CN211197931U - 一种环保煤粉定量输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保煤粉定量输送装置，属于煤粉输送技术领域，包括防堵上料组件、定量槽、推料块和接料板，所述防堵上料组件的底端设置有定量槽，所述定量槽的内部设置有接料板，所述定量槽的一侧设置有推料块，所述定量槽远离推料块的一侧设置有防尘收集组件，所述防尘收集组件的底端设置有传送带。本实用新型通过设置防堵上料组件，提高上料的便利性，节约人力物力资源，降低劳动强度，设置有搅拌杆和转动板对煤粉进行输送上料，提高输送效率，保证定量精确，提高产品质量，通过设置防尘收集组件，防止粉尘污染环境，保障人体健康，提高物料的利用效率，保证设备的实用性，确保输送稳定，保证输送的环保性。

Description

一种环保煤粉定量输送装置

技术领域

本实用新型属于煤粉输送技术领域，具体涉及一种环保煤粉定量输送装置。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

但是现有的环保煤粉定量输送装置在使用时没有设置防堵上料组件，导致煤粉在输送时易出现堵塞的情况，降低输送效率，浪费人力物力资源，影响产品质量，在下料时没有防尘收集组件，导致粉末飘散，降低工作环境质量，危害人体健康，造成物料浪费，增加劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保煤粉定量输送装置，具有进料防堵，防止飘散的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保煤粉定量输送装置，包括防堵上料组件、定量槽、推料块和接料板，所述防堵上料组件的底端设置有定量槽，所述定量槽的内部设置有接料板，所述定量槽的一侧设置有推料块，所述定量槽远离推料块的一侧设置有防尘收集组件，所述防尘收集组件的底端设置有传送带，所述传送带的底端设置有废料收集槽，所述废料收集槽的内部设置有废料刮板，所述废料收集槽的一侧对称设置有支撑腿。

优选的，所述防堵上料组件包括步进电机、第二锥形齿轮、定位丝杆、存料腔、转动板、多孔板、搅拌杆、上料推板和第一锥形齿轮，其中，所述存料腔的顶端设置有步进电机，所述步进电机的底端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧对称设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧连接有定位丝杆，所述定位丝杆的表面设置有上料推板，所述步进电机的底端对称设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有转动板，所述转动板的底端设置有多孔板。

优选的，所述防尘收集组件包括铰链、粉尘刮板、限位丝杆、防尘盖、抽风扇和伺服电机，其中，所述防尘盖的顶端设置有抽风扇，所述防尘盖的内部对称设置有铰链，所述防尘盖的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有限位丝杆，所述限位丝杆的表面设置有粉尘刮板。

优选的，所述推料块的一侧通过固定螺栓连接设置有电动推杆，所述定量槽的表面对应推料块设置有导向滑槽。

优选的，所述定量槽的一侧表面设置有出料口，出料口的底端通过钎焊的方式固定有梯形下料块，所述接料板的底端通过活动螺栓连接设置有限位弹簧。

优选的，所述转动板的内部设置有孔洞，且其表面的孔洞对应多孔板的表面分隔错位。

优选的，所述防尘盖的一侧通过铰链连接有对称连接有收集板，所述防尘盖的内部对应抽风扇的底端设置有纤维滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防堵上料组件，由步进电机带动锥形齿轮旋转使得定位丝杆转动带动上料推板移动对煤粉进行上料，提高上料的便利性，节约人力物力资源，降低劳动强度，设置有搅拌杆和转动板对煤粉进行输送上料，提高输送效率，保证定量精确，提高产品质量。

2、本实用新型通过设置防尘收集组件，由抽风扇将粉尘抽在防尘盖的内部，防止粉尘污染环境，保障人体健康，提高物料的利用效率，保证设备的实用性，确保输送稳定，保证输送的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防堵上料组件结构示意图；

图3为本实用新型的防尘收集组件结构示意图。

图中：1、防堵上料组件；11、步进电机；12、第二锥形齿轮；13、定位丝杆；14、存料腔；15、转动板；16、多孔板；17、搅拌杆；18、上料推板；19、第一锥形齿轮；2、定量槽；3、推料块；4、支撑腿；5、废料收集槽；6、废料刮板；7、传送带；8、防尘收集组件；81、铰链；82、粉尘刮板；83、限位丝杆；84、防尘盖；85、抽风扇；86、伺服电机；9、接料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保煤粉定量输送装置，包括防堵上料组件1、定量槽2、推料块3和接料板9，防堵上料组件1的底端设置有定量槽2，定量槽2的内部设置有接料板9，为了保证物料定量输送且输送平稳，定量槽2的一侧表面设置有出料口，出料口的底端通过钎焊的方式固定有梯形下料块，接料板9的底端通过活动螺栓连接设置有限位弹簧，定量槽2的一侧设置有推料块3，为了便于物料输送，推料块3的一侧通过固定螺栓连接设置有电动推杆，定量槽2的表面对应推料块3设置有导向滑槽，定量槽2远离推料块3的一侧设置有防尘收集组件8，防尘收集组件8的底端设置有传送带7，传送带7的底端设置有废料收集槽5，废料收集槽5的内部设置有废料刮板6，废料收集槽5的一侧对称设置有支撑腿4；

