CN110239884A - 一种滚动摩擦转载机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种滚动摩擦转载机，包括链板组件、链轮轴组、溜槽和动力部，溜槽上固定设置有支撑轮，链板组件设置在支撑轮上方，链板组件由链节、链板、链节轴和紧固件组成，相邻两个链节之间通过链节轴铰接成链，链节轴同时并排连接两排或两排以上链节，链板通过紧固件安装在链节顶部；所述链轮轴组包括链轮、链轮轴、链轮轴承和链轮轴套，链轮的相邻两个链轮齿之间设置有轮窝，链轮齿与链板组件的相邻两个链节轴的间隙相配合，链轮的轮窝与链节轴相配合。本发明实现了刮板组件和煤和矸石等物料与溜槽之间由滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了二者之间的摩擦阻力，降低了功率损耗，降低了溜槽的磨损程度。

Description

一种滚动摩擦转载机
技术领域
本发明属于矿山机械制造技术领域，具体涉及一种滚动摩擦转载机。
背景技术
转载机主要用于高产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送煤炭，是在长壁式工作面输送机和顺槽可伸缩皮带机之间起转载输送煤炭的作用。转载机的机尾搭接在工作面运输机机头下面，承接掉落的煤炭、矸石等物料，通过刮板链将物料运输至机头，机头搭接在皮带机的机尾上，将物料卸到皮带机的机尾上。转载机可依靠自移装置，跟随工作面输送机的推移步距整体向前移动。使用转载机后，可以避免顺槽皮带机的频繁移动，使煤炭源源不断的由工作面输送机经桥式转载机，转载到皮带机上运走，从而保证工作循环的正常进行。
如图1所示，转载机将敞开的溜槽作为煤炭、矸石等物料的承受件，将刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，与溜槽面进行滑动摩擦，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
图2为传统的刮板链条组件结构示意图，如图3所示，刮板链条组件与溜槽的上沿之间，刮板链条组件与溜槽的中板之间，刮板链条组件与溜槽的底板之间，均为滑动摩擦。煤和矸石等则处于刮板链条组件的中间和上方，煤和矸石等物料在刮板链条组件的带动下与刮板链条组件一起与溜槽的上沿，中板和底板做滑动摩擦，向前移动。
现有转载机中刮板链条组件和被刮板链条组件带动的煤和矸石等都与溜槽之间进行滑动摩擦，滑动摩擦的阻力大，功率损耗严重，机械效率低，长期摩擦容易造成溜槽磨损严重。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种滚动摩擦转载机，改变刮板链条组件和煤、矸石等物料与溜槽之间的摩擦形式，由滑动摩擦改为滚动摩擦。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滚动摩擦转载机，包括链板组件、链轮轴组、溜槽和动力部，溜槽上固定设置有支撑轮，链板组件设置在支撑轮上方，链板组件由链节、链板、链节轴和紧固件组成，相邻两个链节之间通过链节轴铰接成链，链节轴同时并排连接两排或两排以上链节，链板通过紧固件安装在链节顶部；所述链轮轴组包括链轮、链轮轴、链轮轴承和链轮轴套，链轮的相邻两个链轮齿之间设置有轮窝，链轮齿与链板组件的相邻两个链节轴的间隙相配合，链轮的轮窝与链节轴相配合。
所述链节由两个互相平行的平面段和连接两个平面段的过渡段过渡连接，每个平面段内设置有一个用于安装链节轴的圆孔，链节顶部设置有用于放置链板的平板，平板中心设置有链板安装孔，过渡段中部设置为中空结构，平板底部设置有用于限位的凸起。
链板上表面设置有长方形凹槽，长方形凹槽内设置有两个用于固定的定位孔，链板的两个长侧面均设置为弧形面，且两个弧形面呈中心对称，其中一个弧形面的中部设置有两个缺口。
所述链节轴两端部设置为连接部，用于连接链节，链节轴中部设置有圆环形的支撑部，用于与链轮的轮窝相配合。
所述链节轴可以为一根轴，也可以是由轴、轴承和轴套组成的组件。
所述支撑轮由支撑架、支撑轴、滚轮和支撑轴承组成，支撑轴承嵌于滚轮的内圈中，通过支撑轴将支撑轴承和滚轮铰接至支撑架上，支撑架固连在溜槽的中板或上沿上。
所述支撑轮设置为至少一组。
