图11是风向限制构件的变形例，与图8相当。

图12是风向限制构件的变形例，与图9相当。

图13是从传统空调装置侧面所看到的从吹风口吹出的空调空气流动状态的说明图。

以下参照附图对本实用新型的实施形态作详细说明。

实施形态1

图1是表示本实用新型天花板嵌入式空调装置1的一实施形态结构的纵剖视图。如该图所示，该空调装置1的壳体10(空调装置本体)内装有风扇20和热交换器30，空调装置1埋入在天花板70开口的设置用开口71内，安装于天花板背面的空间。

前述壳体10由朝下方开口的容器状本体壳体11和覆盖该本体壳体11的底面开口部的装饰面板14组成，由未图示的吊具垂吊固定于上方的梁等上。具体地讲，前述本体壳体11由将正方形的四角切掉后呈八角形的顶板12以及从该顶板12的外缘部朝下方延伸的侧板13组成，而前述装饰面板14为近似正方形的板状，安装于前述侧板13的下端部，同时其外周缘部通过后叙的衬垫构件72固定于天花板70。

如图2所示，在前述装饰板14的大致中央部形成正方形开口的空气吸入口15，同时在该空气吸入口15的四边外侧形成沿着四边的4个细长长方形吹风口16。在前述空气吸入口15内全面地设有空气过滤器17以除去室内空气中含有的微粒状尘埃等浮游物，同时空气过滤器17的整个下侧面由格子状的过滤器盖支承，在前述吹风口16设有可将空调空气的吹出方向上下改变的水平叶片18。利用这样开有吹风口16的开口装饰面板14构成图3所示的吹风口形成构件。

具体如图3及图4所示，与装饰面板14的吹风口16连通的空气通道的面板外周侧(图中右侧)的侧壁由近似垂直地向下延伸的垂直面16a以及从该垂直面16a的下端朝面板外周侧向下倾斜、并与装饰面板14的下侧面相连的倾斜面16b组成。而与前述吹风口16连通的空气通道的面板内周侧(图中左侧)的侧板由朝面板外周侧向下凸出的弯曲面16c及从该弯曲面16c的下端近似垂直地往下延伸的垂直面16d组成。在吹风口16的整个长度方向(与纸面垂直的方向)形成如此形状的相互面对的2个壁面，夹于两壁面间的空气通道具有助跑道的功能，能够对朝吹风口16的空调气流边整流边改变流向。助跑道至吹风口16的空调空气助跑距离约为30mm以上。

前述水平叶片18为图5所示的长条板构件，沿其宽度方向略有弯曲，安装在吹风口16上后，围绕装在该吹风口16内侧(空调气流的上游侧)的基端侧缘部的支承轴X转动自如，由未图示的电机驱动其以支承轴X为转动中心转动。在将空调空气朝最下方吹出时，如图4所示，水平叶片18的背面18b与前述面板内周侧的垂直面16d重合状地朝下，而在所谓的水平吹风状态时，如图3所示，水平叶片18的前面18b与前述面板外周侧壁面的倾斜部16b大致平行地朝上。

前述风扇20设置在本体壳体11内部的大致中央位置，是在护罩21、轮毂22间装有叶片23的所谓透平式风扇。安装在本体壳体11的顶板12上的风扇电机25的驱动轴26插入该风扇20的轮毂22中固定，由该风扇电机25的驱动力使风扇20旋转，从而将从风扇20下方吸入的空气向径向侧方送出。另外在风扇20的下方设有将从空气吸入口15流入壳体10内的空气引向风扇20的喇叭口27。

前述热交换器30由互相平行地设置的多个板状翅片31及贯穿这些翅片31的传热管32组成，是所谓交叉翅片式热交换器。该热交换器30俯视时呈矩形的筒状围在前述风扇20的周围，通过未图示的制冷剂配管与室外机连接，制冷运行时用作蒸发器，制暖运行时作为冷凝器发挥作用，用于调节从风扇20送出的空气温度。在该热交换器30下方设有承接冷凝水的接水盘33。

即，在空调装置1的壳体11内形成从装饰面板14的空气吸入口15经空气过滤器17、喇叭口27、风扇20、及热交换器30到达吹风口16的气流通道W。空调运行时一旦风扇20起动，从空气吸入口15通过空气过滤器17进入壳体10的室内空气即按喇叭口27、风扇20及热交换器30的顺序流过气流通道W，在热交换器30中与制冷剂之间进行热交换以调节温度(制冷运行时冷却、制暖运行时加热)后，作为空调空气由吹风口16吹向室内空间，以调节该室内空间的空气。

