CN219309005U - 一种车间废料回收设备 - Google Patents
一种车间废料回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219309005U CN219309005U CN202320251999.1U CN202320251999U CN219309005U CN 219309005 U CN219309005 U CN 219309005U CN 202320251999 U CN202320251999 U CN 202320251999U CN 219309005 U CN219309005 U CN 219309005U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- dust
- output
- box body
- waste recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及车间废料回收装置的技术领域,公开了一种车间废料回收设备,包括固定台,所述固定台的上端固定设置有箱体,所述固定台的上端位于箱体的一侧固定设置有吸尘箱,所述箱体的上端位于输入端的位置固定设置有进料斗,所述箱体的内部位于进料斗的下方位置转动设置有第一输送带。本实用新型中,该设计的一种车间废料回收设备在实际使用时通过设置的金属废料分选结构,使得装置可以对金属废料中的铁合金废料和铝合金废料进行快速筛分,大大提高了金属废料的回收利用率,同时设置的去尘除尘结构,使得装置可以将进行初步筛分后,铝合金中夹杂的灰尘进行筛分去除以及清除扬尘的作用,设计实用性好,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间废料回收装置的技术领域,尤其涉及一种车间废料回收设备。
背景技术
在现有的车间加工中,通常会产生大量的加工金属碎屑,通常都需要进行收集,并进行回收熔铸再利用,为此,都是通过对应的回收设备进行处理,现有的回收设备在使用时,虽然可以有效的将收集到的金属碎屑和灰尘杂物进行有效筛分,但是通常都会在筛分时产生扬尘,因此,本领域技术人员提供了一种用于挖机破碎锤头的泡沫除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车间废料回收设备,解决了传统车间废料回收设备在筛分废料是容易产生扬尘的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车间废料回收设备,包括固定台,所述固定台的上端固定设置有箱体,所述固定台的上端位于箱体的一侧固定设置有吸尘箱,所述箱体的上端位于输入端的位置固定设置有进料斗,所述箱体的内部位于进料斗的下方位置转动设置有第一输送带,所述箱体的内部远离吸尘箱的一侧且位于第一输送带的上方位置转动设置有第二输送带,所述箱体的内部位于第二输送带的内部且靠近第一输送带的位置固定设置有电磁铁,所述箱体的下端靠近吸尘箱的一侧侧边中间位置开设有第二输出口,所述箱体的下端远离第二输出口的一侧侧边中间位置开设有第一输出口,所述固定台的下方对应第一输出口和第二输出口的位置均设置有收集箱,所述箱体的内部位于第一输送带的输出端位置固定设置有第二下料板,所述第二下料板靠上端且靠近第一输送带的一侧固定设置有第一下料板,所述第二下料板的输出端和第一输出口固定连接,所述箱体的内部位于第一下料板输出端下方位置固定设置有扬尘板,所述箱体的内部位于扬尘板的上方固定设置有吸尘罩,所述吸尘罩的上端输出端固定连接有连通管,所述连通管远离吸尘罩的一端贯通箱体并和吸尘箱的输出端固定连接,所述吸尘箱的内部靠上方固定设置有隔板,所述隔板的上端固定设置有真空泵,所述真空泵的输出端贯通隔板至隔板下方;
通过上述技术方案,该设计的装置在实际使用时,通过设置的金属废料分选结构,使得装置可以对金属废料中的铁合金废料和铝合金废料进行快速筛分,大大提高了金属废料的回收利用率,同时设置的去尘除尘结构,使得装置可以将进行初步筛分后,铝合金中夹杂的灰尘进行筛分去除以及清除扬尘的作用,设计实用性好,值得推广。
进一步地,所述箱体的前端对应第一输送带的位置固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端转动贯通箱体并和第一输送带的传动轴固定连接;
通过上述技术方案,设置的第一电机,方便带动第一输送带进行输送转动。
进一步地,所述箱体的前端对应第二输送带的位置固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端转动贯通箱体并和第二输送带的传动轴固定连接,所述第二输送带的带身外侧等距固定设置有多个刮板;
通过上述技术方案,设置的第二电机,方便带动第二输送带进行转动,设置的刮板,方便在输送带转动时,将被电磁铁吸附上来的铁合金碎屑进行同步推动输送。
进一步地,所述箱体的前端靠近固定台的位置固定设置有控制面板;
通过上述技术方案,设置的控制面板,大大提升了装置的可操控性,使得装置方便操作使用。