溜槽包括机头、中部槽、凸槽、凹槽和机尾，机头包括机头上沿、机头中板和机头底板，中部槽包括中部槽上沿、中部槽中板和中部槽底板，凸槽包括凸槽上沿、凸槽中板和凸槽底板，凹槽包括凹槽上沿、凹槽中板、凹槽底板和凹槽支撑弧板，机尾包括机尾上沿、机尾中板、机尾底板和机尾支撑弧板，机头中板、中部槽中板和凸槽中板上均固连有支撑轮，凹槽上沿局部向外侧凸出，凸出部分内侧固连有支撑轮，凹槽中板上设置有凹槽支撑弧板，凹槽中板上未设置凹槽支撑弧板的位置设置有支撑轮，机尾上沿局部向外侧凸出，突出部分内侧设置有支撑轮，机尾中板靠近链轮轴组设置有机尾支撑弧板，机尾中板上未设置机尾支撑弧板的位置设置有支撑轮。
本发明的有益效果在于：本发明提供的滚动摩擦转载机，实现了刮板组件和煤和矸石等物料与溜槽之间由滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了二者之间的摩擦阻力，降低了功率损耗，提高机械效率，而且降低了溜槽的磨损程度，延长溜槽的使用寿命。
附图说明
图1为传统的刮板转载机的结构示意图。
图2为传统的刮板链条组件结构示意图。
图3为传统的滑动摩擦结构示意图。
图4为发明的转载机结构示意图。
图5为本发明的链板组件结构示意图。
图6为本发明的链轮结构示意图。
图7为本发明的链节连接结构示意图。
图8为本发明的链节结构示意图。
图9为本发明的链板结构示意图。
图10为本发明的链节轴结构示意图。
图11为本发明的支撑轮结构示意图。
图12为支撑轮的固定结构示意图。
图13为溜槽的机头结构示意图。
图14为溜槽的中部槽结构示意图。
图15为溜槽的凸槽结构示意图。
图16为溜槽的凹槽结构示意图。
图17为溜槽的机尾结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图4-17所示，本发明提供一种滚动摩擦转载机，包括链轮轴组1、链板组件2、溜槽4和动力部，溜槽4上固定设置有支撑轮3，链板组件2设置在支撑轮3上方，链板组件2由链节21、链板22、链节轴23和紧固件24组成，相邻两个链节21之间通过链节轴23铰接成链，链节轴23同时并排连接两排或两排以上链节21，链板22通过紧固件24安装在链节21顶部；链轮轴组1包括链轮11、链轮轴、链轮轴承和链轮轴套，链轮11的相邻两个链轮齿12之间设置有轮窝13，链轮齿12与链板组件2的相邻两个链节轴23的间隙相配合，链轮11的轮窝13与链节轴23相配合。
链节21由两个互相平行的平面段211和连接两个平面段211的过渡段212过渡连接，安装时使前一个链节与后一个链节交错固定安装在链节轴的连接部上，每个平面段211内设置有一个用于安装链节轴23的圆孔213，链节21顶部设置有用于放置链板22的平板214，平板214中心设置有链板安装孔215，用于安装紧固件24，过渡段212中部设置为中空结构，留出紧固件24的安装空间，平板214底部设置有用于限位的凸起216，防止紧固件24的松动。
链板22上表面设置有长方形凹槽221，用于增大物料空间，保护紧固件24，长方形凹槽221内设置有两个用于固定的定位孔222，用于安装与链节21的紧固件，链板22的两个长侧面均设置为弧形面223，用于与下一节链板的搭接，两个相邻的链板22之间有搭接间隙，间隙可保证链板22在运行过程中的活动空间，两个弧形面223呈中心对称，其中一个弧形面223的中部设置有两个缺口224，用于链节21旋转的空间。
链节轴23两端部设置为连接部231，用于连接链节21，链节轴23中部设置有圆环形的支撑部232，用于与链轮11的轮窝13相配合。
链节轴23可以为一根轴，也可以是由轴、轴承和轴套组成的组件。
支撑轮3由支撑架31、支撑轴32、滚轮33和支撑轴承34组成，支撑轴承34嵌于滚轮33的内圈中，通过支撑轴32将支撑轴承34和滚轮33铰接至支撑架31上，支撑架31固连在溜槽4的中板或上沿上。
支撑轮3设置为至少一组。
