CN209758255U - 一种新型斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型斗式提升机，包括括机壳、电机、传动滚筒、改向滚筒以及传送带，所述传动滚筒和所述改向滚筒分别转动支撑在机壳上下两端的内部，所述传送带绕过传动滚筒与改向滚筒，所述电机安装在所述机壳外部用于连接传动滚筒驱动传送带传进行传送，还包括料斗，料斗包括支座、挡料板、齿轮和弹性伸缩件，所述支座固设在传送带的上表面，所述挡料板转动支撑在支座上，所述齿轮转动支撑在支座上且与挡料板同时转动，所述弹性伸缩件安装在支座上，其输出端与齿轮卡接。本实用新型可以根据实际传送湿沙时，通过改变料斗的承载量进而使料斗不易发生变形。

Description

一种新型斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机，特别涉及一种新型斗式提升机。

背景技术

目前，在施工现场制作混凝土前，把所需要的沙子等物料提前使用运料车运送到仓库内储存备用，因为装有沙子等物料的运料车重量过大，进入仓库会压坏仓库的地面，所以运料车不能直接进入仓库，而是使用斗式提升机将运料车上的砂石、沙子等物料卸到仓库内。

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过出料斗投入料斗后机器自动连续运转向上运送，在斗式提升机间隔安装有多个料斗，在工作时沙子等物料将料斗填满，料斗沙子全部提升卸到仓库内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在挖沙时，沙场地表上层的干沙被挖光后，地表会露出一层胶泥，在向下一层继续深挖时，先把胶泥层除去，继续挖沙，因为胶泥具有较好的保水性，所以当前层的沙子比较湿，相对于干沙较重；而且有时沙场会出现突降暴雨的情况，这时上层的沙子也会较湿，这些沙子被运到仓库外后，开始进行传送，当湿沙装在料斗后，会出现湿沙的重量大幅超出料斗的承载量，料斗在提升湿沙一段时间后，会出现变形的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型斗式提升机，它可以根据实际传送湿沙时，通过改变料斗的承载量进而使料斗不易发生变形。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型斗式提升机，包括括机壳、电机、传动滚筒、改向滚筒以及传送带，所述传动滚筒和所述改向滚筒分别转动支撑在机壳上下两端的内部，所述传送带绕过传动滚筒与改向滚筒，所述电机安装在所述机壳外部用于连接传动滚筒驱动传送带传进行传送，还包括料斗，料斗包括支座、挡料板、齿轮和弹性伸缩件，所述支座固设在传送带的上表面，所述挡料板转动支撑在支座上，所述齿轮转动支撑在支座上且与挡料板同时转动，所述弹性伸缩件安装在支座上，其输出端与齿轮卡接。

通过采用上述技术方案，在提升湿沙时，料斗内装满的湿沙相对于装满干沙更重，所以料斗所承受的重力较大，调小挡料板与传送带之间的角度，进而减小挡料板与与传送带以及机壳所组成的运料空间，即使在湿沙较大的重力作用下，也不会超出料斗的承载量，料斗也不易产生变形。

本实用新型进一步设置为：所述支座有两个，分别安装在传送带的两侧，挡料板安装在两个支座上。

通过采用上述技术方案，使得挡料板有两个受力点，在传送较重的湿沙时，挡料板能够更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性伸缩件包括盒体、挡板、弹簧和滑杆，所述盒体水平安装在支座上，所述挡板放置在盒体内部，所述弹簧呈伸展状态且安装在盒体内，滑杆水平穿透盒体与挡板且与挡板固定连接，滑杆靠近挡板的一端插入齿轮上齿与齿之间。

通过采用上述技术方案，在调整挡料板的角度时，将滑杆脱离齿轮上齿与齿之间的空隙，调整到合适的角度后，松开滑杆，滑杆再次卡进齿与齿之间，进而使得挡料板得以固定。

本实用新型进一步设置为：所述料斗还包括第二固定板，所述第二固定板两两对应将传送带夹在中间，支座安装在传送带上表面的第二固定板上。

通过采用上述技术方案，使用时，支座能够更好的安装在传送带上，使得料斗在传送物料时更稳定。

本实用新型进一步设置为：料斗还包括转轴，转轴转动支撑在支座上，齿轮和挡料板均与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，挡料板的转动连接结构较为简单，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述支座上开设有凹槽，所述挡料板包括耳板，凹槽沿传送带的长度方向开设在支座的上部，转轴横跨凹槽上，所述耳板设置在凹槽内且与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，挡料板更好地安装在支座上，使得挡料板能够顺畅地转动。