该实施形态1的主要特征是在空调装置1的装饰面板14与天花板70之间设有可调节两者上下方向间隔的衬垫构件72，由此如图3所示，将由装饰面板14上的吹风口16的上缘部、即由水平叶片18引导空调空气吹出方向的吹风口形成构件的最下部与天花板70之间的上下方向间隔h设定为45mm以上(最好是45mm)，同时将该吹风口16的上缘部与装饰面板14的外周缘部(装饰面板14与天花板70的边界位置)间的间隔L设定在90mm以上。

换言之，在该实施形态中，从前述吹风口16吹出的气流最终从装饰面板14上剥离的位置位于天花板70下方45mm以上处，并且该位置与装饰面板14和天花板70的边界位置之间的距离L为90mm以上，这样，制冷运行时可防止以所谓的水平吹风状态从吹风口16吹出的空调空气沿天花板70的下侧面流动。即，首先在制暖运行时等要求空调空气朝下吹出时，如前述图4所示，使水平叶片18接近垂直地向下，使空调空气沿着该水平叶片18和吹风口16的面板外周侧的垂直面16a而如图中箭头S所示那样接近垂直地向下吹出。

而在制冷运行时等所谓水平吹风状态时，如前述图3所示，将水平叶片18向上转动，使该水平叶片18的前侧面18a与吹风口16的面板外周侧侧壁的倾斜面16b大致平行。这样，空调空气就沿着与吹风口16连通的空气通道(助跑道)的侧壁而从弯曲面16c沿水平叶片18的前侧面18a弯曲地流动，其流线方向发生很大且平缓的变化，如图中箭头S所示，通过吹风口16的面板外周侧的倾斜面16b和水平叶片18之间，从吹风口16以接近与天花板70平行的角度(比如与天花板70下侧面间的角度约为30°～35°)吹出。

此时，当从吹风口16吹向室内空间的空调空气成为喷流、其吹出角度接近与天花板70平行时，喷流轴因附壁效应而朝上弯曲，但在该实施形态中，由于前述吹风口16设置在适当离开天花板70处，故只要该吹风口16中央部附近的气流的吹出初速度为比如约2～6m/秒的一般值时，包括吹出初速度相对较小的吹风口16的两侧部分的气流在内，空调空气的气流不会上升到天花板70的下侧面，最终因与室内空气的温度差而下降流动。

即，过去在天花板嵌入式空调装置的吹风速度较低的部分，因附壁效应而使气流容易接近天花板70下侧面，制冷运行时用水平叶片18使空调空气的吹出方向相对朝上，与天花板70下侧面比如为40～45°左右，这样一来，气流就会沿着天花板70下侧面流动，并在图2中虚线所示的区域(D)发生天花板污浊，但采用本实施形态的空调装置1，通过吹风口16的适当配置结构，即使利用水平叶片18使该吹风口16的空调空气吹出方向与天花板70下侧面比如接近为30～35°左右，该气流也几乎不沿着天花板70下侧面流动，这样就可解决天花板污浊的传统课题。

表1

	传统的空调装置				本实用新型的空调装置
									吹风口类型	1	2	3	4	1	2	3	4
不发生天花板污浊的最小吹出角度	44°	40°	41°	42°	34°	32°	36°	36°

表1是针对吹风口尺寸形状不同的4种空调装置(类型1～4)，将各自的如本实施形态那样通过衬垫构件72调节吹风口16的配置、然后安装在天花板70上的场合与不使用该衬垫构件72而直接安装在天花板70上的场合对比，并在实际运行规定时间以后对天花板的污浊情况进行调查所得的结果，根据该实验结果，可以发现，不管吹风口16的尺寸形状如何，利用衬垫构件72就可使不会发生天花板污浊的最小吹出角度减小5～10°。

因此，本实施形态的空调装置1通过在装饰面板14与天花板70之间设置衬垫构件72而使吹风口16适当离开天花板70，这样尤其在要求空调空气水平吹出的制冷运行时，既可防止天花板污浊，又能使空调空气的吹出方向比传统的更加接近水平方向，既确保了空调效率又消除了室内居住人员的不适感。

