CN214682067U - 一种皮带式煤矸石破碎料输送机 - Google Patents

一种皮带式煤矸石破碎料输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN214682067U
CN214682067U CN202121140967.1U CN202121140967U CN214682067U CN 214682067 U CN214682067 U CN 214682067U CN 202121140967 U CN202121140967 U CN 202121140967U CN 214682067 U CN214682067 U CN 214682067U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
fixed
coal gangue
belt
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202121140967.1U
Other languages
English (en)
Inventor
郝宝玉
吴志玲
崔焕武
施园园
付秀云
吴立攀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Genfeng Jianeng Energy Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Ningxia Genfeng Jianeng Energy Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Genfeng Jianeng Energy Science & Technology Co ltd filed Critical Ningxia Genfeng Jianeng Energy Science & Technology Co ltd
Priority to CN202121140967.1U priority Critical patent/CN214682067U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214682067U publication Critical patent/CN214682067U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种皮带式煤矸石破碎料输送机,包括底座,所述底座上表面固定设有第一支架、第二支架、第三支架、矩形固定块、传送装置、破碎桶结构、破碎装置和研磨装置,破碎时产生的煤粉上扬时,因上盖的阻挡而难以飘至外界空气,从而在碎料桶内伴随颗粒煤矸石慢慢落入研磨桶内,然后研磨成的煤粉因锥形漏斗原因会下落平顺,减少粉尘飘起引起的大气污染;破碎棒在U形转槽能够转动,当摇盘被转动时会对破碎棒产生离心作用,使破碎棒能高速转动并击打较大块的煤矸石,完成破碎;启动第三电机带动主动齿轮转动,从而传动一组从动齿轮作逆向运转,同时使辊筒在研磨桶内对颗粒煤矸石研磨处理,最终形成煤粉。

Description

一种皮带式煤矸石破碎料输送机
技术领域
本实用新型涉及煤矸石技术领域,具体为一种皮带式煤矸石破碎料输送机。
背景技术
煤炭在洗煤过过程中会排放煤矸石,以往对煤矸石的处理为回填,弃置不用,而其内含有的硫化物长期会分解出,从而污染大气,因此,煤矸石的回收与利用尤为重要,煤矸石常态下块状,且较为坚硬,需要进行破碎、研磨处理,通常直接进行破碎会产生大量煤粉而污染大气,另外需要能稳定传送煤矸石的装置,为此我们提出一种皮带式煤矸石破碎料输送机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带式煤矸石破碎料输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带式煤矸石破碎料输送机,包括底座,所述底座上表面固定设有第一支架、第二支架、第三支架、矩形固定块、传送装置、破碎桶结构、破碎装置和研磨装置,所述破碎装置固定设于矩形固定块上端,且活动端转动设于破碎桶结构内,所述破碎桶结构外表面卡接有导板,且底端固定设有研磨桶,所述导板与第二支架上端侧表面固定连接,所述研磨装置固定设于矩形固定块侧表面,且活动端转动设于研磨桶内。
优选的,所述第一支架、第二支架与传送装置固定连接,所述第三支架与破碎桶结构底端固定连接,且研磨装置活动端与第三支架转动配合连接。
优选的,所述传送装置包括有第一电机,所述第一电机输出端贯穿第一支架,所述第一支架和第二支架一侧表面转动设有一组带轮,且内壁之间转动设有传送带,一组所述带轮内套接有条形皮带,所述第一电机输出端与第一支架处的带轮固定连接。
优选的,所述破碎桶结构包括有碎料桶,所述碎料桶外表面开设有弧形槽,且底面与第三支架上表面固定连接,所述导板底端对称固定设有护板,且卡接于弧形槽内,所述碎料桶上端固定设有上盖,且内壁固定轴对称固定设有弧形固定块,所述破碎装置活动端转动设于弧形固定块内,所述碎料桶内底端固定设有锥形底壳,且底面开设有多个漏孔。
优选的,所述上盖上表面螺纹套接有多个第一螺栓,且底端与碎料桶上表面螺纹连接。