本实用新型进一步设置为：所述传动滚筒上设置有条形槽，所述条形槽沿传动滚筒的长度方向均匀开设在其圆周面上，传送带下面的第二固定板与条形槽配合。

通过采用上述技术方案，使用时，条形槽随着传动滚筒转动时会为第二固定板提供一个向机壳上端方向的力，就能够使得传送带顺利转动，从而避免发生打滑现象。

本实用新型进一步设置为：所述传动滚筒对应电机的轴伸出机壳的外部，电机与该轴连接。

通过采用上述技术方案，使用时，电机接通电源，电机带动传动滚筒使得传送带传动，完成提升物料，使用较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过对料斗进行改进，在提升湿沙时，料斗内装满的湿沙相对于装满干沙更重，所以料斗所承受的重力较大，调小挡料板与传送带之间的角度，进而减小挡料板与与传送带以及机壳所组成的运料空间，即使在湿沙较大的重力作用下，也不会超出料斗的承载量，料斗也不易产生变形；

2. 通过安装弹性伸缩件，在调整挡料板的角度时，将滑杆脱离齿轮上齿与齿之间的空隙，调整到合适的角度后，松开滑杆，滑杆再次卡进齿与齿之间，进而使得挡料板得以固定；

3 通过在传动滚筒上开设条形槽，使用时，条形槽随着传动滚筒转动时会为第二固定板提供一个向机壳上端方向的力，就能够使得传送带顺利转动，从而避免发生打滑现象。

附图说明

图1是一种新型斗式提升机的结构示意图；

图2是一种新型斗式提升机除去机壳的结构示意图；

图3是料斗的结构示意图；

图4是弹性伸缩件和齿轮的剖面结构示意图。

图中，1、机壳；2、第一固定板；3、电机；4、传动滚筒；41、条形槽；5、改向滚筒；6、传送带；7、料斗；71、第二固定板；72、支座；73、挡料板；731、耳板；74、转轴；8、齿轮；9、弹性伸缩件；91、盒体；92、挡板；93、弹簧；94、滑杆；95、提手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1、图2，一种新型斗式提升机，包括机壳1、第一固定板2、电机3、传动滚筒4、改向滚筒5、传送带6以及料斗7。

参照图1，机壳1倾斜设置将新型斗式提升机支撑在地面上，机壳1由两块板组成，板的下端设置有斜面，第一固定板2安装在机壳1的一侧，电机3安装在第一固定板2的表面上。

参照图1、图2，传动滚筒4和改向滚筒5分别转动支撑在机壳1上下两端的内部，传送带6绕过传动滚筒4与改向滚筒5，电机3的输出端上设置有带轮，传动滚筒4对应电机3的轴伸出机壳1的外部，轴上设置有凹槽，皮带设置在带轮与凹槽内，连接电机3与传动滚筒4，进而带动传送带6传送。

使用时，工作人员将物料从运料车上转移到料斗内，电机3接通电源，通过带动传动滚筒4进而使得传送带6传动，将料斗传送到机壳1的上端，物料最终被卸到仓库内。

根据实际使用情况，当所需要提升的物料是湿沙时，料斗内装满的湿沙相对于装满干沙更重，所以料斗所承受的重力较大，在湿沙较大的重力作用下，料斗会产生变形。

为了解决这个问题，对料斗进行改进，将对料斗7进行改进。

参照图3，料斗7包括第二固定板71、支座72、挡料板73和转轴74。

料斗7有多组，每组的第二固定板71两两对应将传送带6夹在中间且使用螺钉固设在传送带6上，支座72有两个，每个支座72固设在传送带6上表面的第二固定板71上，支座72上开设一条凹槽，凹槽的开设方向与传送带6的长度方向相同，转轴74转动支撑在凹槽两侧的支座72内，挡料板73固定安装在转轴74上，与机壳1的两块板和传送带6形成一个传料空间，物料能够放置于传料空间内，挡料板73靠近支座72的边沿设置有弧边，在保证能够正常传料的前提下，使得挡料板73能够与转轴74正常转动。

参照图3，挡料板73的一侧设置有耳板731，耳板731与转轴74固定，耳板731有两组，每组耳板731有两个，挡料板73对应两个支座72之间的部分向两个支座72之间的空间延伸，将两个支座72之间的空隙挡住，在传送物料时能够减少物料掉落，更好地完成传料作用，延伸部分靠近第二固定板71的边沿设置有弧边，使得挡料板73能够正常转动。