另外，在防止天花板污浊的要求较低的情况下，也可不使用衬垫构件72设置空调装置1，这样可增加空调装置1与天花板的整体感，使外观美观。

变形例

图6是所述实施形态1的变形例，该变形例中，在吹风口16上缘部，即在由水平叶片18引导空调空气吹出方向的吹风口16端缘部设置引导来自该吹风口16的空调气流的朝斜下方延伸的凸出板部16e。此时，由水平叶片18引导空调空气吹出方向的吹风口形成构件的最下部不再是吹风口16的上缘部，而是前述凸出板部16e的前端部。因此，只要将从该凸出板部16e前端部位置到天花板70的距离h设定为45mm以上，同时将该前端部位置到装饰面板14与天花板70的边界位置的距离L设定为90mm以上，就可得到与前述实施形态1相同的作用效果。

实施形态2

图7是本实用新型的天花板嵌入式空调装置1的实施形态2，该实施形态2的空调装置1除了吹风口16等详细结构以外，其它与所述实施形态1相同，以下对同一构件使用同一符号，省略详细说明。该实施形态2的主要特征部分是在吹风口16上缘部(引导空调空气吹出方向的端缘部)配设与所述实施形态1的变形例中的凸出部16e相同的朝斜下方延伸的风向限制构件40。

具体来说，所述风向限制构件40设置在装饰面板14中吹风口16的外侧、即由水平叶片18引导空调空气吹出方向侧，其具有从该吹风口16上缘部向斜下方延伸的导风面41a下面的近似三角柱状的凸出部41以及从该吹风口16上缘部沿空气通道侧壁向上方延伸的弯曲板部42。该凸出部41及弯曲部42是在吹风口16长度方向全长而延伸的长尺状东西，如图8、图9所示，在其两端部设有沿吹风口16长度方向两端缘部的一对托架部43、43。

在所述弯曲板部42弯曲的外侧面上，在弯曲面部42长度方向全长按规定间隔固定配置整流空调气流的多个整流板44，44…。各整流板44与弯曲板部42长度方向近似正交配置，对吹风口16吹出的朝该吹风口16长度方向的空调气流进行限制，使气流整流成朝吹出方向。

而在所述凸出部41的上部形成沿装饰面板14下面的接合面。另外，凸出部41下面的导风面41a是与水平方向成15°以上倾斜角度的近似平面，在吹风口16长度方向接近全长进行设置，同时沿空调空气吹出方向延伸的长度在30mm以上。而且该导风装置18下端缘部位于由水平叶片18引导空调空气吹出方向的装饰面板14的最下部，在天花板下方相距45mm以上。

在该结构的所谓水平吹风状态下，从吹风口16吹出的空调气流边沿导风装置18朝下助跑30mm以上边整体得到整流，然后在距天花板70为45mm以上的位置从导风面41a上剥离。不过，风向限制构件40不限于所述的形状，比如如图1 1、图12所示的变形例那样，也可在凸出板45下侧形成导风面41a，同时与该凸出板45分开设置沿装饰面板14延伸的壁部46，在该壁部46的上面设置接合面，将风向限制构件40安装在装饰面板14上。另外，导风面41a相对水平方向的倾斜角度至少在10°以上即可。

在该实施形态2中，比如用图10所示的具有整流板19、19…的水平叶片18来取代前述实施形态1的水平叶片18。该水平叶片18由在宽度方向稍有弯曲的长条板构件组成，其弯曲的内侧面18a为前侧面，外侧面18b为背面。在水平叶片18的长度方向两端部各有一体成形的朝前面侧凸起的贝壳状凸起部18c、18c，在该各凸起部18c端上各自形成沿水平叶片18的长度方向向外延伸的连接销18d、18d。在前述水平叶片18如前述图7那样设于吹风口16的状态下，位于吹风口16内侧(空调空气流动的上游侧：图的左侧)的前述2个连接销18d、18d由装饰面板14上的连接构件14b转动自如地连接支承，这样，在未图示的电机驱动下水平叶片18即以支承轴X为旋转中心上下转动。

另外，在所述水平叶片18朝内侧弯曲的前面18a上，在水平叶片18长度方向全长按规定间隔相互空开、并且与风向限制构件40的整流板44、44…不相接触地固定配置多个整流板(19，19…，图例为10片)。该整流板19，19…各自与水平叶片18的前面18a接近正交地在该水平叶片18宽度方向配置，利用该整流板19，19…及所述风向限制构件40的整流板44、44…对如图中箭头S所示的在水平叶片18长度方向整体的空调气流的流动进行整流。由这些整流板19、19…、44、44…整流后的气流基本呈沿垂直面的二维流动，从吹风口16吹出的空调空气的吹出初速度在该吹风口16的两侧部分也与中央部分同样大。

