CN213975766U - 一种砖料安全运输传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖料安全运输传送带，包括第一连接板和料斗组件；第一连接板：有两个且平行分布，第一连接板的下表面均设有对称分布的支脚，两个第一连接板的中部分别与阵列分布的转轴端头外弧面转动连接，转轴的左右两端外弧面均设有链轮，靠近同一第一连接板的链轮通过链条传动，右侧的第一连接板外侧面后端设有驱动电机，驱动电机的输出轴与后侧的转轴右端头固定连接，两条链条的内侧面均与阵列设置的第二连接轴端头固定连接，第二连接轴插接于带体的内部；料斗组件：等距设置于带体的上表面，该砖料安全运输传送带，稳定性好，减少了砖料浪费，避免人身受到伤害的同时防止设备自身损坏，提高安全性能，实用性强，便于推广应用。

Description

一种砖料安全运输传送带

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种砖料安全运输传送带。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，水泥空心砖在压制前需要先用传动带将砖料输送至制砖机的模板内，传统的输送传送带是皮带式传送带，皮带式传送带的皮带由于结构原因边沿不方便固定挡料装置，所以挡料板只能固定在侧边的支撑板上，这导致在输送砖料时，细碎的砖料容易从皮带的边沿向外部洒落，而砖料中的水泥在失去水分后就会凝结固化，粘结在设备的内部，长时间累积后对设备造成损害，影响设备性能，存在安全隐患，另外，现有的砖料运输传送带通常没有设置安全防护装置，容易导致外部物体进入输送带内部造成设备损坏，而且不能够对人体形成防护，安全系数低，为此，我们提出一种砖料安全运输传送带解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种砖料安全运输传送带，稳定性好，避免在输送的过程中出现抛洒，减少了砖料浪费，同时防止外部异物进入内部，避免人身受到伤害的同时防止设备自身损坏，提高安全性能，实用性强，便于推广应用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖料安全运输传送带，包括第一连接板和料斗组件；

第一连接板：有两个且平行分布，第一连接板的下表面均设有对称分布的支脚，两个第一连接板的中部分别与阵列分布的转轴端头外弧面转动连接，转轴的左右两端外弧面均设有链轮，靠近同一第一连接板的链轮通过链条传动，右侧的第一连接板外侧面后端设有驱动电机，驱动电机的输出轴与后侧的转轴右端头固定连接，两条链条的内侧面均与阵列设置的第二连接轴端头固定连接，第二连接轴插接于带体的内部；

料斗组件：等距设置于带体的上表面；

其中：还包括控制开关，所述控制开关固定连接于右侧的第一连接板外侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，控制开关的输出端电连接驱动电机的输入端，设计精巧，结构强度大，稳定性好，实现对砖料的间隔输送，避免在输送的过程中出现抛洒，减少了砖料浪费，避免了砖料对设备的损害，同时防止外部异物进入内部，避免人身受到伤害的同时防止设备自身损坏，提高安全性能，实用性强，便于推广应用。

进一步的，所述料斗组件包括料斗、第二连接板、第一连接轴和支撑块，所述第二连接板的下端与对应的第二连接轴外弧面固定连接，第一连接轴的两端分别与左右两端的第二连接板上端内部转动连接，支撑块和料斗的下端分别与相邻的三个连接轴外弧面固定连接，料斗的前后两侧面分别与相邻的支撑块顶端接触，采用料斗进行输料，能够有效避免砖料的输料的过程中洒落，保证输料安全，提高控制精度，方便实现定量供料，提高了实用性能。

进一步的，所述料斗为倒置的锥台型料斗，料斗和支撑块的下表面均与带体的上表面接触，通过两个支撑块对料斗进行支撑，既能保证料斗在水平运动使始终保持竖直状态，有能够实现料斗在转弯。

