CN201761890U - 链板式给料机 - Google Patents
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Abstract
一种链板式给料机，有一个底座，在底座上装有驱动装置，在底座上方设置由护板围成的无底箱体，箱体一端顶部有料斗，在底座上处于箱体的下方设置两侧分别带有链轮的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴两侧链轮上分别挂结平行布置的两根链条，两根链条之间挂接链板构成链板式输送带，主动轴与驱动装置动力连接。本实用新型不会出现传动打滑现象，使物料传输更可靠，物料中的水分可顺利流出，杜绝了通仓事故的发生，而且还具有环形连续、耐磨、耐冲击、高强度、结构简单、便于维护等优点，从而满足现场高效、节能、降耗、环保、便捷的要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种链板式给料机，用于煤矿、冶金、电力等行业各种料仓的给料、选料与配料。
背景技术：
煤矿、冶金、电力等行业各种料仓的给料、选料与配料的给料机，一般为振动给料机与往复式给料机，存在能耗大、噪声大、机构复杂、机械在工作中易疲劳等性能缺陷。而新出现的带式给料机，虽然能解决振动给料机与往复式给料机以上的性能缺陷，却存在着皮带打滑、物料中的水分不能流出、耐磨性差的缺陷。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种链板式给料机，解决带式给料机存在的皮带打滑、物料中的水分不能流出、耐磨性差的缺陷。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：在底座上装有驱动装置，在底座上方设置由护板围成的无底箱体，箱体一端顶部有料斗，在底座上处于箱体的下方设置两侧分别带有链轮的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴两侧链轮上分别挂结平行布置的两根链条，两根链条之间挂接链板构成链板式输送带，主动轴与驱动装置动力连接。
链板沿宽度的横截面为一端翘起的形状，翘起的高度能容纳链板的厚度。
两侧链条相对的每对链节上固定一个链板，前面链节上链板后部翘起部分覆盖在后面链节上链板前端部上。
本实用新型采用链轮、链条传动，不会出现皮带打滑现象，使物料传输更可靠；输送带在各个单元之间留有间隙，物料中的水分可顺利流出，杜绝了通仓事故的发生，而且还具有环形连续、耐磨、耐冲击、高强度、结构简单、便于维护等优点，从而满足现场高效、节能、降耗、环保、便捷的要求。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型链节与链板的连接结构示意图。
具体实施方式：
参照图1、图2，有一个底座6，在底座6上装有驱动装置1，在底座6上 方设置由护板围成的无底箱体4，箱体4一端顶部有料斗3，在底座6上处于箱体4的下方设置两侧分别带有链轮的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴两侧链轮上分别挂结平行布置的两根链条2，两根链条2之间挂接链板7构成链板式输送带5，主动轴与驱动装置通过链条2动力连接。链板7沿宽度的横截面为一端翘起的形状，翘起的高度能容纳链板7的厚度。两侧链条2相对的每对链节8上通过螺栓固定一个链板7，前面链节8上链板7后部翘起部分覆盖在后面链节8上链板7前端部上。系统通电后驱动装置1运转，通过链轮链条机构传动，带动链板式输送带5运转，物料经过料斗进入给料机，滑落到链板式输送带5上，跟随输送带同步运转，进入下一级生产过程。
Claims (3)
1.一种链板式给料机，在底座上装有驱动装置，在底座上方设置由护板围成的无底箱体，箱体一端顶部有料斗，其特征在于：在底座(6)上处于箱体(4)的下方设置两侧分别带有链轮的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴两侧链轮上分别挂结平行布置的两根链条(2)，两根链条(2)之间挂接链板(7)构成链板式输送带(5)，主动轴与驱动装置(1)动力连接。
2.根据权利要求1所述的链板式给料机，其特征在于：链板(7)沿宽度的横截面为一端翘起的形状，翘起的高度能容纳链板(7)的厚度。
3.根据权利要求2所述的链板式给料机，其特征在于：两侧链条(2)相对的每对链节(8)上固定一个链板(7)，前面链节(8)上链板(7)后部翘起部分覆盖在后面链节(8)上链板(7)前端部上。
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2010
- 2010-08-26 CN CN2010205107252U patent/CN201761890U/zh not_active Expired - Lifetime
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