溜槽4包括机头41、中部槽42、凸槽43、凹槽44和机尾45，溜槽从上到下依次设置有上沿、中板和底板，机头41包括机头上沿411、机头中板412和机头底板413，中部槽42包括中部槽上沿421、中部槽中板422和中部槽底板423，凸槽43包括凸槽上沿431、凸槽中板432和凸槽底板433，凹槽44包括凹槽上沿441、凹槽中板442、凹槽底板443和凹槽支撑弧板444，机尾45包括机尾上沿451、机尾中板452、机尾底板453和机尾支撑弧板454，机头中板412、中部槽中板422和凸槽中板432上均固连有支撑轮3，凹槽上沿441局部向外侧凸出，凸出部分内侧固连有支撑轮3，凹槽中板442上设置有凹槽支撑弧板444，凹槽中板442上未设置凹槽支撑弧板444的位置设置有支撑轮3，机尾上沿451局部向外侧凸出，凸出部分内侧设置有支撑轮3，机尾中板452靠近链轮轴组设置有机尾支撑弧板454，机尾中板452上未设置机尾支撑弧板454的位置设置有支撑轮3。
本发明提供的滚动摩擦转载机，实现了刮板组件和煤和矸石等物料与溜槽之间由滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了二者之间的摩擦阻力，降低了功率损耗，提供机械效率，而且降低了溜槽的磨损程度，延长溜槽的使用寿命。
以上所述为本发明的优选实施例，应当指出，对于本领域的技术人员来说，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明整体构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种滚动摩擦转载机，包括链板组件、链轮轴组、溜槽和动力部，其特征在于：溜槽上固定设置有支撑轮，链板组件设置在支撑轮上方，链板组件由链节、链板、链节轴和紧固件组成，相邻两个链节之间通过链节轴铰接成链，链节轴同时并排连接两排或两排以上链节，链板通过紧固件安装在链节顶部；所述链轮轴组包括链轮、链轮轴、链轮轴承和链轮轴套，链轮的相邻两个链轮齿之间设置有轮窝，链轮齿与链板组件的相邻两个链节轴的间隙相配合，链轮的轮窝与链节轴相配合。
2.如权利要求1所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：所述链节由两个互相平行的平面段和连接两个平面段的过渡段过渡连接，每个平面段内设置有一个用于安装链节轴的圆孔，链节顶部设置有用于放置链板的平板，平板中心设置有链板安装孔，过渡段中部设置为中空结构，平板底部设置有用于限位的凸起。
3.如权利要求1所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：链板上表面设置有长方形凹槽，长方形凹槽内设置有两个用于固定的定位孔，链板的两个长侧面均设置为弧形面，且两个弧形面呈中心对称，其中一个弧形面的中部设置有两个缺口。
4.如权利要求1所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：所述链节轴两端部设置为连接部，用于连接链节，链节轴中部设置有圆环形的支撑部，用于与链轮的轮窝相配合。
5.如权利要求4所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：所述链节轴可以为一根轴，也可以是由轴、轴承和轴套组成的组件。
6.如权利要求1所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：所述支撑轮由支撑架、支撑轴、滚轮和支撑轴承组成，支撑轴承嵌于滚轮的内圈中，通过支撑轴将支撑轴承和滚轮铰接至支撑架上，支撑架固连在溜槽的中板或上沿上。
7.如权利要求6所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：所述支撑轮设置为至少一组。
8.如权利要求6所述的滚动摩擦转载机，其特征在于：溜槽包括机头、中部槽、凸槽、凹槽和机尾，机头包括机头上沿、机头中板和机头底板，中部槽包括中部槽上沿、中部槽中板和中部槽底板，凸槽包括凸槽上沿、凸槽中板和凸槽底板，凹槽包括凹槽上沿、凹槽中板、凹槽底板和凹槽支撑弧板，机尾包括机尾上沿、机尾中板、机尾底板和机尾支撑弧板，机头中板、中部槽中板和凸槽中板上均固连有支撑轮，凹槽上沿局部向外侧凸出，凸出部分内侧固连有支撑轮，凹槽中板上设置有凹槽支撑弧板，凹槽中板上未设置凹槽支撑弧板的位置设置有支撑轮，机尾上沿局部向外侧凸出，凸出部分内侧设置有支撑轮，机尾中板靠近链轮轴组设置有机尾支撑弧板，机尾中板上未设置机尾支撑弧板的位置设置有支撑轮。
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