防堵上料组件1包括步进电机11、第二锥形齿轮12、定位丝杆13、存料腔14、转动板15、多孔板16、搅拌杆17、上料推板18和第一锥形齿轮19，其中，存料腔14的顶端设置有步进电机11，步进电机11的底端连接有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19的一侧对称设置有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12的一侧连接有定位丝杆13，定位丝杆13的表面设置有上料推板18，步进电机11的底端对称设置有搅拌杆17，搅拌杆17的底端设置有转动板15，转动板15的底端设置有多孔板16，为了防止物料泄漏导致定量不精确，转动板15的内部设置有孔洞，且其表面的孔洞对应多孔板16的表面分隔错位；

防尘收集组件8包括铰链81、粉尘刮板82、限位丝杆83、防尘盖84、抽风扇85和伺服电机86，其中，防尘盖84的顶端设置有抽风扇85，防尘盖84的内部对称设置有铰链81，为了提高粉尘收集效果，防尘盖84的一侧通过铰链81连接有对称连接有收集板，防尘盖84的内部对应抽风扇85的底端设置有纤维滤网，防尘盖84的底端设置有伺服电机86，伺服电机86的一侧连接有限位丝杆83，限位丝杆83的表面设置有粉尘刮板82。

本实用新型中抽风扇85为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到抽风的效果，本实施例选用的型号为AIGO-24。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将本实用新型中的支撑腿4固定在平整地面上，然后将需要输送的煤粉加入存料腔14的内部，在需要进行定量上料时启动步进电机11，步进电机11启动带动第一锥形齿轮19旋转，第一锥形齿轮19旋转使得与其啮合连接的第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动定位丝杆13转动，定位丝杆13转动使得上料推板18移动将煤粉推向存料腔14的底端，在步进电机11转动时搅拌杆17旋转对物料进行疏松，然后疏松的煤粉沿转动板15内部的孔洞落在多孔板16的表面，在转动板15转动过程中煤粉送多孔板16表面落入定量槽2内部的接料板9的顶端，煤粉在定量槽2中堆积使得接料板9底端的限位弹簧压缩，在达到需要的上料量时接料板9的顶端与推料块3平齐，此时启动推料块3一侧的电动推杆带动推料块3移动将煤粉从出料口推向梯形下料块，煤粉沿梯形下料块落在传送带7的表面，传送带7运转对煤粉进行运输，在煤粉出料的过程中细小粉尘易飘在空气中，此时启动抽风扇85将粉尘吸在防尘盖84的底端表面，然后启动伺服电机86带动限位丝杆83旋转，限位丝杆83旋转使得粉尘刮板82将防尘盖84表面的粉尘刮下，提高利用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保煤粉定量输送装置，包括防堵上料组件(1)、定量槽(2)、推料块(3)和接料板(9)，其特征在于：所述防堵上料组件(1)的底端设置有定量槽(2)，所述定量槽(2)的内部设置有接料板(9)，所述定量槽(2)的一侧设置有推料块(3)，所述定量槽(2)远离推料块(3)的一侧设置有防尘收集组件(8)，所述防尘收集组件(8)的底端设置有传送带(7)，所述传送带(7)的底端设置有废料收集槽(5)，所述废料收集槽(5)的内部设置有废料刮板(6)，所述废料收集槽(5)的一侧对称设置有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种环保煤粉定量输送装置，其特征在于：所述防堵上料组件(1)包括步进电机(11)、第二锥形齿轮(12)、定位丝杆(13)、存料腔(14)、转动板(15)、多孔板(16)、搅拌杆(17)、上料推板(18)和第一锥形齿轮(19)，其中，所述存料腔(14)的顶端设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)的底端连接有第一锥形齿轮(19)，所述第一锥形齿轮(19)的一侧对称设置有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)的一侧连接有定位丝杆(13)，所述定位丝杆(13)的表面设置有上料推板(18)，所述步进电机(11)的底端对称设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的底端设置有转动板(15)，所述转动板(15)的底端设置有多孔板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种环保煤粉定量输送装置，其特征在于：所述防尘收集组件(8)包括铰链(81)、粉尘刮板(82)、限位丝杆(83)、防尘盖(84)、抽风扇(85)和伺服电机(86)，其中，所述防尘盖(84)的顶端设置有抽风扇(85)，所述防尘盖(84)的内部对称设置有铰链(81)，所述防尘盖(84)的底端设置有伺服电机(86)，所述伺服电机(86)的一侧连接有限位丝杆(83)，所述限位丝杆(83)的表面设置有粉尘刮板(82)。

4.根据权利要求1所述的一种环保煤粉定量输送装置，其特征在于：所述推料块(3)的一侧通过固定螺栓连接设置有电动推杆，所述定量槽(2)的表面对应推料块(3)设置有导向滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种环保煤粉定量输送装置，其特征在于：所述定量槽(2)的一侧表面设置有出料口，出料口的底端通过钎焊的方式固定有梯形下料块，所述接料板(9)的底端通过活动螺栓连接设置有限位弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种环保煤粉定量输送装置，其特征在于：所述转动板(15)的内部设置有孔洞，且其表面的孔洞对应多孔板(16)的表面分隔错位。

7.根据权利要求3所述的一种环保煤粉定量输送装置，其特征在于：所述防尘盖(84)的一侧通过铰链(81)连接有对称连接有收集板，所述防尘盖(84)的内部对应抽风扇(85)的底端设置有纤维滤网。

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