CN218595606U - 链斗输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的链斗输送机，属于输送机技术领域，包括输送机本体，所述输送机本体的底端设置有防尘组件，所述防尘组件包括安装箱，所述安装箱连接于输送机本体的底端，所述安装箱的一端开设有开口槽，所述安装箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱，并连接有扇叶，所述安装箱的内侧壁对称转动连接有传动杆，两个所述传动杆的一端贯穿安装箱，并套设有皮带轮，所述驱动电机的输出端套设有皮带轮，所述传动杆的一端等分套设有多个凸轮。本实用新型的有益效果是避免物料飞扬造成环境污染，方便物料的收集再利用，降低了物料损耗，同时解决了停机养护耗时较长的缺陷，提高了设备的使用效率，降低了维护成本。

Description

链斗输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体讲的是链斗输送机。

背景技术

链斗式输送机又称为槽式输送机；链斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。

中国专利申请号为CN201721390248.9的实用新型公开了一种链斗输送机，包括尾段结构、中间输送结构和头部结构；所述尾段结构包括张紧机构和尾段；所述中间输送结构包括水平段、圆弧段、斜升段A、斜升段B和斜升段C、斜梯、收渣斗、料斗、板链、立柱A、立柱B、立柱C和立柱D；所述头部结构包括驱动机构、头部机壳、头部支架、落料接管、链罩和拖动机构。本实用新型中的链斗输送机通过设有尾部过渡段、中间斜升输送结构过滤段，安全输送物料，生产成本低，工作效率高，设备的适用范围广泛，可用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业各种松散物料的输送。

以上对比文件具有以下问题：

(1)该申请文件中将物料输送至尾段并进行物料的倾倒作业时，物料中混杂的粉尘存在扬起的可能，造成工作环境的污染，且造成原料的浪费。

(2)链斗输送机的链条在使用一段时间后，需要对其进行养护，而停机养护耗时较长，无法进行工作，因而养护成本变相提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供链斗输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：链斗输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底端设置有防尘组件，所述防尘组件包括安装箱，所述安装箱连接于输送机本体的底端，所述安装箱的一端开设有开口槽，所述安装箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱，并连接有扇叶，所述安装箱的内侧壁对称转动连接有传动杆，两个所述传动杆的一端贯穿安装箱，并套设有皮带轮，所述驱动电机的输出端套设有皮带轮，所述传动杆的一端等分套设有多个凸轮。

进一步的，所述安装箱的内侧壁连接有滤网架，所述滤网架的一端呈弧面状，所述滤网架设置于扇叶的外部。

进一步的，所述安装箱的一端等分开设有多个通风口，所述通风口设置于驱动电机与扇叶之间。

进一步的，所述输送机本体的底端对称连接有支撑块，所述传动杆与支撑块呈转动连接。

进一步的，所述输送机本体的内部设置有养护组件，所述养护组件包括储藏箱，所述储藏箱连接于输送机本体的内侧壁，所述储藏箱的底端对称连接有软毛刷，所述储藏箱的底端开设有通槽。

本实用新型通过改进在此提供链斗输送机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过凸轮对链斗输送机的料斗进行周期性敲击，减少物料残余附着在料斗内部，并配合扇叶带动空气流动，对粉末状物料进行收集，避免物料飞扬造成环境污染，方便物料的收集再利用，降低了物料损耗。