因此，在该实施形态2的空调装置1中，由配设在吹风口16上缘部的风向限制构件40使从该吹风口16吹出的空调气流边沿导风面41a助跑边得到整流而整体朝下流动，同时将整流过的气流在导风面41a上的剥离位置与所述实施形态1的变形例相同处在离天花板70下方相距45mm以上的位置，即使在比如制冷运行时空调空气水平吹出状态下，也可防止空调气流到达天花板70，能比实施形态1更有效地防止空气中含有的尘埃对天花板的污浊。

此外，该实施形态2中，在所述风向限制构件40的弯曲板部42及水平叶片18上设置整流板44，19对空调气流进行整流，可基本消除吹风口16两侧部分的吹出气流的速度下降，从而可抑制该部分气流朝上，进一步提高所述的作用效果。

其它实施形态

本实用新型并不局限于所述实施形态1及2，包括其它各种实施形态。即在所述各实施形态中，在吹风口16配设水平叶片18对空调气流进行上下改变，但也可不使用水平叶片18，仅利用至吹风口16的空气通道的弯曲形状引导空调空气流动。此时，空气通道成为了导风装置。

所述实施形态2的空调装置1中，风向限制构件40的导风面41a具有沿空调空气吹出方向30mm以上的长度，并且设成相对水平方向呈15度以上倾斜角度的平面状，但也可不局限于此，只要满足所述二个条件中的一个即可，或者导风面41a至少在吹风口16上缘部附近相对水平方向呈15度以上的倾斜角度即可。此外，导风面41a的下端缘部也可以不是由水平叶片18引导空调空气的装饰面板14最下部，另外，也不是一定要离开天花板下方45mm以上。

所述各实施形态是将本实用新型应用于具有透平风机并朝4个方向吹出空调空气的所谓天花板嵌入4方向吹风型空调装置1中，当然不局限于此，比如也可应用于具有多叶离心风机并朝2个方向吹出空调空气的所谓天花板嵌入2方向吹风型空调装置中。

如上所述，本实用新型的天花板嵌入式空调装置既可根据运行状态得到合适的吹风方向，又能防止天花板的污浊，适用于比如医院等对防止污浊要求特别高的场所所使用。

Claims (12)

1.一种天花板嵌入式空调装置，具有埋入天花板(70)内并向室内空间吹出空调空气的吹风口(16)，同时在该吹风口(16)设有可对空调空气吹出方向进行引导的导风装置(18)，其特征在于，

在由所述导风装置(18)引导空调空气的吹风方向的吹风口(16)端缘部设有具有从该吹风口(16)端缘部起向斜下方延伸的导风面(41a)的风向限制部(40)以引导空调空气朝下流动。

2.根据权利要求1所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，导风面(41a)沿空调空气的吹出方向具有长度为30mm以上。

3.根据权利要求1所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，导风面(41a)至少在吹风口(16)端缘部附近具有相对水平方向呈10度以上的倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，导风面(41a)至少在吹风口(16)端缘部附近具有相对水平方向呈15度以上的倾斜角度。

5.根据权利要求3所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，导风面(41a)至少在吹风口(16)端缘部附近具有相对水平方向呈20度以下的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，导风面(41a)的下端缘部是由导风装置(18)引导空调空气吹出方向的吹风口形成构件的最下部，且位于离天花板(70)相距45mm以上的下方处。

7.根据权利要求1所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，在吹风口(16)配设限制空调空气朝吹风口(16)长度方向流动的整流构件(19，44)。

8.根据权利要求1所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，导风装置(18)是可将空调空气吹出方向上下改变的水平叶片。

9.根据权利要求8所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，在水平叶片(18)上配设限制空调空气朝吹风口(16)长度方向流动的整流板(19)。

10.根据权利要求9所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，水平叶片(18)由沿宽度方向弯曲的长条板构件组成，整流板(19)是在所述水平叶片(18)的朝内侧弯曲的面上沿长度方向全长空开规定间隔而配置。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，吹风口(16)中央部附近的气流吹出初速度大致为2米/秒以上且6米/秒以下。

12.根据权利要求1～10中任一项所述的天花板嵌入式空调装置，其特征在于，从吹风口(16)吹出的气流的最终剥离于空调装置本体(10)的位置与该空调装置本体(10)和天花板(70)的边界位置相距90mm以上。

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