进一步的，所述带体为链板式带体，提高支撑力，保证输送的稳定性。

进一步的，还包括防护罩，所述防护罩固定连接于第一连接板的外弧面，防护罩位于链条运行方向的外侧，防护罩底端设置的配合槽与对应的支脚上端侧壁固定连接，避免异物进入链轮和链条之间，提高安全性能，避免设备受到损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本砖料安全运输传送带，具有以下好处：

通过控制开关启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动后侧的转轴转动，后侧的转轴通过链条带动其他链轮转动，链轮阵列设置能够有效提高对链条的支撑力，避免链条由于重力受到拉扯而变形，链条传动时通过第二连接轴带动带体转动，将砖料通过外部设备定量放置在料斗的内部，带体通过对应的第一连接轴带动第二连接板移动，第二连接板分别带动料斗和支撑块移动，支撑块对料斗的两侧进行支撑，避免其由于振动等因素而倾斜，当料斗移动至转弯处时，料斗和两个相邻的支撑块分离，料斗和两个相邻的支撑块各自独自实现转弯，料斗倾斜将砖料倾倒，待到料斗移动到水平位置时，料斗与相邻的两个支撑块又组合为一个整体，从而实现对砖料的稳定运输，防护罩防止异物进入链轮和链条之间，避免设备受到损坏，该砖料安全运输传送带设计精巧，结构强度大，稳定性好，实现对砖料的间隔输送，避免在输送的过程中出现抛洒，减少了砖料浪费，避免了砖料对设备的损害，同时防止外部异物进入内部，避免人身受到伤害的同时防止设备自身损坏，提高安全性能，实用性强，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1第一连接板、2支脚、3转轴、4 控制开关、5驱动电机、6防护罩、7带体、8链轮、9料斗组件、91料斗、92第二连接板、93第一连接轴、94支撑块、10链条、11第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砖料安全运输传送带，包括第一连接板1和料斗组件9；

第一连接板1：有两个且平行分布，第一连接板1的下表面均设有对称分布的支脚2，两个第一连接板1的中部分别与阵列分布的转轴3端头外弧面转动连接，转轴3的左右两端外弧面均设有链轮8，靠近同一第一连接板1的链轮8通过链条10传动，右侧的第一连接板1外侧面后端设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与后侧的转轴3右端头固定连接，两条链条10的内侧面均与阵列设置的第二连接轴11端头固定连接，第二连接轴11插接于带体7的内部，带体7为链板式带体，提高支撑力，保证输送的稳定性，通过控制开关4启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动后侧的转轴3转动，后侧的转轴3通过链条10带动其他链轮8转动，链轮8阵列设置能够有效提高对链条10的支撑力，避免链条10由于重力受到拉扯而变形，链条10传动时通过第二连接轴11带动带体7转动；

料斗组件9：等距设置于带体7的上表面，料斗组件9包括料斗91、第二连接板92、第一连接轴93和支撑块94，第二连接板92的下端与对应的第二连接轴11外弧面固定连接，第一连接轴93的两端分别与左右两端的第二连接板92上端内部转动连接，支撑块94和料斗91的下端分别与相邻的三个连接轴93外弧面固定连接，料斗91的前后两侧面分别与相邻的支撑块94顶端接触，采用料斗91进行输料，能够有效避免砖料的输料的过程中洒落，保证输料安全，提高控制精度，方便实现定量供料，提高了实用性能，料斗91为倒置的锥台型料斗，料斗91和支撑块94的下表面均与带体7的上表面接触，通过两个支撑块94对料斗91进行支撑，带体7通过对应的第一连接轴93带动第二连接板92移动，第二连接板92分别带动料斗91和支撑块94移动，支撑块94对料斗91的两侧进行支撑，避免其由于振动等因素而倾斜，当料斗91移动至转弯处时，料斗91和两个相邻的支撑块94分离，料斗91和两个相邻的支撑块94各自独自实现转弯，料斗91倾斜将砖料倾倒，待到料斗91移动到水平位置时，料斗91与相邻的两个支撑块94又组合为一个整体，从而实现对砖料的稳定运输；