进一步地,一对所述收集箱的底端四角处均固定设置有滑轮,所述箱体的侧边对应第一输出口和第二输出口的位置均固定设置有输出板,一对所述输出板的输出端均和收集箱相互配合;
通过上述技术方案,设置的滑轮,方便对收集箱进行运送回收筛选得到的金属碎屑。
进一步地,所述吸尘箱的内部位于隔板的下方设置有集尘桶,所述吸尘箱的前端对应集尘桶的位置固定设置有检修板;
通过上述技术方案,设置的集尘桶,用于存放堆积吸尘箱吸收的灰尘杂质,设置的检修板,方便定期对吸尘箱内的集尘桶进行清灰操作。
进一步地,所述吸尘箱远离箱体的一侧侧边靠上且对应真空泵的位置开设有排气口,所述隔板的下端中间位置固定设置有滤尘罩,所述真空泵的输出端贯通隔板并和滤尘罩的输出端固定连接;
通过上述技术方案,开设的排气口,使得真空泵工作时,可以将抽出的气体排出,设置的滤尘罩,防止吸附进吸尘箱的灰尘进入到真空泵内,影响真空泵的使用寿命。
进一步地,所述扬尘板的底端两侧均固定设置有震动器,所述箱体的内部位于扬尘板输出端下方位置固定设置有第三下料板,所述第三下料板的输出端和第二输出口固定连接;
通过上述技术方案,设置的震动器,方便带动扬尘板进行震动,将夹杂灰尘的铝合金碎屑中的灰尘震起,形成扬尘,配合吸尘罩,方便进行去尘除尘的操作,设置的第三下料板,方便将经过除尘筛分后的铝合金碎屑沿着第二输出口排出。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型中,通过设置的第一输送带、第二输送带、刮板、电磁铁、第一下料板、第二下料板组成了装置的金属废料分选结构,在该结构中,当车间收集的加工金属碎屑沿着进料斗倒进第一输送带上时,转动的第一输送带将废料向输出端缓缓输送,当输送至第二输送带下方位置时,此时,在第二输送带内的电磁铁作用下,被磁化的铁合金碎屑会被分离吸附至第二输送带上,并在刮板的作用下,将铁合金碎屑向着输出端的方向推进,当铁合金碎屑被刮板推离至远离电磁铁时,在重力的作用下,铁合金碎屑沿着第二下料板落入至收集箱中,完成对金属废料的分选操作,设计使用性好,金属碎屑的分选使得金属碎屑的回收利用率大大提升,值得推广。
2、该实用新型中,通过设置的吸尘箱、连通管、吸尘罩、扬尘板、震动器组成了装置的除尘分选结构,在该结构中,当夹杂有灰尘的铝合金废屑经过初步筛分,会沿着第一下料板落入至扬尘板上,此时,工作的震动器,会带着扬尘板震动,会将夹杂的灰尘震动成扬尘,此时,产生的扬尘,会在工作的吸尘箱的作用下,被吸尘箱沿着连通管和吸尘罩吸附掉,完成对铝合金碎屑的去尘除尘操作,该结构的设计,使得装置既起到了对铝合金碎屑中夹杂的灰尘的筛除,还起到了筛分时去除扬尘的作用,设计实用性好,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车间废料回收设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种车间废料回收设备的轴测图;
图3为本实用新型提出的一种车间废料回收设备的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种车间废料回收设备的剖视图。
图例说明:
1、箱体;2、固定台;3、真空泵;4、进料斗;5、吸尘箱;6、第一电机;7、检修板;8、输出板;9、收集箱;10、滑轮;11、第二电机;12、控制面板;13、第一输送带;14、排气口;15、连通管;16、刮板;17、电磁铁;18、第二输送带;19、第一下料板;20、第二下料板;21、第一输出口;22、吸尘罩;23、扬尘板;24、震动器;25、第三下料板;26、第二输出口;27、集尘桶;28、滤尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种车间废料回收设备,包括固定台2,固定台2的上端固定设置有箱体1,固定台2的上端位于箱体1的一侧固定设置有吸尘箱5,箱体1的上端位于输入端的位置固定设置有进料斗4,箱体1的内部位于进料斗4的下方位置转动设置有第一输送带13,箱体1的内部远离吸尘箱5的一侧且位于第一输送带13的上方位置转动设置有第二输送带18,箱体1的内部位于第二输送带18的内部且靠近第一输送带13的位置固定设置有电磁铁17,箱体1的下端靠近吸尘箱5的一侧侧边中间位置开设有第二输出口26,箱体1的下端远离第二输出口26的一侧侧边中间位置开设有第一输出口21,固定台2的下方对应第一输出口21和第二输出口26的位置均设置有收集箱9,箱体1的内部位于第一输送带13的输出端位置固定设置有第二下料板20,第二下料板20靠上端且靠近第一输送带13的一侧固定设置有第一下料板19,第二下料板20的输出端和第一输出口21固定连接,箱体1的内部位于第一下料板19输出端下方位置固定设置有扬尘板23,箱体1的内部位于扬尘板23的上方固定设置有吸尘罩22,吸尘罩22的上端输出端固定连接有连通管15,连通管15远离吸尘罩22的一端贯通箱体1并和吸尘箱5的输出端固定连接,吸尘箱5的内部靠上方固定设置有隔板29,隔板29的上端固定设置有真空泵3,真空泵3的输出端贯通隔板29至隔板29下方。
