CN209986697U - 小规格玻璃高效率加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及小规格玻璃高效率加工设备，包括底座，底座上设置有磨边箱，磨边箱为无盖箱体式结构，底座和磨边箱上穿设有转轴，转轴与底座和磨边箱均转动连接，转轴包括传动端和从动端，传动端位于磨边箱的外部，从动端位于磨边箱的内部，转轴上靠近传动端传动设置有第一传动轮，靠近从动端传动设置有轮盘，第一传动轮通过传送带传动连接有第二传动轮，第二传动轮传动连接有电机，磨边箱内还设置有储水罐，储水罐远离轮盘，本实用新型可同时对规格较小的玻璃进行方便快速的磨边和倒角，提高了生产效率和经济效益。

Description

小规格玻璃高效率加工设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及小规格玻璃高效率加工设备。

背景技术

在现有的玻璃加工技术领域中，越来越多的需要对一些非标或者小型、异形的玻璃产品进行加工，而目前市面上常见的玻璃加工磨边设备均无法快速地对小规格玻璃进行加工，且需要先磨完边后才能去进行倒角，无法一次完成，工序复杂，不仅降低了生产效率，且产生了巨大的经济成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了小规格玻璃高效率加工设备，所要解决的技术问题为如何同时对规格较小的玻璃进行方便快速的磨边和倒角，从而提高生产各种非标或者小型、异形的玻璃产品的效率，实现经济效益的提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：小规格玻璃高效率加工设备，包括底座，底座上设置有磨边箱，磨边箱为无盖箱体式结构；

底座和磨边箱上穿设有转轴，转轴与底座和磨边箱均转动连接，转轴包括传动端和从动端，传动端位于磨边箱的外部，从动端位于磨边箱的内部，转轴上靠近传动端传动设置有第一传动轮，靠近从动端传动设置有轮盘；

第一传动轮通过传送带传动连接有第二传动轮，第二传动轮传动连接有电机；

磨边箱内还设置有储水罐，储水罐远离轮盘。

电机驱动第二传动轮转动可通过传送带带动第一传动轮转动，从而带动轮盘转动，其结构紧凑，无需很大的操作空间，可实现方便快速的磨边和倒角，同时储液罐内存放有清水等液体，浇在轮盘上可提高磨边倒角的效果，从而提高生产效率。

进一步地，磨边箱的侧壁上开设有排料孔，磨边箱的底面上开设有排料槽，排料槽向排料孔倾斜并与排料孔相接，底座上设置有废料箱，废料箱位于排料孔的下方。

进一步地，转轴位于底座和磨边箱的正中心。

进一步地，储水罐与磨边箱上相邻的两个侧壁相切。

进一步地，轮盘为金刚石砂轮盘，轮盘的直径为600毫米。

进一步地，底座上设置有若干条支撑腿，支撑腿的底部设置有橡胶防滑垫。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型小规格玻璃高效率加工设备在实施方式中的结构示意图；

图中：1-底座、11-废料箱、12-支撑腿、121-橡胶防滑垫、2-磨边箱、21-储水罐、22-排料孔、23-排料槽、3-转轴、31-传动端、311-第一传动轮、312-传送带、313-第二传动轮、314-电机、32-从动端、321-轮盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，这种小规格玻璃高效率加工设备，能够对规格较小的玻璃进行方便快速的磨边，从而提高了生产效率，实现了经济效益的提高，具体为，包括底座1，底座1上设置有磨边箱2，这种磨边箱2为无盖箱体式结构，整个磨边过程就在该磨边箱2中进行。底座1与磨边箱2均为方形，这样可以方便工作人员从各个方位进行磨边。

底座1和磨边箱2上穿设有转轴3，该转轴3与底座1和磨边箱2之间均为转动连接。转轴3包括传动端31和从动端32，其中，传动端31位于磨边箱2的外部，即更靠近底座1，从动端32位于磨边箱2的内部，即位于箱体内，传动端31用于接收传动并传递给从动端32。

转轴3上靠近传动端31处传动设置有第一传动轮311，靠近从动端32处传动设置有轮盘321，第一传动轮311和轮盘321均与转轴3固定连接且同轴，这样可以使得第一传动轮311在转动时，能够带动转轴3转动，从而带动轮盘321转动实现传动。

第一传动轮311通过传送带312传动连接有第二传动轮313，该第二传动轮313传动连接有电机314。这样可以使得电机314驱动第二传动轮313转动，从而通过传送带312带动第一传动轮311转动实现传动。整体结构紧凑，方便有效。