其中：还包括防护罩6，防护罩6固定连接于第一连接板1的外弧面，防护罩6位于链条10运行方向的外侧，防护罩6底端设置的配合槽与对应的支脚2上端侧壁固定连接，避免异物进入链轮8和链条10之间，提高安全性能，避免设备受到损坏。

其中：还包括控制开关4，控制开关4固定连接于右侧的第一连接板1外侧面，控制开关4的输入端电连接外部电源，控制开关4的输出端电连接驱动电机5的输入端。

在使用时：通过控制开关4启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动后侧的转轴3转动，后侧的转轴3通过链条10带动其他链轮8转动，链轮8阵列设置能够有效提高对链条10的支撑力，避免链条10由于重力受到拉扯而变形，链条10传动时通过第二连接轴11带动带体7转动，将砖料通过外部设备定量放置在料斗91的内部，带体7通过对应的第一连接轴93带动第二连接板92移动，第二连接板92分别带动料斗91和支撑块94移动，支撑块94对料斗91的两侧进行支撑，避免其由于振动等因素而倾斜，当料斗91移动至转弯处时，料斗91和两个相邻的支撑块94分离，料斗91和两个相邻的支撑块94各自独自实现转弯，料斗91倾斜将砖料倾倒，待到料斗91移动到水平位置时，料斗91与相邻的两个支撑块94又组合为一个整体，从而实现对砖料的稳定运输，防护罩6防止异物进入链轮8和链条10之间，避免设备受到损坏，提高安全性能。

值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机5可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市威邦机电有限公司出品的立式齿轮减速马达，控制开关4控制驱动电机5工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种砖料安全运输传送带，其特征在于：包括第一连接板（1）和料斗组件（9）；

第一连接板（1）：有两个且平行分布，第一连接板（1）的下表面均设有对称分布的支脚（2），两个第一连接板（1）的中部分别与阵列分布的转轴（3）端头外弧面转动连接，转轴（3）的左右两端外弧面均设有链轮（8），靠近同一第一连接板（1）的链轮（8）通过链条（10）传动，右侧的第一连接板（1）外侧面后端设有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴与后侧的转轴（3）右端头固定连接，两条链条（10）的内侧面均与阵列设置的第二连接轴（11）端头固定连接，第二连接轴（11）插接于带体（7）的内部；

料斗组件（9）：等距设置于带体（7）的上表面；

其中：还包括控制开关（4），所述控制开关（4）固定连接于右侧的第一连接板（1）外侧面，控制开关（4）的输入端电连接外部电源，控制开关（4）的输出端电连接驱动电机（5）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种砖料安全运输传送带，其特征在于：所述料斗组件（9）包括料斗（91）、第二连接板（92）、第一连接轴（93）和支撑块（94），所述第二连接板（92）的下端与对应的第二连接轴（11）外弧面固定连接，第一连接轴（93）的两端分别与左右两端的第二连接板（92）上端内部转动连接，支撑块（94）和料斗（91）的下端分别与相邻的三个连接轴（93）外弧面固定连接，料斗（91）的前后两侧面分别与相邻的支撑块（94）顶端接触。

3.根据权利要求2所述的一种砖料安全运输传送带，其特征在于：所述料斗（91）为倒置的锥台型料斗，料斗（91）和支撑块（94）的下表面均与带体（7）的上表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种砖料安全运输传送带，其特征在于：所述带体（7）为链板式带体。

5.根据权利要求1所述的一种砖料安全运输传送带，其特征在于：还包括防护罩（6），所述防护罩（6）固定连接于第一连接板（1）的外弧面，防护罩（6）位于链条（10）运行方向的外侧，防护罩（6）底端设置的配合槽与对应的支脚（2）上端侧壁固定连接。

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