优选的,所述破碎装置包括有第二电机,所述第二电机外表面固定设于矩形固定块上表面,所述第二电机输出端固定设有第一转轴,且与一组弧形固定块转动配合连接,所述弧形固定块内螺纹套接有多个第二螺栓,所述第二螺栓另一端与碎料桶螺纹套接,所述第一转轴外表面固定设有一组摇盘,所述摇盘侧表面开设有多个U形转槽,所述U形转槽内侧表面转动配合连接有第二转轴,且外表面固定设有破碎棒。
优选的,所述研磨装置包括有第三电机,所述第三电机固定设于矩形固定块侧表面,且输出端固定设有主动齿轮,所述主动齿轮轴对称啮合连接有一组从动齿轮,一组所述从动齿轮侧表面固定设有第三转轴,所述第三转轴另一端与矩形固定块内侧表面转动配合连接,所述主动齿轮和一组从动齿轮另一侧表面固定设有辊筒,所述辊筒转动设于研磨桶内且与第三支架转动配合连接。
优选的,所述研磨桶底端固定设有锥形漏斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、破碎时产生的煤粉上扬时,因上盖的阻挡而难以飘至外界空气,从而在碎料桶内伴随颗粒煤矸石慢慢落入研磨桶内,然后研磨成的煤粉因锥形漏斗原因会下落平顺,减少粉尘飘起引起的大气污染;
2、破碎棒在U形转槽能够转动,当摇盘被转动时会对破碎棒产生离心作用,使破碎棒能高速转动并击打较大块的煤矸石,完成破碎;
3、启动第三电机带动主动齿轮转动,从而传动一组从动齿轮作逆向运转,同时使辊筒在研磨桶内对颗粒煤矸石研磨处理,最终形成煤粉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构传送机带构示意图;
图3为本实用新型结构破碎机构剖视示意图;
图4为本实用新型结构A处放大示意图;
图5为本实用新型结构研磨装置示意图;
图中:1、底座;11、第一支架;12、第二支架;13、第三支架;14、矩形固定块;2、传送装置;21、第一电机;22、条形皮带;23、带轮;24、传送带;3、导板;31、护板;4、破碎桶结构;41、碎料桶;42、弧形槽;43、上盖;44、第一螺栓;45、弧形固定块;46、第二螺栓;47、锥形底壳;48、漏孔;5、破碎装置;51、第二电机;52、第一转轴;53、摇盘;531、U形转槽;54、破碎棒;541、第二转轴;6、研磨桶;61、锥形漏斗;7、研磨装置;71、第三电机;72、主动齿轮;73、从动齿轮;74、第三转轴;75、辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种皮带式煤矸石破碎料输送机,包括底座1,所述底座1上表面固定设有第一支架11、第二支架12、第三支架13、矩形固定块14、传送装置2、破碎桶结构4、破碎装置5和研磨装置7,底座1上表面固定安装有第一支架11、第二支架12、第三支架13和矩形固定块14,传送装置2固定安装于第一支架11和第二支架12上,破碎桶结构4固定安装于第三支架13上表面,所述破碎装置5固定设于矩形固定块14上端,且活动端转动设于破碎桶结构4内,破碎装置5和研磨装置7固定安装于矩形固定块14上,所述破碎桶结构4外表面卡接有导板3,且底端固定设有研磨桶6,通过传送装置2传输的煤矸石经导板3输送进研磨桶6内部,通过破碎装置5将大块和较硬质的煤矸石进行破碎处理,所述导板3与第二支架12上端侧表面固定连接,导板3与第二支架12上端侧表面,所述研磨装置7固定设于矩形固定块14侧表面,且活动端转动设于研磨桶6内,研磨装置7能对研磨桶6内的细小颗粒煤矸石进行研磨处理。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第一支架11、第二支架12与传送装置2固定连接,从而传送装置2能稳定传输煤矸石,所述第三支架13与破碎桶结构4底端固定连接,且研磨装置7活动端与第三支架13转动配合连接,破碎桶结构4能通过第三支架13稳定固定于底座1上表面,研磨装置7活动端贯穿第三支架13且能实现转动。
作为本实用新型的一种实施方式,所述传送装置2包括有第一电机21,所述第一电机21输出端贯穿第一支架11,第一电机21固定安装于第一支架11一侧表面,所述第一支架11和第二支架12一侧表面转动设有一组带轮23,且内壁之间转动设有传送带24,一组带轮23安装于第一支架11和第二支架12一侧表面,且能带动传送带24进行转动,一组所述带轮23内套接有条形皮带22,所述第一电机21输出端与第一支架11处的带轮23固定连接,启动第一电机21带动一组带轮23传动条形皮带22转动,并最终带动传送带24转动。
作为本实用新型的一种实施方式,所述破碎桶结构4包括有碎料桶41,所述碎料桶41外表面开设有弧形槽42,且底面与第三支架13上表面固定连接,弧形槽42用于送料使用,同时碎料桶41与第三支架13固定连接,使碎料桶41能固定安装,所述导板3底端对称固定设有护板31,且卡接于弧形槽42内,护板31作用防止传送的煤矸石散落,所述碎料桶41上端固定设有上盖43,且内壁固定轴对称固定设有弧形固定块45,破碎时产生的煤粉因上盖43的原因而难以飘至外界空气,从而在碎料桶41内慢慢落入底部,减少大气污染,所述破碎装置5活动端转动设于弧形固定块45内,破碎装置5的活动端贯穿弧形固定块45,通过弧形固定块45能对破碎装置5活动端起到支撑作用,所述碎料桶41内底端固定设有锥形底壳47,且底面开设有多个漏孔48,从而被破碎的煤矸石成为细小颗粒状,通过锥形底壳47滑入底面,并经漏孔48漏出。