为了将转动的挡料板73能够进行相对固定，所以设置有齿轮8和弹性伸缩件9。

参照图3，齿轮8固定安装在转轴74上且位于两个耳板731之间，弹性伸缩件9安装在凹槽内，其输出端与齿轮8进行卡接。

参照图4，弹性伸缩件9包括盒体91、挡板92、弹簧93、滑杆94和提手95。

盒体91水平安装在凹槽内，挡板92放置在盒体91内部，弹簧93呈伸展状态且安装在盒体91内，弹簧93水平推动挡板92，滑杆94水平穿透盒体91与挡板92且与挡板92固定连接，滑杆94靠近挡板92的一端插入齿轮8上齿与齿之间，提手95安装在滑杆94上远离挡板92的一端，通过拉动提手95便于拉动滑杆94。

实际使用时，将湿沙等重量较大的物料置于挡料板73与传送带6以及机壳1所形成的运料空间内，拉动提手95使滑杆94从齿轮8的齿与齿之间脱离出来，进而可以转动挡料板73来调节挡料板73与传送带6的角度，根据实际传送的物料，当物料的重量较大时，转动挡料板73减小挡料板73与与传送带6以及机壳1所组成的运料空间，当新型提升机传送干沙时，将挡料板73调整到正常角度，调整到和适角度后，松开提手95，滑杆94插在齿与齿之间，对挡料板73调整好的角度进行固定，进而控制挡料板73与传送带6之间物料的多少，来控制物料的重量，使得物料不超过料斗7的负荷，进而挡料板73不容易发生变形。

实际使用时，因为物料置于传送带6上，所以传送带6所承受的力大幅增加，当传动滚筒4带动传送带6传送时，传动滚筒4与传送带6之间会发生打滑现象，所以在传动滚筒4上开条形槽41。

参照图2，条形槽41有多条，沿传动滚筒4的长度方向均匀开设在其圆周面上，传送带6下面的第二固定板71与条形槽41配合。

实际使用时，条形槽41随着传动滚筒4转动时会为第二固定板71提供一个向机壳1上端方向的力，就能够使得传送带6顺利转动，从而避免发生打滑现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型斗式提升机，包括括机壳(1)、电机(3)、传动滚筒(4)、改向滚筒(5)以及传送带(6)，所述传动滚筒(4)和所述改向滚筒(5)分别转动支撑在机壳(1)上下两端的内部，所述传送带(6)绕过传动滚筒(4)与改向滚筒(5)，所述电机(3)安装在所述机壳(1)外部用于连接传动滚筒(4)驱动传送带(6)传进行传送，其特征在于：还包括料斗(7)，料斗(7)包括支座(72)、挡料板(73)、齿轮(8)和弹性伸缩件(9)，所述支座(72)固设在传送带(6)的上表面，所述挡料板(73)转动支撑在支座(72)上，所述齿轮(8)转动支撑在支座(72)上且与挡料板(73)同时转动，所述弹性伸缩件(9)安装在支座(72)上，其输出端与齿轮(8)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述支座(72)有两个，分别安装在传送带(6)的两侧，挡料板(73)安装在两个支座(72)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述弹性伸缩件(9)包括盒体(91)、挡板(92)、弹簧(93)、滑杆(94)和提手(95)，所述盒体(91)水平安装在支座(72)上，所述挡板(92)放置在盒体(91)内部，所述弹簧(93)呈伸展状态且安装在盒体(91)内，滑杆(94)水平穿透盒体(91)与挡板(92)且与挡板(92)固定连接，滑杆(94)靠近挡板(92)的一端插入齿轮(8)上齿与齿之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述料斗(7)还包括第二固定板(71)，所述第二固定板(71)两两对应将传送带(6)夹在中间，支座(72)安装在传送带(6)上表面的第二固定板(71)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：料斗(7)还包括转轴(74)，转轴(74)转动支撑在支座(72)上，齿轮(8)和挡料板(73)均与转轴(74)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述支座(72)上开设有凹槽，所述挡料板(73)包括耳板(731)，凹槽沿传送带(6)的长度方向开设在支座(72)的上部，转轴(74)横跨凹槽且转动支撑在支座(72)上，所述耳板(731)设置在凹槽内且与转轴(74)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述传动滚筒(4)上设置有条形槽(41)，所述条形槽(41)沿传动滚筒(4)的长度方向均匀开设在其圆周面上，传送带(6)下面的第二固定板(71)与条形槽(41)配合。

8.根据权利要求7所述的一种新型斗式提升机，其特征在于：所述传动滚筒(4)对应电机(3)的轴伸出机壳(1)的外部，电机(3)与该轴连接。