CN213595289U - 一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,包括清洁驱动装置、毛刷清洁装置、清洁支撑架、左清洁调位板、右清洁调位板、清洁延伸板、清洁定位板和两根张紧调节柱;毛刷清洁装置固定于清洁支撑架的前端,清洁驱动装置固定于清洁支撑架的右端,左清洁调位板和右清洁调位板分别固定于清洁支撑架的左右两端,清洁延伸板固定于清洁支撑架的后端,清洁定位板固定于清洁延伸板的底端,两根张紧调节柱通过张紧定位座分别固定于清洁支撑架后端的左右两端;本实用新型毛刷清洁装置与传送带之间的间距能够灵活调整,清洁刷板为整块的橡胶刷板,且橡胶刷板呈30度倾斜转动,能够有效的对传送带上的矿渣进行清刷,具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及到清洁领域,尤其涉及到一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器。
背景技术
目前,煤矿产业得到了不断的发展,煤矿机械也在根据现有的缺陷不断的进行改进,众所周知,煤矿石在刚开采出来的时候需要经过筛选运输,然后将筛选细化后的小颗粒煤矿石制造成煤球等制品,大型的煤矿石被直接使用,那么在筛选运输煤矿石的时候必须要使用传送带进行运输,通常皮带运输时,在矿石出料口大多数的矿料会由于重力作用掉落,然而有一部分的矿料、矿渣或者泥土会由于各种原因粘在皮带上,不容易掉落,这样在下次传输过程中会对皮带造成一定的损伤,致使皮带的使用寿命降低,为了防止这种现象,需要在传送带一端固定一个清洁刷对传送带进行清刷,但是这种清刷方式不易将矿料清刷干净,需要人工进行二次清刷,而且清洁刷与传送带之间的距离恒定,只能对单一大小的矿产进行清刷,因此现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,包括清洁驱动装置、毛刷清洁装置、清洁支撑架、左清洁调位板、右清洁调位板、清洁延伸板、清洁定位板和两根张紧调节柱;所述毛刷清洁装置固定于清洁支撑架的前端,所述清洁驱动装置固定于清洁支撑架的右端,所述左清洁调位板和右清洁调位板分别固定于清洁支撑架的左右两端,所述清洁延伸板固定于清洁支撑架的后端,所述清洁定位板固定于清洁延伸板的底端,两根所述张紧调节柱通过张紧定位座分别固定于清洁支撑架后端的左右两端。
优选的,所述毛刷清洁装置包括清洁转动轴、两个清洁轴承座和多片清洁刷板;所述清洁轴承座分别固定于清洁支撑架前部的左右两端,所述清洁转动轴的左右两端转动连接在清洁轴承座内,所述清洁转动轴上均匀套接多个清洁定位环,所述清洁定位环的外壁上均匀设有多个清洁支撑条,所述清洁刷板均固定于清洁支撑条上。
优选的,所述清洁刷板为橡胶材料制成,所述清洁刷板呈30度倾斜。
优选的,所述清洁驱动装置包括驱动电机、驱动固定板、驱动轮、从动轮、驱动带、两个罩体定位架和驱动罩;所述驱动固定板固定于清洁支撑架的后端,所述驱动电机水平固定于驱动固定板上,所述驱动轮固定于驱动电机的输出轴上,两个所述罩体定位架分别固定于清洁支撑架右端的前壁,所述从动轮固定于清洁转动轴的一端,所述驱动带套接在驱动路和从动轮上,所述驱动罩固定于罩体定位架上。
优选的,所述左清洁调位板和右清洁调位板上均固定设有多个清洁调位孔,所述清洁调位孔内设有阴螺纹。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过设置清洁驱动装置来主动的驱动毛刷转动,同时设置左清洁调节板和右清洁调节板来调整毛刷清洁装置与传送带之间的间距,能够满足对不同大小矿产的清刷,同时毛刷清洁装置上的清洁刷板为整块的橡胶刷板,且橡胶刷板呈30度倾斜转动,能够有效的对传送带上的矿渣进行清刷,具有良好的市场应用价值。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的毛刷清洁装置结构示意图;
图3为本实用新型的清洁驱动装置结构示意图;
以上图例所示:清洁驱动装置1;毛刷清洁装置2;清洁支撑架3;左清洁调位板4;右清洁调位板5;清洁延伸板6;清洁定位板7;张紧调节柱8;清洁转动轴21;清洁轴承座22;清洁刷板23;清洁定位环24;驱动电机11;驱动固定板12;从动轮13;罩体定位架14;驱动罩15。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型的一个实施例是:
