CN217371770U - 一种平磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平磨机,属于平磨机技术领域,包括电机,所述电机的一侧设置有连接轴,所述连接轴的一侧设置有减速器,所述减速器的一侧设置有传输轴,所述传输轴的一端设置有斜齿件,所述斜齿件远离传输轴的一端活动连接有主轴,所述主轴的顶部设置有磨盘,所述主轴的外表面套接有筛分机构;通过设置出料转盘、分料盘、废液回收箱、回收管道,使得装置在进行使用的时候可以有效的通过上述机构的设置,对装置在进行使用时所产生的废液以及废料进行回收,从而避免了传统装置在使用时容易产生废料污染,乱排乱放等问题,环保并且便捷了装置的使用。

Description

一种平磨机
技术领域
本实用新型涉及平磨机技术领域,更具体地说,它涉及一种平磨机。
背景技术
平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的,产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料),但是目前市场上现有的平磨机在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题。
比如说,装置在进行使用的时候,无法有效的对其所产生的废液和废料进行回收,不仅在一定程度上会导致环境的污染,物料的浪费,并且在排出装置内部积料的时候,也影响使用人员的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种平磨机,其需要解决的问题是现有装置无法回收废液废料,而经过改进,其现在所具有的有点是:可以对废液废料进行回收。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种平磨机,包括电机,所述电机的一侧设置有连接轴,所述连接轴的一侧设置有减速器,所述减速器的一侧设置有传输轴,所述传输轴的一端设置有斜齿件,所述斜齿件远离传输轴的一端活动连接有主轴,所述主轴的顶部设置有磨盘,所述主轴的外表面套接有筛分机构,所述磨盘的顶部设置有辊轮,所述电机的底部设置有底座,所述底座的顶部还设置有收集仓,所述收集仓的顶部设置有下料斗,所述下料斗下方的一侧开设有出料口,所述下料斗的底部设置有出料转盘,所述下料斗的一侧设置有回收机构;
通过采用上述技术方案,使得装置在进行使用的时候可以有效的将废料或者废液进行回收,从而保证了装置的功能。
进一步地,所述筛分机构包括分料盘,所述分料盘套接在主轴的外表面,所述分料盘的内部开设有轴孔,所述轴孔的设置用以对主轴穿插的贯通,所述轴孔的外侧设置有积液盘。
通过采用上述技术方案,使得装置能够有效的将其废液进行回收。
进一步地,所述回收机构包括回收管道,所述回收管道的顶部固定连接在下料斗的外侧,所述回收管道的内部设置有转轴,所述转轴的外表面设置有输送带。
通过采用上述技术方案,使得装置能够有效的将其废料进行直接回收。
进一步地,所述出料转盘的底部设置有废液回收箱,所述废液回收箱的设置用以对分料盘使用的泄露承接。
通过采用上述技术方案,使得装置能够直接将废液进行集中回收。
进一步地,所述输送带的设置用以对下料斗物料回收的疏离,所述回收管道的顶端还设置有活塞,所述转轴的底部开设有输出槽。
通过采用上述技术方案,使得装置能够直接将其废料进行导出。
进一步地,所述分料盘为漏斗状设置,所述漏斗状设置用以对物料使用的滞留。
通过采用上述技术方案,使得装置能够有效的回收废液。
进一步地,所述斜齿件的设置用以对传输轴和主轴的转动调节,所述斜齿件的内部设置有锥齿轮,两个所述锥齿轮分别设置在传输轴和主轴的靠近端。
通过采用上述技术方案,使得装置能够得以有效的进行启动使用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型,通过设置出料转盘、分料盘、废液回收箱、回收管道,使得装置在进行使用的时候可以有效的通过上述机构的设置,对装置在进行使用时所产生的废液以及废料进行回收,从而避免了传统装置在使用时容易产生废料污染,乱排乱放等问题,环保并且便捷了装置的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分料盘结构示意图;
图3为本实用新型的回收管道局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型的斜齿件放大剖视结构示意图。
图中:
1、电机;2、连接轴;3、减速器;4、传输轴;5、斜齿件;6、主轴;7、辊轮;8、磨盘;9、下料斗;10、出料转盘;11、出料口;12、底座;13、分料盘;14、废液回收箱;15、回收管道;16、收集仓;17、轴孔;18、积液盘;19、输送带;20、转轴;21、锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种平磨机,如图1-4所示,电机1的一侧设置有连接轴2,连接轴2的一侧设置有减速器3,减速器3的一侧设置有传输轴4,传输轴4的一端设置有斜齿件5,斜齿件5远离传输轴4的一端活动连接有主轴6,主轴6的顶部设置有磨盘8,主轴6的外表面套接有筛分机构,磨盘8的顶部设置有辊轮7,电机1的底部设置有底座12,底座12的顶部还设置有收集仓16,收集仓16的顶部设置有下料斗9,下料斗9下方的一侧开设有出料口11,下料斗9的底部设置有出料转盘10,下料斗9的一侧设置有回收机构,筛分机构包括分料盘13,分料盘13套接在主轴6的外表面,分料盘13的内部开设有轴孔17,轴孔17的设置用以对主轴6穿插的贯通,轴孔17的外侧设置有积液盘18,出料转盘10的底部设置有废液回收箱14,废液回收箱14的设置用以对分料盘13使用的泄露承接,废液回收箱14的顶部还设有过滤板,过滤板的设置用以对废液回收箱14承接料液的筛分,分料盘13为漏斗状设置,漏斗状设置用以对物料使用的滞留,斜齿件5的设置用以对传输轴4和主轴6的转动调节,斜齿件5的内部设置有锥齿轮21,两个锥齿轮21分别设置在传输轴4和主轴6的靠近端;
