CN210735280U - 一种煤矿机电运输装置 - Google Patents

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李矿山
杨优轩
孔荣荣
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Abstract

本实用新型属于输送机技术领域,尤其为一种煤矿机电运输装置,包括支架、电力驱动辊和输送带,所述支架的表面焊接有托板,所述支架和托板之间设置有支撑从动辊,所述支撑从动辊的一端与支架转动连接,所述支撑从动辊的另一端与托板转动连接,所述支撑从动辊的表面开设有限位槽;通过支架和托板之间安装的支撑从动辊对输送带进行支撑,同时支撑从动辊的一端与支架转动连接,支撑从动辊的另一端与托板转动连接,增加了支撑从动辊安装的稳定性,同时支撑从动辊表面开设限位槽内部安装的连接尼龙带,使得每排中的多个支撑从动辊相互连接,增加了支撑从动辊的联动性,提高了支撑从动辊对输送带进行支撑的平稳性。

Description

一种煤矿机电运输装置
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,具体涉及一种煤矿机电运输装置。
背景技术
煤矿输送机,用于输送煤矿物料的装置,煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,煤矿输送机是一种使煤矿由一个存放空间转移到另一个空间的装置。传统的煤矿输送机在使用时,支撑从动辊相互联动稳定性差,同时输送带传动时单位面积牵引力过大,输送带与支撑从动辊连接不稳定的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿机电运输装置,具有支撑从动辊相互联动,同时输送带单位面积牵引力下,输送带与支撑从动辊连接稳定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿机电运输装置,包括支架、电力驱动辊和输送带,所述电力驱动辊的两端的转轴与支架固定连接,所述输送带套接在电力驱动辊的外部,所述支架的表面焊接有托板,所述支架和托板之间设置有支撑从动辊,所述支撑从动辊的一端与支架转动连接,所述支撑从动辊的另一端与托板转动连接,所述支撑从动辊的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有连接尼龙带,所述电力驱动辊的一侧设置有限位辊,且限位辊的转轴与支架固定连接。
作为本实用新型的一种煤矿机电运输装置优选技术方案,所述连接尼龙带的外表面一体成型有防滑条,所述输送带的内表面开设有防滑槽,且防滑条安装在防滑槽的内部。
作为本实用新型的一种煤矿机电运输装置优选技术方案,所述输送带表面开设的防滑槽共设置有两个,且两个所述防滑槽对称设置。
作为本实用新型的一种煤矿机电运输装置优选技术方案,所述电力驱动辊和限位辊均设置有两个。
作为本实用新型的一种煤矿机电运输装置优选技术方案,所述支撑从动辊设置有两排,两排所述支撑从动辊对称设置,且支撑从动辊与水平面夹角为20°。
作为本实用新型的一种煤矿机电运输装置优选技术方案,所述连接尼龙带为环形结构,且连接尼龙带的厚度与限位槽的深度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过支架和托板之间安装的支撑从动辊对输送带进行支撑,同时支撑从动辊的一端与支架转动连接,支撑从动辊的另一端与托板转动连接,增加了支撑从动辊安装的稳定性,同时支撑从动辊表面开设限位槽内部安装的连接尼龙带,使得每排中的多个支撑从动辊相互连接,增加了支撑从动辊的联动性,提高了支撑从动辊对输送带进行支撑的平稳性,同时提高了输送带支撑时的接触面积,通过电力驱动辊一侧的限位辊,使得输送带套在电力驱动辊外部时通过限位辊进行限位,增加了输送带与电力驱动辊接触的面积,提高了电力驱动辊带着输送带移动的稳定性。
2、通过输送带下表面开设的防滑槽以及限位槽外表面一体成型的防滑条,同时防滑条安装在防滑槽的内部,使得输送带跟随连接尼龙带移动时通过防滑条和防滑槽进行限位,增加了输送带在支撑从动辊表面移动的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的半剖结构示意图;
图2为本实用新型的横截面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、支架;2、电力驱动辊;3、输送带;4、支撑从动辊;5、托板;6、限位辊;7、限位槽;8、连接尼龙带;9、防滑条;10、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿机电运输装置,包括支架1、电力驱动辊2和输送带3,电力驱动辊2的两端的转轴与支架1固定连接,输送带3套接在电力驱动辊2的外部,支架1的表面焊接有托板5,支架1和托板5之间设置有支撑从动辊4,支撑从动辊4的一端与支架1转动连接,支撑从动辊4的另一端与托板5转动连接,支撑从动辊4的表面开设有限位槽7,限位槽7的内部安装有连接尼龙带8,电力驱动辊2的一侧设置有限位辊6,且限位辊6的转轴与支架1固定连接。