作为本实用新型的一种实施方式,所述上盖43上表面螺纹套接有多个第一螺栓44,且底端与碎料桶41上表面螺纹连接,从而上盖43与碎料桶41固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述破碎装置5包括有第二电机51,所述第二电机51外表面固定设于矩形固定块14上表面,第二电机51固定于矩形固定块14上表面,所述第二电机51输出端固定设有第一转轴52,且与一组弧形固定块45转动配合连接,第一转轴52贯穿弧形固定块45,所述弧形固定块45内螺纹套接有多个第二螺栓46,所述第二螺栓46另一端与碎料桶41螺纹套接,从而弧形固定块45固定安装于碎料桶41内壁并对第一转轴52进行支撑,所述第一转轴52外表面固定设有一组摇盘53,所述摇盘53侧表面开设有多个U形转槽531,所述U形转槽531内侧表面转动配合连接有第二转轴541,且外表面固定设有破碎棒54,破碎棒54在U形转槽531能够转动,当摇盘53被转动时会对破碎棒54产生离心作用,使破碎棒54能转动并击打煤矸石。
作为本实用新型的一种实施方式,所述研磨装置7包括有第三电机71,所述第三电机71固定设于矩形固定块14侧表面,且输出端固定设有主动齿轮72,第三电机71固定安装于矩形固定块14侧面,所述主动齿轮72轴对称啮合连接有一组从动齿轮73,一组所述从动齿轮73侧表面固定设有第三转轴74,所述第三转轴74另一端与矩形固定块14内侧表面转动配合连接,所述主动齿轮72和一组从动齿轮73另一侧表面固定设有辊筒75,所述辊筒75转动设于研磨桶6内且与第三支架13转动配合连接,启动第三电机71带动主动齿轮72转动,从而传动一组从动齿轮73和固定连接的辊筒75在研磨桶6内进行转动,从而研磨处煤粉。
作为本实用新型的一种实施方式,所述研磨桶6底端固定设有锥形漏斗61,通过锥形漏斗61使煤粉下落平顺,减少粉尘飘起污染大气。
工作原理:首先启动传送装置2中的第一电机21带动一组带轮23转动,从而通过条形皮带22传动传送带24运输煤矸石初料,通过导板3与固定安装的护板31防止外溅,经破碎桶结构4中的弧形槽42进入碎料桶41内,同时启动破碎装置5中的第二电机51,带动一组摇盘53转动,破碎棒54在U形转槽531能够转动,当摇盘53被转动时会对破碎棒54产生离心作用,使破碎棒54能高速转动并击打煤矸石,破碎时产生的煤粉因上盖43的原因而难以飘至外界空气,从而在碎料桶41内慢慢落下并与颗粒状煤矸石经锥形底壳47滑入碎料桶41底部,然后经漏孔48落入研磨桶6内,启动第三电机71带动主动齿轮72转动,从而传动一组从动齿轮73和固定连接的辊筒75在研磨桶6内进行转动,最终研磨出的煤粉通过锥形漏斗61平顺落下底面,减少粉尘飘起污染大气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种皮带式煤矸石破碎料输送机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定设有第一支架(11)、第二支架(12)、第三支架(13)、矩形固定块(14)、传送装置(2)、破碎桶结构(4)、破碎装置(5)和研磨装置(7),所述破碎装置(5)固定设于矩形固定块(14)上端,且活动端转动设于破碎桶结构(4)内,所述破碎桶结构(4)外表面卡接有导板(3),且底端固定设有研磨桶(6),所述导板(3)与第二支架(12)上端侧表面固定连接,所述研磨装置(7)固定设于矩形固定块(14)侧表面,且活动端转动设于研磨桶(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述第一支架(11)、第二支架(12)与传送装置(2)固定连接,所述第三支架(13)与破碎桶结构(4)底端固定连接,且研磨装置(7)活动端与第三支架(13)转动配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述传送装置(2)包括有第一电机(21),所述第一电机(21)输出端贯穿第一支架(11),所述第一支架(11)和第二支架(12)一侧表面转动设有一组带轮(23),且内壁之间转动设有传送带(24),一组所述带轮(23)内套接有条形皮带(22),所述第一电机(21)输出端与第一支架(11)处的带轮(23)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述破碎桶结构(4)包括有碎料桶(41),所述碎料桶(41)外表面开设有弧形槽(42),且底面与第三支架(13)上表面固定连接,所述导板(3)底端对称固定设有护板(31),且卡接于弧形槽(42)内,所述碎料桶(41)上端固定设有上盖(43),且内壁固定轴对称固定设有弧形固定块(45),所述破碎装置(5)活动端转动设于弧形固定块(45)内,所述碎料桶(41)内底端固定设有锥形底壳(47),且底面开设有多个漏孔(48)。
5.根据权利要求4所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述上盖(43)上表面螺纹套接有多个第一螺栓(44),且底端与碎料桶(41)上表面螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述破碎装置(5)包括有第二电机(51),所述第二电机(51)外表面固定设于矩形固定块(14)上表面,所述第二电机(51)输出端固定设有第一转轴(52),且与一组弧形固定块(45)转动配合连接,所述弧形固定块(45)内螺纹套接有多个第二螺栓(46),所述第二螺栓(46)另一端与碎料桶(41)螺纹套接,所述第一转轴(52)外表面固定设有一组摇盘(53),所述摇盘(53)侧表面开设有多个U形转槽(531),所述U形转槽(531)内侧表面转动配合连接有第二转轴(541),且外表面固定设有破碎棒(54)。