实施例1,一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,包括清洁驱动装置1、毛刷清洁装置2、清洁支撑架3、左清洁调位板4、右清洁调位板5、清洁延伸板6、清洁定位板7和两根张紧调节柱8;所述毛刷清洁装置2固定于清洁支撑架3的前端,所述清洁驱动装置1固定于清洁支撑架3的右端,所述左清洁调位板4和右清洁调位板5分别固定于清洁支撑架3的左右两端,所述清洁延伸板6固定于清洁支撑架3的后端,所述清洁定位板7固定于清洁延伸板6的底端,两根所述张紧调节柱8通过张紧定位座分别固定于清洁支撑架3后端的左右两端。
实施例2在实施例1的基础上,所述毛刷清洁装置2包括清洁转动轴21、两个清洁轴承座22和多片清洁刷板23;所述清洁轴承座22分别固定于清洁支撑架3前部的左右两端,所述清洁转动轴21的左右两端转动连接在清洁轴承座22内,所述清洁转动轴21上均匀套接多个清洁定位环24,所述清洁定位环24的外壁上均匀设有多个清洁支撑条,所述清洁刷板23均固定于清洁支撑条上。
实施例3在实施例1的基础上,所述清洁刷板23为橡胶材料制成,所述清洁刷板23呈30度倾斜。
实施例4在实施例1的基础上,所述清洁驱动装置1包括驱动电机11、驱动固定板12、驱动轮、从动轮13、驱动带、两个罩体定位架14和驱动罩15;所述驱动固定板12固定于清洁支撑架3的后端,所述驱动电机11水平固定于驱动固定板12上,所述驱动轮固定于驱动电机11的输出轴上,两个所述罩体定位架14分别固定于清洁支撑架3右端的前壁,所述从动轮13固定于清洁转动轴21的一端,所述驱动带套接在驱动路和从动轮13上,所述驱动罩15固定于罩体定位架14上。
实施例5在实施例1的基础上,所述左清洁调位板4和右清洁调位板5上均固定设有多个清洁调位孔,所述清洁调位孔内设有阴螺纹。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,其特征在于,包括清洁驱动装置、毛刷清洁装置、清洁支撑架、左清洁调位板、右清洁调位板、清洁延伸板、清洁定位板和两根张紧调节柱;所述毛刷清洁装置固定于清洁支撑架的前端,所述清洁驱动装置固定于清洁支撑架的右端,所述左清洁调位板和右清洁调位板分别固定于清洁支撑架的左右两端,所述清洁延伸板固定于清洁支撑架的后端,所述清洁定位板固定于清洁延伸板的底端,两根所述张紧调节柱通过张紧定位座分别固定于清洁支撑架后端的左右两端。
2.根据权利要求1所述一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,其特征在于,所述毛刷清洁装置包括清洁转动轴、两个清洁轴承座和多片清洁刷板;所述清洁轴承座分别固定于清洁支撑架前部的左右两端,所述清洁转动轴的左右两端转动连接在清洁轴承座内,所述清洁转动轴上均匀套接多个清洁定位环,所述清洁定位环的外壁上均匀设有多个清洁支撑条,所述清洁刷板均固定于清洁支撑条上。
3.根据权利要求2所述一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,其特征在于,所述清洁刷板为橡胶材料制成,所述清洁刷板呈30度倾斜。
4.根据权利要求1所述一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,其特征在于,所述清洁驱动装置包括驱动电机、驱动固定板、驱动轮、从动轮、驱动带、两个罩体定位架和驱动罩;所述驱动固定板固定于清洁支撑架的后端,所述驱动电机水平固定于驱动固定板上,所述驱动轮固定于驱动电机的输出轴上,两个所述罩体定位架分别固定于清洁支撑架右端的前壁,所述从动轮固定于清洁转动轴的一端,所述驱动带套接在驱动路和从动轮上,所述驱动罩固定于罩体定位架上。
5.根据权利要求1所述一种用于采矿机的电动刷式传送带清洁器,其特征在于,所述左清洁调位板和右清洁调位板上均固定设有多个清洁调位孔,所述清洁调位孔内设有阴螺纹。
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