本实施例中,当装置在正常进行运行的时候,受限于废液回收箱14的顶部设置有过滤板,其也成漏斗状设置,而其中并没有如分料盘13中的间隙,从而使得其在经受出料转盘10搅拌的同时,还能够将料液分离,从而有效的通过废液回收箱14对其装置在进行使用的时候所产生的废液进行回收,保证了装置的使用功能。
如图1-4所示,回收机构包括回收管道15,回收管道15的顶部固定连接在下料斗9的外侧,回收管道15的内部设置有转轴20,转轴20的外表面设置有输送带19,输送带19的设置用以对下料斗9物料回收的疏离,回收管道15的顶端还设置有活塞,转轴20的底部开设有输出槽,活塞为螺纹连接设置在回收管道15的顶部;
本实施例中,当废料堆积到一定程度的时候,此时可以将回收管道15的顶部打开,将所有废料推动至回收管道15的内部,从而使得回收管道15将废料在转轴20的转动过程当中,通过输送带19将其逐步运输至收集仓16中,从而使得收集仓16能够有效的对废料进行储存,从而有效的使得该装置能够快速对废料进行回收处理,从而保证了装置的回收效率。
工作原理:我们在对其装置进行使用的时候,首先将物料放置在下料斗9的内部,此时启动电机1,使得电机1能够带动连接轴2进行转动,在连接轴2转动的同时受到减速器3的影响,进而带动传输轴4进行转动,而传输轴4在进行转动的时候会带动斜齿件5对其转动的方向进行调节,从而使得斜齿件5带动主轴6进行转动,而此时,主轴6会带动分料盘13、磨盘8和辊轮7以及出料转盘10同时进行转动,此时装置证是进行运行状态;
当出料转盘10在进行转动的时候,会优先将顶部,受到辊轮7和磨盘8进行磨损的废料,且为足够大小,并且能够穿过分料盘13中的缝隙,从而对物料进行搅拌,在保证了出料不会卡住出料口11的情况下,对经过加工的物料进行排除,而废液回收箱14的顶部设置有过滤板,其也成漏斗状设置,而其中并没有如分料盘13中的间隙,从而使得其在经受出料转盘10搅拌的同时,还能够将料液分离,使得废液回收箱14能够有效的对物料进行回收,并且在进行使用的过程当中,如果废料堆积到一定程度的时候,此时可以将回收管道15的顶部打开,将所有废料推动至回收管道15的内部,从而使得回收管道15将废料在转轴20的转动过程当中,通过输送带19将其逐步运输至收集仓16中,从而使得收集仓16能够有效的对废料进行储存,以此达到该装置的使用目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种平磨机,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的一侧设置有连接轴(2),所述连接轴(2)的一侧设置有减速器(3),所述减速器(3)的一侧设置有传输轴(4),所述传输轴(4)的一端设置有斜齿件(5),所述斜齿件(5)远离传输轴(4)的一端活动连接有主轴(6),所述主轴(6)的顶部设置有磨盘(8),所述主轴(6)的外表面套接有筛分机构,所述磨盘(8)的顶部设置有辊轮(7),所述电机(1)的底部设置有底座(12),所述底座(12)的顶部还设置有收集仓(16),所述收集仓(16)的顶部设置有下料斗(9),所述下料斗(9)下方的一侧开设有出料口(11),所述下料斗(9)的底部设置有出料转盘(10),所述下料斗(9)的一侧设置有回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种平磨机,其特征在于:所述筛分机构包括分料盘(13),所述分料盘(13)套接在主轴(6)的外表面,所述分料盘(13)的内部开设有轴孔(17),所述轴孔(17)的设置用以对主轴(6)穿插的贯通,所述轴孔(17)的外侧设置有积液盘(18)。
3.根据权利要求2所述的一种平磨机,其特征在于:所述回收机构包括回收管道(15),所述回收管道(15)的顶部固定连接在下料斗(9)的外侧,所述回收管道(15)的内部设置有转轴(20),所述转轴(20)的外表面设置有输送带(19)。
4.根据权利要求3所述的一种平磨机,其特征在于:所述出料转盘(10)的底部设置有废液回收箱(14),所述废液回收箱(14)的设置用以对分料盘(13)使用的泄露承接。
5.根据权利要求4所述的一种平磨机,其特征在于:所述输送带(19)的设置用以对下料斗(9)物料回收的疏离,所述回收管道(15)的顶端还设置有活塞,所述转轴(20)的底部开设有输出槽。
6.根据权利要求2所述的一种平磨机,其特征在于:所述分料盘(13)为漏斗状设置,所述漏斗状设置用以对物料使用的滞留。
7.根据权利要求1所述的一种平磨机,其特征在于:所述斜齿件(5)的设置用以对传输轴(4)和主轴(6)的转动调节,所述斜齿件(5)的内部设置有锥齿轮(21),两个所述锥齿轮(21)分别设置在传输轴(4)和主轴(6)的靠近端。
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