CN2436485Y - 主动式落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属机械领域,适用于皮带运输机。主要技术是:在耐磨材料制成的溜槽里用一个油冷式电动滚筒作为主传动辊,同一个随动滚筒作为随动辊,主动辊的支座用螺钉固定在机架上,随动辊用轴承座固定在机架上,两辊上套有环形胶带,胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板,溜槽的上端与进料皮带运输机相接,溜槽的下端与另一皮带运输机相接。该技术的应用,降低了料与料之间的碰撞,减少了粉尘的产生,改善了环境卫生。

Description

主动式落料装置

本实用新型属机械领域，适用于皮带运输机。

在大型工厂、矿山、港口都采用皮带运输机运送散装的矿石、煤碳及其它物料，由于皮带运输机在运输过程中，都有一个物料离开皮带的时候，也就是物料已经运到目的地，或者又要转运到另外的运输工具上，象车厢、船仑或另外的皮带运输机上进行转运。物料到目的地或转运到另外的运输工具上时，都要有个落差，物料以自由落体的速度降落，前后物料之间就要产生碰撞，由于碰撞就产生粉尘，粉尘严重影响了环境卫生。为了降低粉尘污染，改善环境卫生及劳动条件就出现了落料装置。专利申请号00231681·1，名称为“链板式落料装置”就是其中的一种，另一种名称为“落料装置”，专利申请号00246624·4，这两种落料装置都存在一定的不足之处，前一种靠料的自重和平衡的钢球来调整落料装置的运行速度，这种方法调整速度较为困难，由于速度不能保证，因此正常运行就有问题。后面一种落料装置虽然有了调整速度的措施，就是利用皮带运输机上的动力，通过皮带轮、皮带来传动落料装置，可以保证速度调整，落料装置较易正常运行，但是结构复杂，占地面积较大，在一些场合不易实现。由于它们存在这些不足，需要对现在的落料装置进一步进行改进。

本实用实型的目的，就是要设计一种运行速度均匀平稳，结构简单，体积小的主动式落料装置。

本实用新型的主要技术是在耐磨材料制成的溜槽里，用一个油冷式电动滚筒作为主传动辊，用一个随动滚筒作为随动辊，主动辊的支座用螺钉固定在机架上，随动辊用轴承座固定在机架上，两辊上套有环形胶带，胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板，溜槽的上端与进料皮带运输机相接，溜槽的下端与另一皮带运输机相接。

本实用新型主要优点：由于采用了定型产品油冷式电动滚筒作为主传动辊，滚筒内有完整的传动变速系统，所以具有传动速度均匀平衡，结构简单，体积小的优点。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合图1详细说明本实用新型的细节及工作情况。

物料由皮带运输机(1)运来，运来的物料本来直接落到另一皮带运输机(12)上，这一过程就会产生大量粉尘，影响环境卫生。因此在两皮带运输机之间增加一个耐磨材料制成的溜槽(2)，在溜槽里安装一个(TDY75型)油冷式电动滚动，作为主传动辊(3)，油冷式电动滚筒是山东博山电动滚筒厂的产品，该产品的驱动系统全部在滚筒内部，所以结构简单，体积小。另外，该滚筒两头有端盖，盖上有轴承，与两端轴头(6)相接，轴头用键固定在支座(7)上的，轴头上还有导电线与滚筒内部的电机相接，电机轴上有小齿轮，小齿轮与固定在滚筒内部大齿轮相接，大齿轮与固定在滚筒内壁的齿圈啮合，所以电机通电后，滚筒就转动，轴头(6)是不转动。由于滚能转动，所以采用它来作为主传动辊。用一个随动滚筒作为随动辊(10)。主动辊(3)的支座用螺钉(4)固定在机架(5)上，随动辊(10)用轴承座固定在机架(5)上，两辊上套有环形胶带(8)，胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板(9)，溜槽上端与进料皮带运输机(1)相接，溜槽的下端与另一皮带运输机(12)相接。环形胶带有涨紧轮(11)涨紧，涨紧轮用可移动支架固定在机架(5)上，用来调整环形胶带的松紧。皮带运输机(1)运来的料进入溜槽(2)，溜槽里有落料装置上的隔板(9)，因此料不能自由落下，要按照隔板运行速度落下，这就保证了料与料之间不能碰撞，而产生粉尘，这就改善了环境卫生，创造了好的劳动条件。

Claims (1)

1、一种主动式落料装置，其特征在于：在耐磨材料制成的溜槽(2)里用一个油冷式电动滚筒作为主传动辊(3)，用一个随动滚筒作为随动辊(10)，主动辊的支座(7)用螺钉固定在机架(5)上，随动辊用轴承座固定在机架(5)上，两辊(3)、(10)上套有环形胶带(8)，胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板(9)，溜槽的上端与进料皮带运输机(1)相接，溜槽的下端与另一皮带运输机(12)相接。

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