CN2439338Y - 节能型复合高效选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是用于水泥物料选粉的一种节能型复合高效选粉机,其特点是:在原选粉机的粗细粉分离筒中增设有螺旋桨撒料器、棒状打散器,并采用高效分离转子对物料进行分离;在循环供风系统中,增设有对超细粉尘收集的捕集器和对粗粉进行充分分离的三次风管道。该机具有对水泥物料进行多级抛散、多级分离、多层收集等显著特点,不仅延长了风机的使用寿命,而且大大提高了选粉效率和生产效率,达到节能增产的目的。

Description

节能型复合高效选粉机

本实用新型涉及一种建材工业设备，特别是用于水泥物料的节能复合高效选粉机。

在公知的技术中，通常使用的选粉机，由于其结构特性所限，很大程度上受外部旋风系统的收尘效率及粗细粉分离筒中的撒料、分散、分离程序的制约，其选粉效率只能达到70-80％左右。由于撒料分散不均及分离效果差，致使粗粉中仍带有细粉，需再次回到粉磨机中从新入磨，从而加重了粉磨系统的负荷，大大降低了生产效率。另外，在选粉机的循环供风系统中，排风管内含有高浓度的超细粉末，进入风机后，可对风机中的叶轮产生损害，导致叶轮磨损过快而需频繁更换，影响了风机的使用寿命，给生产带来了极大的影响。

本实用新型的目的是提供一种多级抛散、多级分离、多层收集、改善和提高捕集效率的节能型复合高效选粉机。

实现本实用新型的目的所采取的方案是：本实用新型是在原有选粉机的基础上进一步改进而成，原选粉机具有粗细粉分离筒、外旋风筒、双锥体下料器、循环供风系统，其主要特征是：分离筒内增设有撒料器和打散器，并采用高效分离转子对物料进行分离，各构件依次装在筒内的旋转主轴上；在循环供风系统中，设有三次风管和微尘捕集器，其中，三次风管连通在一次风管上，是由沿双锥体下料器的外部圆周上设置的环形风管和在其上均布的多个吹风管组成，吹风管向下斜置，由下料器的外锥体穿入内锥体；微尘捕集器连通在排风管道上，是由一个长形筒体构成，下部设有锁风下料口，上部连接净气排风管，该管与风机连通，其间设有截止阀。

工作过程为：粉状物料由进料斗进入粗细粉分离筒后，由螺旋浆撒料器进行抛撒，物料在下落过程中，通过打散器进一步将物料分散后，由高效分离转子对物料进行分离选粉，同时利用循环供风系统的一次风管提供的风力及在筒内大风叶的作用下，使分离筒内的选粉区域产生负压上升气流，带走细物料进入外旋风筒中进行细粉收集，为调节物料的细度，可通过二次风管减弱外旋风筒的风力，被捕集后的物料进入下料器的外锥体，即成为产品(细粉)。而在分离筒内经高效分离转子分离后的粗粉粒，一部分被抛向筒壁失去动能落下，另一部分沉降下落，都从下料器的内锥体排出为粗粉，为使粗料再次分离，当粗粉从内锥体下落时，在底部又受到三次风向上的浮力，进一步将粗粉分离，带走混入的细粉，达到充分分离的目的。与此同时，外旋风筒中的含超细粉尘气体经排风管进入微粉捕集器中，被捕集后的微尘由锁风下料口排出成微粉产品，被净化了的气体由设置的净气排风管进入风机，然后经风管沿分离筒体的切线方向进入选粉区成为一次风，这样循环往复，使选粉机不停的工作。为防止微粉捕集器出现故障而造成停机，设有连通阀连接旁路风管，当微粉捕集器一旦有故障时，旁路风管直接通向风机。

按照上述方案制成的节能型复合高效选粉机，可将水泥物料多级抛散、多级分离，同时还可进行超细粉尘的收集，使产品质量得到改善，风机叶轮的寿命大大延长，同时也有效地提高了选粉机的选粉效率，其选粉效率可达≥95％，而且粉磨系统产量比原选粉机系统增产10～30％，达到节能的效果和目的。

下面利用附图进一步描述本实用新型的实施例；

图1是本实用新型的结构示意图。

参看图1，本实用新型可利用原选粉机的水泥粗细粉分离筒1、外旋风筒4、双锥体下料器9、11、循环供风系统、其中，在粗细粉分离筒2中，上部连接进料斗2，旋转主轴3上依次排列装有大风叶5、螺旋浆式的散料器6，打散器7、高效分离转子8，其中打散器为至少2根以上的棒状构件，分离筒的下部连接双锥体下料器9、11，外锥体下料器9用于收集细粉成品，内锥体下料器11用于收集分离后的粗粉，并通过排放口12进入粉磨系统，外旋风筒4是细粉收集器，一般为6个，均布在粗细粉分离筒1的外部，下部通向下料器的外锥体9，可将捕集后的细粉进入外锥体而后卸料成品。循环供风系统由一次风管22、二次风管14、三次风管13、排风管15及净气排风管16组成，其中，二次风管14一端连通一次风管22，另一端通向外旋风筒4，三次风管13一端连通一次风管22，另一端为沿双锥体下料器圆周设置的环形风管、环形风管装有2～6个吹风管10，该吹风管10向下斜置，从外锥体9穿通，进入内锥体11，可向内锥体11底部供风。在排风管15上设有微粉捕集器23，该捕集器为低阻密闭长筒状，其内设有过滤器，可以立式安装，也可卧式安装，下部设有锁风下料口23a，上部连接净气排风管16，排风管通向风机21，其间装有截止阀19，连通阀17连通旁路风管18，该风管通向风机21，标号13a、14a、20分别为各管路上的风控阀门。

Claims (5)

1、一种节能复合高效选粉机，具有粗细粉分离筒[1]，外旋风筒[4]，双锥体下料器[9、11]、循环供风系统，其特征在于：粗细粉分离筒内[1]增设有撒料器[6]、打散器[7]和高效分离转子[8]，各构件依次装在筒内的旋转主轴[3]上，在循环供风系统中，设有三次风管[13]和微粉捕集器[23]，其中，三次风管[13]连通在一次风管[22]上，是由沿双锥体下料器的外部圆周上设置的环形风管和多个吹风管[10]组成，吹风管均布在环形风管上，向下斜置，由下料器的外锥体[9]穿入内锥体[11]，微粉捕集器[23]连通在排风管[15]上，下部设有锁风下料口[23a]，上部连接净气排风管[16]，该排风管与风机[21]连通，其间装有截止阀[19]。

2、根据权利要求1所述的节能复合高效选粉机，其特征在于：撒料器[6]采用螺旋浆式构件，打散器[7]由至少2个以上的棒状件构成。

3、根据权利要求1所述的节能复合高效选粉机，其特征在于：所述的微尘捕集器[23]为低阻密闭长筒状，其内设有过滤器。

4、根据权利要求1所述的节能复合高效选粉机，其特征在于：环形风管上装有2-6个吹风管[10]。

5、根据权利要求1所述的节能复合高效选粉机，其特征在于：排风管[15]上设有连通阀[17]并连通旁路风管[18]，该管通向风机[21]。