其二：本实用新型通过储藏箱与软毛刷的配合使用，在链斗输送机运行过程中，对链条进行润滑油的涂抹，实现了对设备的实时保养，解决了停机养护耗时较长的缺陷，提高了设备的使用效率，降低了维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、输送机本体；2、防尘组件；21、扇叶；22、安装箱；23、开口槽；24、滤网架；25、驱动电机；26、通风口；27、皮带轮；28、传动杆；29、凸轮；210、支撑块；3、养护组件；31、储藏箱；32、软毛刷。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供链斗输送机，如图1-图4所示，包括输送机本体1(输送机本体1包括安装架，驱动链条和料斗，料斗随驱动链条转动至最高点后倾倒物料，实现物料的输送)，所述输送机本体1的底端设置有防尘组件2，所述防尘组件2包括安装箱22，所述安装箱22连接于输送机本体1的底端，所述安装箱22的一端开设有开口槽23，所述安装箱22的一侧安装有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端贯穿安装箱22，并连接有扇叶21，所述安装箱22的内侧壁连接有滤网架24，所述滤网架24的一端呈弧面状，所述滤网架24设置于扇叶21的外部，所述安装箱22的一端等分开设有多个通风口26，所述通风口26设置于驱动电机25与扇叶21之间，从而确保扇叶21带动空气进行流动，方便通风换气，从而对粉尘进行阻挡，避免粉尘直接与扇叶21接触，影响扇叶21动力，所述安装箱22的内侧壁对称转动连接有传动杆28，所述输送机本体1的底端对称连接有支撑块210，所述传动杆28与支撑块210呈转动连接，从而利用支撑块210对传动杆28进行辅助支撑，提高装置稳定性，两个所述传动杆28的一端贯穿安装箱22，并套设有皮带轮27，所述驱动电机25的输出端套设有皮带轮27，所述传动杆28的一端等分套设有多个凸轮29，所述输送机本体1的内部设置有养护组件3，所述养护组件3包括储藏箱31，所述储藏箱31连接于输送机本体1的内侧壁，所述储藏箱31的底端对称连接有软毛刷32，所述储藏箱31的底端开设有通槽，从而利用储藏箱31底部的通槽方便润滑液渗漏至软毛刷32上，利用输送机本体1的自身转动配合软毛刷32，将润滑液涂抹在链条上进行保养，延长设备使用寿命。

工作原理：设备在输送物料过程中，启动驱动电机25，利用皮带轮27与皮带的传动作用，使得传动杆28转动，传动杆28带动凸轮29转动，利用凸轮29的凸起，对输送机本体1的料斗进行周期性敲击，使得料斗中残留的物料被敲落并进行下料，同时，驱动电机25带动扇叶21转动，利用扇叶21带动空气流动，使得物料中粉末状易飞扬的颗粒，随空气流动至滤网架24外部，并沿滤网架24弧面状滤网滑落至安装箱22底部，利用安装箱22内底壁的斜面空腔对粉末状颗粒进行导向，并利用底部导管进行引导，方便收集进行处理，在设备运行时，利用储藏箱31底部的通槽方便润滑液渗漏至软毛刷32上，利用输送机本体1的自身转动配合软毛刷32，将润滑液涂抹在链条上进行保养，延长设备使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.链斗输送机，其特征在于：包括输送机本体(1)，所述输送机本体(1)的底端设置有防尘组件(2)，所述防尘组件(2)包括安装箱(22)，所述安装箱(22)连接于输送机本体(1)的底端，所述安装箱(22)的一端开设有开口槽(23)，所述安装箱(22)的一侧安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端贯穿安装箱(22)，并连接有扇叶(21)，所述安装箱(22)的内侧壁对称转动连接有传动杆(28)，两个所述传动杆(28)的一端贯穿安装箱(22)，并套设有皮带轮(27)，所述驱动电机(25)的输出端套设有皮带轮(27)，所述传动杆(28)的一端等分套设有多个凸轮(29)。

2.根据权利要求1所述的链斗输送机，其特征在于：所述安装箱(22)的内侧壁连接有滤网架(24)，所述滤网架(24)的一端呈弧面状，所述滤网架(24)设置于扇叶(21)的外部。

3.根据权利要求1所述的链斗输送机，其特征在于：所述安装箱(22)的一端等分开设有多个通风口(26)，所述通风口(26)设置于驱动电机(25)与扇叶(21)之间。

4.根据权利要求1所述的链斗输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)的底端对称连接有支撑块(210)，所述传动杆(28)与支撑块(210)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的链斗输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)的内部设置有养护组件(3)，所述养护组件(3)包括储藏箱(31)，所述储藏箱(31)连接于输送机本体(1)的内侧壁，所述储藏箱(31)的底端对称连接有软毛刷(32)，所述储藏箱(31)的底端开设有通槽。

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