同时，磨边箱2内还设置有储水罐21，该储水罐21用于存放清水或其他液体，通过将清水滴在轮盘表面可以提高磨边效果，该储水罐21远离轮盘321，这样可以防止储水罐21的位置影响工作人员对玻璃进行磨边和倒角。

在本实施例中，磨边箱2的一个侧壁上开设有一个排料孔22，通过该排料孔22可以将磨边过程中掉落的废料从磨边箱2内排出。磨边箱2的底面上开设有排料槽23，该排料槽23向排料孔22倾斜并与排料孔22相接，倾斜的排料槽23可以易于收集废料，并与排料孔22相接，可以将收集起来的废料从排料孔22处排出。底座1上还设置有一个废料箱11，该废料箱11位于排料孔22出口的下方，从排料孔22排出的废料可收集在废料箱11内，不仅便于收集，同时也防止了污染。

在本实施例中，转轴3位于底座1和磨边箱2的正中心，这样可以方便工作人员对玻璃从各个角度方位进行磨边和倒角。

在本实施例中，储水罐21与磨边箱2上相邻的两个侧壁相切，此时储水罐21最大距离的远离轮盘321，防止了储水罐21的位置影响工作人员对玻璃进行磨边和倒角。

在本实施例中，轮盘321为金刚石砂轮盘，且直径为600毫米，此时，轮盘的材质和大小最佳，磨边和倒角效果最好。

在本实施例中，底座1上设置有若干条支撑腿12，支撑腿12的底部设置有橡胶防滑垫121，这样可以防止转轴3在转动过程中由于转速过快发生晃动，从而影响磨边和倒角的效果。同时，各个支撑腿12之间也连接有连接臂，以提高稳定性能。

综上所述，本实用新型的工作原理是：启动电机314驱动第二传动轮313转动，第二传动轮313带动传送带312转动，从而带动第一传动轮311转动。第一传动轮311转动带动转轴3转动，从而带动轮盘321转动。此时，工作人员即可手持小规格玻璃放入磨边箱2内对玻璃进行磨边和倒角，同时可从储液罐21中舀出清水浇在轮盘321上以提高磨边效果。磨边工作结束后，可采用刷子将掉落在磨边箱2底部的废料向排料槽23中收集并通过排料孔22排出，并掉落收集到废料箱11内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.小规格玻璃高效率加工设备，其特征在于：

包括底座(1)，所述底座(1)上设置有磨边箱(2)，所述磨边箱(2)为无盖箱体式结构；

所述底座(1)和所述磨边箱(2)上穿设有转轴(3)，所述转轴(3)与所述底座(1)和所述磨边箱(2)均转动连接，所述转轴(3)包括传动端(31)和从动端(32)，所述传动端(31)位于所述磨边箱(2)的外部，所述从动端(32)位于所述磨边箱(2)的内部，所述转轴(3)上靠近所述传动端(31)传动设置有第一传动轮(311)，靠近所述从动端(32)传动设置有轮盘(321)；

所述第一传动轮(311)通过传送带(312)传动连接有第二传动轮(313)，所述第二传动轮(313)传动连接有电机(314)；

所述磨边箱(2)内还设置有储水罐(21)，所述储水罐(21)远离所述轮盘(321)。

2.根据权利要求1所述的小规格玻璃高效率加工设备，其特征在于：所述磨边箱(2)的侧壁上开设有排料孔(22)，所述磨边箱(2)的底面上开设有排料槽(23)，所述排料槽(23)向所述排料孔(22)倾斜并与所述排料孔(22)相接，所述底座(1)上设置有废料箱(11)，所述废料箱(11)位于所述排料孔(22)的下方。

3.根据权利要求1所述的小规格玻璃高效率加工设备，其特征在于：所述转轴(3)位于所述底座(1)和所述磨边箱(2)的正中心。

4.根据权利要求3所述的小规格玻璃高效率加工设备，其特征在于：所述储水罐(21)与所述磨边箱(2)上相邻的两个侧壁相切。

5.根据权利要求1所述的小规格玻璃高效率加工设备，其特征在于：所述轮盘(321)为金刚石砂轮盘，所述轮盘(321)的直径为600毫米。

6.根据权利要求1所述的小规格玻璃高效率加工设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有若干条支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部设置有橡胶防滑垫(121)。

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