箱体1的前端对应第一输送带13的位置固定设置有第一电机6,第一电机6的输出端转动贯通箱体1并和第一输送带13的传动轴固定连接,箱体1的前端对应第二输送带18的位置固定设置有第二电机11,第二电机11的输出端转动贯通箱体1并和第二输送带18的传动轴固定连接,第二输送带18的带身外侧等距固定设置有多个刮板16,箱体1的前端靠近固定台2的位置固定设置有控制面板12,一对收集箱9的底端四角处均固定设置有滑轮10,箱体1的侧边对应第一输出口21和第二输出口26的位置均固定设置有输出板8,一对输出板8的输出端均和收集箱9相互配合,吸尘箱5的内部位于隔板29的下方设置有集尘桶27,吸尘箱5的前端对应集尘桶27的位置固定设置有检修板7,吸尘箱5远离箱体1的一侧侧边靠上且对应真空泵3的位置开设有排气口14,隔板29的下端中间位置固定设置有滤尘罩28,真空泵3的输出端贯通隔板29并和滤尘罩28的输出端固定连接,扬尘板23的底端两侧均固定设置有震动器24,箱体1的内部位于扬尘板23输出端下方位置固定设置有第三下料板25,第三下料板25的输出端和第二输出口26固定连接。
工作原理:该设计的装置在使用时,当车间收集的加工金属碎屑沿着进料斗4倒进第一输送带13上时,转动的第一输送带13将废料向输出端缓缓输送,当输送至第二输送带18下方位置时,此时,在第二输送带18内的电磁铁17作用下,被磁化的铁合金碎屑会被分离吸附至第二输送带18上,并在刮板16的作用下,将铁合金碎屑向着输出端的方向推进,当铁合金碎屑被刮板16推离至远离电磁铁17时,在重力的作用下,铁合金碎屑沿着第二下料板20落入至收集箱9中,完成对金属废料的分选操作,设计使用性好,金属碎屑的分选使得金属碎屑的回收利用率大大提升,当夹杂有灰尘的铝合金废屑经过初步筛分,会沿着第一下料板19落入至扬尘板23上,此时,工作的震动器24,会带着扬尘板23震动,会将夹杂的灰尘震动成扬尘,此时,产生的扬尘,会在工作的吸尘箱5的作用下,被吸尘箱5沿着连通管15和吸尘罩22吸附掉,完成对铝合金碎屑的去尘除尘操作,该结构的设计,使得装置既起到了对铝合金碎屑中夹杂的灰尘的筛除,还起到了筛分时去除扬尘的作用,设计实用性好,值得推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车间废料回收设备,包括固定台(2),其特征在于:所述固定台(2)的上端固定设置有箱体(1),所述固定台(2)的上端位于箱体(1)的一侧固定设置有吸尘箱(5),所述箱体(1)的上端位于输入端的位置固定设置有进料斗(4);
所述箱体(1)的内部位于进料斗(4)的下方位置转动设置有第一输送带(13),所述箱体(1)的内部远离吸尘箱(5)的一侧且位于第一输送带(13)的上方位置转动设置有第二输送带(18),所述箱体(1)的内部位于第二输送带(18)的内部且靠近第一输送带(13)的位置固定设置有电磁铁(17),所述箱体(1)的下端靠近吸尘箱(5)的一侧侧边中间位置开设有第二输出口(26),所述箱体(1)的下端远离第二输出口(26)的一侧侧边中间位置开设有第一输出口(21),所述固定台(2)的下方对应第一输出口(21)和第二输出口(26)的位置均设置有收集箱(9);
所述箱体(1)的内部位于第一输送带(13)的输出端位置固定设置有第二下料板(20),所述第二下料板(20)靠上端且靠近第一输送带(13)的一侧固定设置有第一下料板(19),所述第二下料板(20)的输出端和第一输出口(21)固定连接,所述箱体(1)的内部位于第一下料板(19)输出端下方位置固定设置有扬尘板(23),所述箱体(1)的内部位于扬尘板(23)的上方固定设置有吸尘罩(22),所述吸尘罩(22)的上端输出端固定连接有连通管(15),所述连通管(15)远离吸尘罩(22)的一端贯通箱体(1)并和吸尘箱(5)的输出端固定连接,所述吸尘箱(5)的内部靠上方固定设置有隔板(29),所述隔板(29)的上端固定设置有真空泵(3),所述真空泵(3)的输出端贯通隔板(29)至隔板(29)下方。
2.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:所述箱体(1)的前端对应第一输送带(13)的位置固定设置有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端转动贯通箱体(1)并和第一输送带(13)的传动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:所述箱体(1)的前端对应第二输送带(18)的位置固定设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端转动贯通箱体(1)并和第二输送带(18)的传动轴固定连接,所述第二输送带(18)的带身外侧等距固定设置有多个刮板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:所述箱体(1)的前端靠近固定台(2)的位置固定设置有控制面板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:一对所述收集箱(9)的底端四角处均固定设置有滑轮(10),所述箱体(1)的侧边对应第一输出口(21)和第二输出口(26)的位置均固定