7.根据权利要求1所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述研磨装置(7)包括有第三电机(71),所述第三电机(71)固定设于矩形固定块(14)侧表面,且输出端固定设有主动齿轮(72),所述主动齿轮(72)轴对称啮合连接有一组从动齿轮(73),一组所述从动齿轮(73)侧表面固定设有第三转轴(74),所述第三转轴(74)另一端与矩形固定块(14)内侧表面转动配合连接,所述主动齿轮(72)和一组从动齿轮(73)另一侧表面固定设有辊筒(75),所述辊筒(75)转动设于研磨桶(6)内且与第三支架(13)转动配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种皮带式煤矸石破碎料输送机,其特征在于:所述研磨桶(6)底端固定设有锥形漏斗(61)。
CN202121140967.1U 2021-05-26 2021-05-26 一种皮带式煤矸石破碎料输送机 Expired - Fee Related CN214682067U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121140967.1U CN214682067U (zh) 2021-05-26 2021-05-26 一种皮带式煤矸石破碎料输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121140967.1U CN214682067U (zh) 2021-05-26 2021-05-26 一种皮带式煤矸石破碎料输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214682067U true CN214682067U (zh) 2021-11-12

Family

ID=78553900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121140967.1U Expired - Fee Related CN214682067U (zh) 2021-05-26 2021-05-26 一种皮带式煤矸石破碎料输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214682067U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114850396A (zh) * 2022-04-13 2022-08-05 湖北博崇德机械制造有限公司 一种树脂砂传送带

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114850396A (zh) * 2022-04-13 2022-08-05 湖北博崇德机械制造有限公司 一种树脂砂传送带
CN114850396B (zh) * 2022-04-13 2024-01-12 湖北博崇德机械制造有限公司 一种树脂砂传送带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214682067U (zh) 一种皮带式煤矸石破碎料输送机
AU2019297225A1 (en) Fully rotating frictional chained plate pulley material feeder
CN210585308U (zh) 一种变性淀粉生产加工用磨料装置
CN216030144U (zh) 一种石英半导体研磨盘及应用该研磨盘的研磨设备
CN213111087U (zh) 一种安装方便的输送刮板装置
CN212554617U (zh) 一种橡胶密封垫生产余料粉碎装置
CN108858891B (zh) 一种pe膜专用清洗机
CN110694782A (zh) 一种立式制砂机分级节能进料装置
CN214320824U (zh) 一种商砼分类用砂石分离机
CN212888202U (zh) 一种自动化均匀混凝土布料机
CN208429638U (zh) 粉体无尘投料输送系统
CN220264113U (zh) 一种建筑垃圾用送料机
CN220787426U (zh) 一种珍珠岩加工用的进料装置
CN218475395U (zh) 一种物料输送设备
CN219424475U (zh) 一种粉碎效率高的固体废物综合利用处理装置
CN218459789U (zh) 一种抗渗混凝土的原料分类装置
CN217371770U (zh) 一种平磨机
CN219252893U (zh) 矿用隔爆型永磁除铁器
CN216856864U (zh) 一种自动压块机的研磨装置
CN211913948U (zh) 一种带有除杂功能的矿粉研磨装置
CN219518985U (zh) 一种水泥立磨机物料除杂机构
CN218595606U (zh) 链斗输送机
CN211865343U (zh) 一种瓷砖加工用破碎回收装置
CN218796214U (zh) 一种废钢渣二次加工用研磨装置
CN219111737U (zh) 一种块状化工原料破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211112