本实施方案中,通过支架1和托板5之间安装的支撑从动辊4对输送带3进行支撑,同时支撑从动辊4的一端与支架1转动连接,支撑从动辊4的另一端与托板5转动连接,增加了支撑从动辊4安装的稳定性,同时支撑从动辊4表面开设限位槽7内部安装的连接尼龙带8,使得每排中的多个支撑从动辊4相互连接,增加了支撑从动辊4的联动性,提高了支撑从动辊4对输送带3进行支撑的平稳性,同时提高了输送带3支撑时的接触面积,通过电力驱动辊2一侧的限位辊6,使得输送带3套在电力驱动辊2外部时通过限位辊6进行限位,增加了输送带3与电力驱动辊2接触的面积,提高了电力驱动辊2带着输送带3移动的稳定性。
具体的,连接尼龙带8的外表面一体成型有防滑条9,输送带3的内表面开设有防滑槽10,且防滑条9安装在防滑槽10的内部,输送带3表面开设的防滑槽10共设置有两个,且两个防滑槽10对称设置。
本实施例中,通过输送带3下表面开设的防滑槽10以及限位槽7外表面一体成型的防滑条9,同时防滑条9安装在防滑槽10的内部,使得输送带3跟随连接尼龙带8移动时通过防滑条9和防滑槽10进行限位,增加了输送带3在支撑从动辊4表面移动的稳定性。
具体的,电力驱动辊2和限位辊6均设置有两个。
本实施例中,通过均设置有两个的电力驱动辊2和限位辊6,便于两个电力驱动辊2对输送带3进行驱动,同时两个限位辊6,便于增加电力驱动辊2与输送带3的接触面积。
具体的,支撑从动辊4设置有两排,两排支撑从动辊4对称设置,且支撑从动辊4与水平面夹角为20°。
本实施例中,通过支撑从动辊4与水平面夹角为20°,同时两排支撑从动辊4对称设置,便于输送带3的中部向下凹陷,便于输送带3对煤矿进行运输。
具体的,连接尼龙带8为环形结构,且连接尼龙带8的厚度与限位槽7的深度相等。
本实施例中,通过为环形结构的连接尼龙带8,同时连接尼龙带8的厚度与限位槽7的深度相等,便于支撑从动辊4通过连接尼龙带8相互联动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把支撑从动辊4的一端与支架1转动连接,支撑从动辊4的另一端与托板5转动连接,同时连接尼龙带8安装在支撑从动辊4开设的限位槽7内部,把电力驱动辊2的转轴固定在支架1的表面,同时输送带3套在电力驱动辊2的外部,同时输送带3通过电力驱动辊2一侧安装的限位辊6进行限位,同时输送带3与支撑从动辊4接触,同时连接尼龙带8外表面一体成型的防滑条9安装在防滑槽10的内部,工作时,电力驱动辊2与外部电源电连接,使得电力驱动辊2带着输送带3进行移动,同时输送带3带着支撑从动辊4转动,使得支撑从动辊4表面开设限位槽7内部安装的连接尼龙带8移动,同时连接尼龙带8外表面一体成型的防滑条9在防滑槽10的内部跟随输送带3移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿机电运输装置,包括支架(1)、电力驱动辊(2)和输送带(3),所述电力驱动辊(2)的两端的转轴与支架(1)固定连接,所述输送带(3)套接在电力驱动辊(2)的外部,其特征在于:所述支架(1)的表面焊接有托板(5),所述支架(1)和托板(5)之间设置有支撑从动辊(4),所述支撑从动辊(4)的一端与支架(1)转动连接,所述支撑从动辊(4)的另一端与托板(5)转动连接,所述支撑从动辊(4)的表面开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部安装有连接尼龙带(8),所述电力驱动辊(2)的一侧设置有限位辊(6),且限位辊(6)的转轴与支架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输装置,其特征在于:所述连接尼龙带(8)的外表面一体成型有防滑条(9),所述输送带(3)的内表面开设有防滑槽(10),且防滑条(9)安装在防滑槽(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿机电运输装置,其特征在于:所述输送带(3)表面开设的防滑槽(10)共设置有两个,且两个所述防滑槽(10)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输装置,其特征在于:所述电力驱动辊(2)和限位辊(6)均设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输装置,其特征在于:所述支撑从动辊(4)设置有两排,两排所述支撑从动辊(4)对称设置,且支撑从动辊(4)与水平面夹角为20°。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输装置,其特征在于:所述连接尼龙带(8)为环形结构,且连接尼龙带(8)的厚度与限位槽(7)的深度相等。
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