设置有输出板(8),一对所述输出板(8)的输出端均和收集箱(9)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:所述吸尘箱(5)的内部位于隔板(29)的下方设置有集尘桶(27),所述吸尘箱(5)的前端对应集尘桶(27)的位置固定设置有检修板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:所述吸尘箱(5)远离箱体(1)的一侧侧边靠上且对应真空泵(3)的位置开设有排气口(14),所述隔板(29)的下端中间位置固定设置有滤尘罩(28),所述真空泵(3)的输出端贯通隔板(29)并和滤尘罩(28)的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种车间废料回收设备,其特征在于:所述扬尘板(23)的底端两侧均固定设置有震动器(24),所述箱体(1)的内部位于扬尘板(23)输出端下方位置固定设置有第三下料板(25),所述第三下料板(25)的输出端和第二输出口(26)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320251999.1U CN219309005U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种车间废料回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320251999.1U CN219309005U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种车间废料回收设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219309005U true CN219309005U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87026076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320251999.1U Active CN219309005U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种车间废料回收设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219309005U (zh) |
-
2023
- 2023-02-20 CN CN202320251999.1U patent/CN219309005U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111617868B (zh) | 一种具有渣土筛分功能的建筑垃圾处理装置 | |
CN219309005U (zh) | 一种车间废料回收设备 | |
CN113117797A (zh) | 一种土木工程建筑施工用废料处理装置 | |
CN211678229U (zh) | 一种玻璃渣输送除铁装置 | |
CN204620077U (zh) | 泡沫板破碎装置 | |
CN217288807U (zh) | 一种工业自动化生产线用除铁设备 | |
CN216757094U (zh) | 一种大型板材自动抛丸清理机喷射头 | |
CN112495286A (zh) | 一种工业矿渣环保处理再利用装置 | |
CN210753054U (zh) | 一种电路板加工生产用废料粉碎装置 | |
CN208727677U (zh) | 一种铝塑板边角料切碎装置 | |
CN217313582U (zh) | 一种环保无灰尘的冶金废渣破碎装置 | |
CN114425481A (zh) | 一种应用于环保镍生铁生产的生产设备 | |
CN215313751U (zh) | 一种建筑废弃混凝土分离系统 | |
CN220444060U (zh) | 干式研磨振动分选流水线 | |
CN215235708U (zh) | 一种建筑沙石过滤设备 | |
CN217373047U (zh) | 一种水泥袋回收处理装置 | |
CN216763300U (zh) | 一种蛋糕生产线碎屑回收装置 | |
CN221089655U (zh) | 一种土工膜回收粉碎设备 | |
CN220027292U (zh) | 一种用于重质碳酸钙的立磨机 | |
CN214976600U (zh) | 一种餐余垃圾除杂机 | |
CN216879568U (zh) | 一种锰铁颗粒破碎用筛分装置 | |
CN215695632U (zh) | 一种矿物加工用筛选装置 | |
CN220258149U (zh) | 一种方便清理的硅微粉除杂设备 | |
CN211100745U (zh) | 环保用建筑废料回收处理装置 | |
CN210787655U (zh) | 一种制砂机转子结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |